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1、泰金寶電子(蘇州)有限公司CalcompElectronics(Suzhou)Co.,LTD表單編號:PRODUCTNAME:(產品名稱):FAILURERATE:(不良率)：PARTNUMBER:(產品料號)：CUSTOMERNAME:(客戶名稱)：DATECODES:(製造日期)：CUSTOMERCONTACTPERSON：(客戶聯(lián)絡人)CUSTOMERCOMPLAINTDATE:(客戶提出抱怨日期)：QTY.REJECTED:(退貨數(shù)或抱怨數(shù))：DISCIPLINE1:PROBLEMSOLVINGTEAM:(異常處理
2、人員)SupplierQualityEngineer:(廠商品保工程師):DateReceived:(開案日期)：SampleReceived:(收到之不良樣品)：Members(成員)：DISCIPLINE2:DESCRIBETHEPROBLEM(問題點之描述)LA19C5L/B離子污染Fail(氯超標)：(結果如下表)DISCIPLINE3:CONTAINPROBLEM/CONTAINMENTPLAN(初步原因分析及臨時對策)1.初步分析為經過reflow后鋁基板PAD表面輕微殘留助焊劑所致；2.Profile恒溫時間
3、不夠長導致助焊劑未全部揮發(fā)而殘留PAD表面。DISCIPLINE4:IDENTIFYANDVERIFYROOTCAUSE(根本原因敘述)1.分析為經過reflow后鋁基板PAD表面輕微殘留助焊劑所致；2.Profile恒溫時間不夠長導致助焊劑未全部揮發(fā)而殘留PAD表面。氯超標機環(huán)料經確認無影響法經確認人員無影響經確認是因前20模膠芯清模，無法撤底將模具槽中的聚氣排出，導致后生產前幾模膠芯內有聚氣致膠芯過爐后產生起泡不良.再因起泡不良對其進行高溫過爐檢驗（返工）,引起少量的PIN腳氧化.經確認是因此膠芯模具下架閑置時模具槽內
4、產生聚氣，而架模正式生產只規(guī)定前20模膠芯清模報廢數(shù)量較少，無法撤底將模具槽中的聚氣排出，導致后生產前幾模膠芯內有聚氣致膠芯過爐后產生起泡不良.人因膠芯過爐后起泡不良，對其進行高溫過爐檢驗（返工）,引起少量的PIN腳氧化導致上線后有少量PIN腳拒焊不良.不良原因分析責任人是否排除人員經確認人員無影響組裝/劉芬是機臺經確認是因此膠芯模具下架閑置時模具槽內產生聚氣，而架模正式生產只規(guī)定前20模膠芯清模報廢數(shù)量較少，無法撤底將模具槽中的聚氣排出，導致后生產前幾模膠芯內有聚氣致膠芯過爐后產生起泡不良.生技/高香寶否材料經確認是因前
5、20模膠芯清模，無法撤底將模具槽中的聚氣排出，導致后生產前幾模膠芯內有聚氣致膠芯過爐后產生起泡不良.再因起泡不良對其進行高溫過爐檢驗（返工）,引起少量的PIN腳氧化.品保/熊宇青否方法因膠芯過爐后起泡不良，對其進行高溫過爐檢驗（返工）,引起少量的PIN腳氧化導致上線后有少量PIN腳拒焊不良.組裝/張元元品保/熊宇青否環(huán)境經確認環(huán)境無影響----是DISCIPLINE5:DEVELOPCORRECTIVEACTIONPLAN(矯正措施)1.PE工程師重新優(yōu)化Profile參數(shù)，Profile恒溫時間由90s延長到110s,保
6、證錫膏進入回流區(qū)之前助焊劑處于活化狀態(tài)並降低助焊劑殘留；2.於下次試產時確認助焊劑殘留情況,若殘留過多則調整profile來降低殘留；3.氯離子污染來自于助焊劑的分析過程,通過FTIR成分比對/離子分析法或者其他方式來確定污染成分。責任人：品保/熊宇青工程/劉戀日期：2012.9.11DISCIPLINE6:IMPLEMENT&VERIFYCORRECTIVEACTIONPLAN(效果確認)1.對過爐后的板子進行全檢未發(fā)現(xiàn)不良品；2.ROHS對產線送檢的成品進行加嚴抽檢未發(fā)現(xiàn)不良。責任人：品保/熊宇青工程/劉戀日期：201
7、2.9.11DISCIPLINE7:PREVENTRECURRENCE(防止再發(fā))1.PE工程師及時優(yōu)化Profile參數(shù)；2.加強制程品質管控。DISCIPLINE8:CUSTOMERFEEDBACK/FOLLOW-UP(客戶之回饋與追蹤紀錄)責任人：品保/熊宇青工程/劉戀日期：2012.9.11
