愚巧法(學(xué)員班組長訓(xùn)練營)

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1、防錯(cuò)法(防呆法、愚巧法)Poka-Yoke美的學(xué)院:譚天2007年7月防錯(cuò)法日文稱PKKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。意即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過程中采用自動(dòng)作用、報(bào)警、標(biāo)識(shí)、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會(huì)失誤的方法。防錯(cuò)法概述讓工作者可不用憑著記憶及注意力來做好工作Poka-Yoke簡(jiǎn)介日本的質(zhì)量管理專家、著名的豐田生產(chǎn)體系創(chuàng)建人新江滋生先生根據(jù)其長期從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)的豐富經(jīng)驗(yàn)，首創(chuàng)了POKA-YOKE的概念，并將其發(fā)展成為用以獲得零缺陷，最終免除質(zhì)量檢驗(yàn)的工具。POKA-YOKE的基本理念主要有如下三點(diǎn)：在

2、作業(yè)過程中，作業(yè)者不時(shí)會(huì)因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的質(zhì)量缺陷所占的比例很大，如果能夠用防錯(cuò)法防止此類失誤的發(fā)生，則品質(zhì)水平和作業(yè)效率必會(huì)大幅提高。防錯(cuò)法的作用1、防錯(cuò)法意味著“第一次把事情做好。因?yàn)榉厘e(cuò)法采用一系列方法和或工具防止失誤的發(fā)生，某結(jié)果即為第一次即將事情做好。2、提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)防錯(cuò)法意味著“第一次即把事情做好”，直接結(jié)果就是產(chǎn)品質(zhì)量的提高，與靠檢查來保證質(zhì)量相比，防錯(cuò)法是從預(yù)防角度出發(fā)所采取的預(yù)防措施。而檢查不能防止缺陷的產(chǎn)生，檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷只能去糾正。這是一種浪費(fèi)，防錯(cuò)法消除了這種浪費(fèi)。3、消除

3、返工及其引起的浪費(fèi)防錯(cuò)法會(huì)提升產(chǎn)品質(zhì)量，消除缺陷，這會(huì)導(dǎo)致返工次數(shù)的削減，由于返工所致的時(shí)間和資源浪費(fèi)便得以消除。失誤是由于作業(yè)者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所產(chǎn)生的結(jié)果，比如由于作業(yè)者疏漏而產(chǎn)生的結(jié)果，比如由于作業(yè)者疏漏而產(chǎn)生裝螺絲作業(yè)失誤，而導(dǎo)致汽車輪胎漏裝一顆螺絲的缺陷。缺陷與失誤舉例如下表：失誤與缺陷失誤缺陷漏加錫組件半焊漏檢外觀凹痕漏裝螺絲產(chǎn)品少螺帽漏關(guān)煤氣燒裂水壺產(chǎn)生失誤的基本原因有以下九個(gè)：1。即忘記了作業(yè)或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。2。由于不熟悉作業(yè)過程或步驟，產(chǎn)生失誤就很難避免，如讓一個(gè)剛經(jīng)過培訓(xùn)的新手去焊

4、接工序，產(chǎn)生失誤的概率比熟手肯定大得多。3、識(shí)別錯(cuò)誤是對(duì)工作指令或程序判斷或理解錯(cuò)誤所致。如作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書指明更換IC時(shí)需同時(shí)加熱各引腳，但修理作業(yè)員理解為逐個(gè)加熱各引腳。4、由于缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，很容易產(chǎn)生失誤，如讓一個(gè)從未在企業(yè)中做過的人去進(jìn)行制造過程管理，就比較容易產(chǎn)生失誤。失誤產(chǎn)生的一般原因5、出于某種原因，作業(yè)者有意造成的失誤。6、這類失誤是由于作業(yè)者不小心所造成，失誤的很大一部分是由此類原因造成。7、由于作業(yè)人員判斷或決策能力過慢而導(dǎo)致的失誤，如錫槽焊接時(shí)間為3秒之內(nèi)，而作業(yè)員5秒后才將漆包線從錫槽內(nèi)拿出，而導(dǎo)致絕緣不良。8、由于缺乏作業(yè)

