《物料計(jì)劃管理簡(jiǎn)單》PPT課件

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1、物料計(jì)劃與控制一、培訓(xùn)目的；二、培訓(xùn)內(nèi)容；三、物料ＡＢＣ分類；四、小結(jié)；五、共同參與；1物料計(jì)劃與控制一.目的：通過對(duì)物料計(jì)劃與控制管理的培訓(xùn)，達(dá)到企業(yè)在滿足生產(chǎn)需求的同時(shí)，降低原物料庫(kù)存減少資金占用和積壓，降低營(yíng)運(yùn)成本，提高物料控制能力。2二：培訓(xùn)內(nèi)容：本次培訓(xùn)主要是結(jié)合我們的日常工作內(nèi)容和MRP（物料需求計(jì)劃與控制）相關(guān)要求為主體思路進(jìn)行，涉及范圍有采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)和物控（MC）的相關(guān)協(xié)作而進(jìn)行。MC(物控）：其主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、調(diào)度、物料的控制跟催等，也有企業(yè)會(huì)將物控的工作劃由倉(cāng)庫(kù)管理員擔(dān)任。物料計(jì)劃與控制31.什么是物料計(jì)劃物料需求計(jì)劃是由

2、生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)而生成，它是利用生產(chǎn)計(jì)劃表、BOM表、庫(kù)存報(bào)表、已訂購(gòu)未交貨訂購(gòu)單等各種相關(guān)資料，經(jīng)正確計(jì)算而得出各種物料的變量需求，是一種提出各種新定購(gòu)量或修正各種已開出訂購(gòu)量的物料管理技術(shù)；。物料計(jì)劃與控制4物料計(jì)劃與控制物料需求計(jì)劃主要解決的五個(gè)問題：（1）???要生產(chǎn)什么（產(chǎn)品）？生產(chǎn)多少（產(chǎn)品）？（來源于生產(chǎn)計(jì)劃）（2）?要用到什么（物料或配件）？?。▉碓从贐OM表）（3）?已經(jīng)有了什么（物料配件）？（根據(jù)物品庫(kù)存信息、即將到貨信息或產(chǎn)出信息獲得）（4）?還缺什么（物料配件）？（根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知）（5）?何時(shí)進(jìn)倉(cāng)？（根據(jù)生產(chǎn)需求）5物料計(jì)劃與控

3、制2.庫(kù)存量的理解：（1）安全庫(kù)存量：是指為滿足未能預(yù)料到的（突發(fā)性）缺料時(shí)所使用的庫(kù)存也稱緩沖存量，一般不使用。安全庫(kù)存量=每天使用量*緊急交貨情況所需時(shí)間；風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)：在所選擇供應(yīng)商的準(zhǔn)時(shí)交貨率的把控。（2）最低庫(kù)存量：是理想化的最低存量（理論值）。最低庫(kù)存量=每天使用量*正常情況購(gòu)備物料所需時(shí)間（含請(qǐng)購(gòu)審批到貨物進(jìn)料檢驗(yàn)合格為止的時(shí)間）。（3）合理的最低庫(kù)存量：=最低庫(kù)存量+安全庫(kù)存量（4）最高存量=每天使用量*產(chǎn)品生產(chǎn)周期天數(shù)+安全庫(kù)　存量6物料計(jì)劃與控制3.良好的物料計(jì)劃有什么作用？（1）良好的物料計(jì)劃可確保某一時(shí)期的物料需用量，使產(chǎn)銷活動(dòng)

4、更順暢。（2）采購(gòu)部門獲得可靠的物料計(jì)劃，得以早日準(zhǔn)備采購(gòu)活動(dòng)，并尋求到適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī)，以最有利的條件采購(gòu)價(jià)廉物美的物料。（3）財(cái)務(wù)部門依據(jù)物料計(jì)劃，可以計(jì)算大概所需資金，而預(yù)先做準(zhǔn)備已利資金的調(diào)度。7物料計(jì)劃與控制（4）物料管理部門依據(jù)物料計(jì)劃，得以控制物料的庫(kù)存，減少呆料的發(fā)生，使得資金積壓現(xiàn)象得以減少。（5）良好的物料計(jì)劃得以消滅停工待料的現(xiàn)象，而使生產(chǎn)順利進(jìn)行。8物料計(jì)劃與控制4.物料控制的不善容易造成以下幾種現(xiàn)象的損失;（1）停工待料：浪費(fèi)工作時(shí)間，打擊員工士氣，降低客戶的信任；（2）物料積壓：浪費(fèi)貨倉(cāng)儲(chǔ)存空間，容易變質(zhì)，損壞物料，增加管理

