原煤預(yù)排矸工藝與設(shè)備的選擇.pdf

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1、煤炭加工與綜合利用32COALPROCESSING&COMPREHENSIVEUTILIZATIONNo．3．2014原煤~WIIEliT工藝與設(shè)備昀選擇荊響，趙書寧(中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司，河北邯鄲056031)摘要：通過動(dòng)篩跳汰機(jī)和重介淺槽分選機(jī)的性能比較，論證得出，在以排除純凈矸石、避免中煤損失、提高精煤產(chǎn)率為主要目的的中等可選性原煤預(yù)排矸場(chǎng)合，選用動(dòng)篩跳汰機(jī)工藝與設(shè)備更為合適。關(guān)鍵詞：選煤；動(dòng)篩跳汰機(jī)；重介淺槽分選機(jī)；分選密度；選擇中圖分類號(hào)：TD942．1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1005．8397(2014

2、)03-0032-03大型選煤廠由于矸石量大，人工手選無法滿選。該廠原煤準(zhǔn)備環(huán)節(jié)原為人工揀矸，礦井生產(chǎn)足生產(chǎn)要求，因而必須設(shè)置機(jī)械排矸。當(dāng)前較成能力增大以后，人工手選無法滿足生產(chǎn)要求，因熟的機(jī)械排矸工藝和設(shè)備是動(dòng)篩跳汰機(jī)系統(tǒng)和重而需要建設(shè)機(jī)械排矸系統(tǒng)。介淺槽分選機(jī)系統(tǒng)，二者各有優(yōu)缺點(diǎn)，選型時(shí)應(yīng)該礦原煤以瘦煤和貧瘦煤為主，主要煤質(zhì)特緊密結(jié)合煤質(zhì)特點(diǎn)和設(shè)備特點(diǎn)。下面以山西五陽(yáng)點(diǎn)：原煤灰分高達(dá)36．80％，大于50mm粒級(jí)矸煤礦選煤廠為例介紹二種系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)及設(shè)計(jì)選石占6．96％，屬高含矸煤；低密度物料產(chǎn)率低而擇時(shí)應(yīng)注意的問題。

3、灰分高，中間密度物和高密度物產(chǎn)率高；主導(dǎo)密度級(jí)為1．3～1．4kg／L，產(chǎn)率為22．43％，當(dāng)分選1煤質(zhì)特征密度為1．43kg／L時(shí)，原煤可選性為難選至極難五陽(yáng)煤礦生產(chǎn)能力為3．0Mt／a，配套建設(shè)有選，當(dāng)分選密度為1．8kg／L時(shí)，原煤可選性為中相應(yīng)規(guī)模的選煤廠，主要分選工藝為重介加浮等可選。大于50mm塊煤浮沉組成見表1。表1大于50mm塊煤浮沉組成2機(jī)械排矸工藝與設(shè)備2．1重介淺槽分選機(jī)收稿日期：2013．11—11重介淺槽分選機(jī)是專門用于處理塊煤的高效作者簡(jiǎn)介：荊響(1981一)，男，安徽蕭縣人，2004年畢分選設(shè)

4、備，近年來廣泛應(yīng)用于各類動(dòng)力、化工用業(yè)于安徽理工大學(xué)礦物加工專業(yè)，工學(xué)學(xué)士，中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司主任工程師，工程師。煤選煤廠的塊煤分選作業(yè)。其分選原理是利用煤2014年第3期荊響，等：原煤預(yù)排矸工藝與設(shè)備的選擇33和矸石密度的不同在相對(duì)靜止的重介懸浮液中自矸石容易，而且系統(tǒng)簡(jiǎn)單，無須介質(zhì)系統(tǒng)；而后然分層。其優(yōu)點(diǎn)是：①分選精度高，產(chǎn)品產(chǎn)率者的分選密度只能達(dá)到1．8kg／L左右，選出純矸高，對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)；②單臺(tái)設(shè)備通過能力石困難，而且系統(tǒng)復(fù)雜，必須設(shè)介質(zhì)系統(tǒng)。大，對(duì)原煤人選量及粒度組成波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)；③為了驗(yàn)證上述結(jié)