5、指導(dǎo)或作業(yè)指導(dǎo)不當(dāng)，發(fā)生失誤的概率是相當(dāng)大的。如裝配機(jī)殼，假設(shè)正確的裝配方法是先裝一顆螺絲，后裝對(duì)角螺絲，第三步裝其余螺絲中的一個(gè)，如作業(yè)指導(dǎo)為隨機(jī)裝配螺絲，則可能發(fā)生裝配間隙等失誤9、因突發(fā)事件而導(dǎo)致作業(yè)人員措手不及，從而引起失誤，現(xiàn)實(shí)中此類原因引起的失誤較少。失誤產(chǎn)生的一般原因制造過程不同，其失誤種類也千差萬別，但大致可歸為以下幾類：制造過程常見的失誤1、2、3、檢測(cè)是進(jìn)行質(zhì)量控制的有效手段，根據(jù)檢測(cè)的性質(zhì)及進(jìn)行檢測(cè)的階段，可將其分為三類。下面我們就來詳細(xì)介紹。三類檢測(cè)方法判斷型檢測(cè)是指在通過對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)和挑選，以將不合格品從合格品中挑選

6、出來的檢測(cè)方法，一般LQC所進(jìn)行的檢驗(yàn)和測(cè)試均為判斷型檢測(cè)。判斷型檢測(cè)是一種事后補(bǔ)救方式，它不能防止缺陷的產(chǎn)生，只可以發(fā)現(xiàn)并隔離缺陷并為后續(xù)改鄯提供某些信息,相當(dāng)于救火。等到火警發(fā)生才去撲救，往往損失慘重。理想的過程應(yīng)該是免檢的，即通過預(yù)防使過程缺陷為零，自然無須去檢驗(yàn)，由于質(zhì)量管理水平有限，目前絕大多數(shù)公司都在浪費(fèi)大量的人力物力進(jìn)行判斷型檢測(cè)，在質(zhì)量管理水平很高的公司投入在判斷式檢測(cè)上的資源相對(duì)要少得多，當(dāng)然最終的目標(biāo)是完全取消判斷式檢測(cè)。三類檢測(cè)方法---判斷型檢查信息型檢測(cè)是通過抽樣方法取得檢測(cè)數(shù)據(jù)，并利用此數(shù)據(jù)，來監(jiān)控生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性

7、。統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）方法所進(jìn)行的檢測(cè)即為信息型檢測(cè)。三類檢測(cè)方法---信息型檢查信息型檢測(cè)帶有預(yù)防性質(zhì)，雖然它在抽檢時(shí)間上是與生產(chǎn)過程同步進(jìn)行的，但通過信息型檢測(cè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)過程是否處于統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)，一旦有失控跡象，可以靈敏地在控制圖上顯現(xiàn)出來，從而可以將缺陷原因消滅在萌芽狀態(tài)。信息型檢測(cè)投入的成本比判斷型檢測(cè)少得多，效果也好很多。目前質(zhì)量管理水平較高的公司均廣泛采用信息型檢測(cè)技術(shù)。溯源型檢測(cè)是對(duì)過程的作業(yè)條件進(jìn)行檢測(cè)和確認(rèn)，以保證在作業(yè)之前即滿足高質(zhì)量生產(chǎn)所需的條件。如新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)審查及測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估即為溯源型檢測(cè)。三類檢

8、測(cè)方法---溯源型檢查溯源型檢測(cè)是真正意義上的預(yù)防型檢測(cè)。它通過對(duì)源頭上即設(shè)計(jì)階段進(jìn)行檢測(cè)從而確保產(chǎn)品和制造過程設(shè)計(jì)能夠滿足質(zhì)量要求。根據(jù)質(zhì)量杠杠原理，在此階段的檢