5、，加重成本。（3）影響生產(chǎn)計(jì)劃，打亂全局，經(jīng)常換線，降低效率和品質(zhì)，物料占用生產(chǎn)場(chǎng)地，難以整理整頓實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)6S管理。9物料計(jì)劃與控制5.物料控制的精髓：物料控制的精髓是“三不”，即：（1）不斷料、待料：不讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料。（2）不呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購(gòu)進(jìn)來，不要讓不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉(cāng)或呆在貨倉(cāng)不動(dòng)。（3）不囤料、積料：物料購(gòu)入要適時(shí)，儲(chǔ)存數(shù)量要適量，以減少資金的積壓。10物料計(jì)劃與控制6.一個(gè)良好的MC物料管理部門應(yīng)具備什么樣的職能？（1）對(duì)生產(chǎn)所需的物料進(jìn)行準(zhǔn)確的分析，并有完整的計(jì)劃和跟催運(yùn)作。（2）對(duì)物料

6、的進(jìn)出控制，存量控制準(zhǔn)確，能保證不斷料和不積壓物料。。（3）對(duì)儲(chǔ)存的物料有良好的管理，保證數(shù)量準(zhǔn)確，品質(zhì)不發(fā)生變異。（4）對(duì)入庫(kù)物料的處理準(zhǔn)確、及時(shí)并有完善的控制。（5）對(duì)呆、滯、廢料和不良物料的處理有完善的預(yù)防和管理方法。11物料計(jì)劃與控制7.物料的控制步驟有哪些（物料分析到備料生產(chǎn)共9點(diǎn)）？（1）進(jìn)行物料分析：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表及ＢＯＭ表，制定物料需求表。（2）查找?guī)齑妫翰檎页鑫锪犀F(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量和在途數(shù)量。12物料計(jì)劃與控制物料需求表物料名稱規(guī)格計(jì)量單位數(shù)　　　　量備注申請(qǐng)數(shù)量審核數(shù)量制表：　　　　　　　審核：13物料計(jì)劃與控制（3）確定訂購(gòu)方式：查找

7、出該項(xiàng)物料是屬于哪種訂購(gòu)方式：Ａ.定期訂購(gòu)制(適用于A類物料）：---（事先決定固定的期間，進(jìn)行補(bǔ)充庫(kù)存量，這種請(qǐng)購(gòu)期是固定的，而請(qǐng)購(gòu)量不是固定的存量控制方法叫做定期訂購(gòu)制，訂購(gòu)量是當(dāng)時(shí)的定期存量與最高存量的差額，因此訂購(gòu)量是不定的）。14物料計(jì)劃與控制Ｂ.定量訂購(gòu)制(適用于B及C類物料)：----（當(dāng)存量達(dá)到某一基準(zhǔn)[請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)]時(shí)，便開始發(fā)出請(qǐng)購(gòu)單，購(gòu)進(jìn)物料以補(bǔ)充庫(kù)存，這種請(qǐng)購(gòu)量是固定的而請(qǐng)購(gòu)時(shí)期不是固定的存量控制方法叫定量訂購(gòu)制）。理論請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)應(yīng)該是等于安全庫(kù)存加上備購(gòu)時(shí)間內(nèi)的消耗量,而以后物料的請(qǐng)購(gòu)數(shù)量就只是備購(gòu)第一次時(shí)間內(nèi)物料的消耗量,即:15物

8、料計(jì)劃與控制理論上第一次請(qǐng)購(gòu)數(shù)量=安全庫(kù)存+每天使用量*備購(gòu)時(shí)間理論上再次訂購(gòu)是請(qǐng)購(gòu)數(shù)量=每天使用量*備購(gòu)