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《石板選煤發(fā)電廠原煤預(yù)排矸方案的研究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、１０原煤預(yù)排矸方案的探索隨著采煤機(jī)械化的普及，特別是極薄煤層機(jī)械化的推進(jìn)，原煤中矸石含量大幅度增加，給選煤深加工難度及加工成本帶來的壓力越來越大，為節(jié)約能源、降低成本綜合來看，對原煤進(jìn)行預(yù)排矸再進(jìn)行深加工也是一種比較好的模式，現(xiàn)就國內(nèi)四種主要原煤預(yù)排矸方案的實地考察情況和分析、總結(jié)，供大家借鑒和參考。（一）、風(fēng)選排矸本次先后對三家風(fēng)選排矸選煤廠進(jìn)行了考察，其中兩家為動力煤，一家為煉焦煤。1、河北省唐山市林南倉礦風(fēng)選廠這是一座礦屬動力煤風(fēng)力選煤廠，無其它配套工藝，設(shè)備型號為FGX-12，處理能力為120噸/小時；原煤全水份在9%左右波動，矸石含量為3
2、0%左右，原煤發(fā)熱量3600大卡左右，原煤全粒級入選，原煤經(jīng)排矸后通過篩分分級均作為動力煤銷售，發(fā)熱量在4000大卡以上，選后矸石通過競標(biāo)銷售到磚廠或矸石發(fā)電廠配煤，排矸率可達(dá)70%，發(fā)熱量在600大卡左右，全廠沒有做相關(guān)浮沉試驗；入選噸原煤費用在3~5元。１０現(xiàn)場察看情況：雖然說原煤水分在9%左右，但其外在水分較低，經(jīng)手握緊松開后，80%以上能散開，原煤較松散，無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，很利于風(fēng)選。通過對選后矸石皮帶和堆放場地的查看，我們一致認(rèn)為：矸石中-1.8含量在4%以內(nèi)，并且絕大部分為夾矸煤，-1.5含量可視為0，分選效果較好；風(fēng)選后輕產(chǎn)品中矸石粒級-1
3、0mm較多，與介紹有效分選粒級可達(dá)6mm有一定的差異，其分選粒級在10mm是比較有效的。另外現(xiàn)場粉塵和躁音能通過環(huán)評要求。2、河北省開灤蔚縣單侯礦風(fēng)選廠該廠是一座礦屬動力煤風(fēng)力選煤廠，無其它任何配套工藝，設(shè)備型號為：兩臺FGX-24并聯(lián)使用，同時備用一臺FGX-12并可作為選后矸石再選，為了節(jié)約占地面積，兩者之間用一條大傾角皮帶輸送，備用設(shè)備除調(diào)試外一直均未使用，原煤處理能力為480噸/小時；原煤全水分在8%~30%之間波動，一般在10%波動，矸石含量在40%左右，原煤灰分大于50%，發(fā)熱量在3500大卡左右，原煤全粒級入選，原煤經(jīng)過排矸后可通過一
4、臺棒條分級篩分作為動力煤銷售，發(fā)熱量保證4000大卡以上，其排矸率可達(dá)75%，選后矸石發(fā)熱量在500大卡左右，現(xiàn)作為廢棄物排放，現(xiàn)正在新建一矸石磚廠準(zhǔn)備消化風(fēng)選后矸石，全廠沒有做相關(guān)浮沉試驗；風(fēng)選投入運(yùn)行已6年，如遇到個別工作面水分太高，原煤打團(tuán)嚴(yán)重，風(fēng)選不能投入運(yùn)行，就將原煤直接排放到外銷堆場?，F(xiàn)場察看情況：其選后輕產(chǎn)物皮帶上加裝了防塵噴水，并且運(yùn)行過程中一直添加，我們認(rèn)為原煤水分應(yīng)在8%左右，其外在水分很低，其分選效果與唐山林南倉礦風(fēng)選廠相差不大，現(xiàn)場粉塵較小，因廠房用彩鋼瓦四周封閉，室內(nèi)躁音較大。3、山西省保利集團(tuán)鐵新煤礦風(fēng)選廠這是一座礦屬煉
5、焦煤預(yù)排矸風(fēng)選廠，無其它任何配套工藝，設(shè)備型號為：FGX-24，現(xiàn)新增一臺還未投入使用。其原煤水分小于7%，原煤中-1.4含量為50%，原煤經(jīng)過一臺棒條篩進(jìn)行篩分１０分級，篩縫為13mm，篩上物進(jìn)入風(fēng)選系統(tǒng)分選，為了節(jié)省占地面積，選后輕產(chǎn)品經(jīng)一大傾角皮帶運(yùn)輸（高度大約25米）至原煤分級篩篩下物混合后，運(yùn)至洗煤廠洗選加工，選后輕產(chǎn)物運(yùn)到選煤廠其-1.4含量可達(dá)65%，排矸率可達(dá)65%，矸石組成情況與前兩家風(fēng)選廠基本一致；由于分級篩建在皮帶的下方，同時也沒有采取任何防護(hù)措施，分選設(shè)備露天布置，再加上地面沒有硬化，現(xiàn)場粉塵滿天飛揚(yáng)，不能達(dá)到環(huán)保要求。（二
6、）、淺槽排矸山西陽泉一礦選煤廠是一座年入洗1000萬噸的無煙煤的礦屬選煤廠，跳汰、重介淺槽復(fù)合工藝，現(xiàn)重點介紹一下重介淺槽，現(xiàn)投入運(yùn)行的重介淺槽總共三臺（兩用一備），每臺配套有原煤分級篩、脫介篩、磁選機(jī)、稀介質(zhì)桶、合格介質(zhì)桶及其它附屬設(shè)施，其規(guī)格型號為：1.6×4.8米，每臺小時處理量為525噸，入洗原煤灰分30%左右，矸石含量達(dá)25%，中間物含量極少，原煤水分一般在8%以內(nèi)。原煤經(jīng)篩分分級后，+13~150mm全部入重介淺槽分選，在運(yùn)行過程中，合格介質(zhì)液密度給定為1.7Kg/l,（如果水分大于8%，嚴(yán)重影響篩分效率，部分細(xì)粒級物料進(jìn)入淺槽，其合格
7、介質(zhì)液密度很難達(dá)到1.7Kg/l）分選后出精煤和矸石兩種產(chǎn)品，矸石中-1.8含量在0.5%以內(nèi)，發(fā)熱量極低，無法再綜合利用，全部運(yùn)到礦上的矸石山廢棄；重介淺槽的溢流全部作為精煤，其灰分控制在10.5%以內(nèi)，作為噴吹煤外銷。據(jù)介紹，重介淺槽運(yùn)行成本較高，一是各類消耗較高，介質(zhì)消耗達(dá)1.5Kg/t原煤，由于其介質(zhì)循環(huán)量達(dá)1100立方/小時，加之工藝較復(fù)雜，電耗及其它材料消耗１０較高；二是維修費用較高，特別是用于排矸的刮板機(jī)，為節(jié)約成本，鏈板由自己加工，刮板鏈條更換周期為三、四個月，國產(chǎn)最便宜也在7萬元以上，原廠家達(dá)16萬元；（三）、動篩排矸西山礦務(wù)局馬
8、蘭選煤廠是一座礦屬煉焦煤選煤廠，選煤工藝為重介加浮選，有獨立的原煤準(zhǔn)備車間，原煤采用了動篩預(yù)排矸，其處理能力為280噸/小