5、論的可靠性，通過產(chǎn)品預(yù)測(cè)自動(dòng)化程度高，懸浮液密度可自動(dòng)調(diào)節(jié)。缺點(diǎn)對(duì)兩種設(shè)備做進(jìn)一步分析比較。兩種設(shè)備的主要是：①由于側(cè)向刮板排矸，矸石運(yùn)行距離長(zhǎng)，技術(shù)指標(biāo)見表2，動(dòng)篩跳汰機(jī)產(chǎn)品浮沉組成見表對(duì)于矸石易泥化的煤種較為不利；②分選上限3，重介淺槽分選機(jī)產(chǎn)品浮沉組成見表4。較動(dòng)篩跳汰機(jī)低，原煤需要進(jìn)行破碎，才能達(dá)到表2動(dòng)篩跳汰機(jī)與重介淺槽技術(shù)指標(biāo)對(duì)比產(chǎn)品煤的粒度要求，故煤的粉碎量較大；③介質(zhì)循環(huán)量大，系統(tǒng)復(fù)雜，建設(shè)投資和生產(chǎn)費(fèi)用均較高。管道磨損較重，需定期更換；④分選密度由重介懸浮液決定，受其穩(wěn)定性影響，重介懸浮液最高密度只能配到

6、1．8kg／L左右，1．8～2．0kg／L的高灰中煤損失在矸石中，對(duì)于1．8～2．0kg／L密度級(jí)含量較多的煤不宜用淺槽分選。2．2動(dòng)篩跳汰機(jī)表3動(dòng)篩跳汰機(jī)產(chǎn)品浮沉組成動(dòng)篩跳汰機(jī)是以水為介質(zhì)進(jìn)行分選，最早主要用于大于50mm大塊煤的排矸作業(yè)，以機(jī)械方式替代人工手選，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率，或用于臟雜煤的分選。目前，液壓式動(dòng)篩跳汰機(jī)分選精度已接近空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)，人料粒度范圍可達(dá)400～25mm，對(duì)于高含矸原煤的分選應(yīng)為首選設(shè)備。動(dòng)篩跳汰機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：①工藝簡(jiǎn)單，煤泥水系統(tǒng)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低；②用水量少，單臺(tái)動(dòng)篩跳汰機(jī)循環(huán)水用量

7、只有20～30m／h；③動(dòng)篩精煤和矸石無需脫水設(shè)備；④人料粒表4重介淺槽分選機(jī)產(chǎn)品浮沉組成度上限可達(dá)400mm，不需對(duì)原煤進(jìn)行破碎，可大大減少原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)對(duì)矸石的破碎量；⑤允許原煤中的矸石含量達(dá)70％，矸石在分選設(shè)備中停留時(shí)間短，矸石泥化現(xiàn)象較輕，分選密度高，可以達(dá)到2．0kg／L以上。缺點(diǎn)是：①有效分選精度不如重介淺槽；②分選下限最低可到3Omm，不宜再下降；③液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。3排矸工藝與設(shè)備的選擇原煤排矸的目的是排除純矸，以減少后續(xù)作業(yè)的負(fù)荷、磨損和運(yùn)營(yíng)成本。因此在質(zhì)量控制上精煤灰分可以偏高，但矸石灰分不能偏低(中煤

8、由表2可見，動(dòng)篩跳汰機(jī)比重介淺槽精煤產(chǎn)進(jìn)入矸石后即無再選回收機(jī)會(huì))，在排矸系統(tǒng)選率提高8．05％，動(dòng)篩跳汰機(jī)的矸石灰分為擇上應(yīng)刪繁就簡(jiǎn)以降低預(yù)處理成本。因此，選用69．71％，重介淺槽的矸石灰分為67．81％，前者動(dòng)篩跳汰機(jī)比重介淺槽分選機(jī)更為合適。理由是高于后者，說明動(dòng)篩跳汰機(jī)矸石純度較高，帶煤前者的