機(jī)組事故及異常運行處理導(dǎo)則

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1、機(jī)組事故及異常運行處理導(dǎo)則一、機(jī)組甩負(fù)荷1、根據(jù)負(fù)荷下降程度，減少進(jìn)煤量，必要時從上至下切除制粉系統(tǒng)。燃燒不穩(wěn)定時，應(yīng)及時投油助燃，穩(wěn)定燃燒。2、當(dāng)負(fù)荷迅速下降，汽壓上升較快時，應(yīng)立即打開對空排汽，放汽泄壓。若汽壓超過安全門動作定值而安全門未動時，應(yīng)手動打開安全門放汽；若安全門拒動鍋爐超壓時，應(yīng)緊急停爐。3、注意監(jiān)視鍋爐水位變化，防止水位波動造成缺水或滿水。抽汽壓力不能滿足小汽機(jī)，除氧器需要時，應(yīng)檢查確認(rèn)其備用汽源切換正常。必要時開啟電泵供水。4、注意調(diào)節(jié)軸封汽壓力，凝汽器水位，除氧器水位，加熱器水位。檢查機(jī)組各支持軸承，推力軸承金屬

2、溫度，回油溫度，軸向位移，脹差、汽壓、汽溫，振動等是否正常，傾聽汽輪機(jī)內(nèi)有否異聲。5、檢查廠用電系統(tǒng)是否正常，如不正常立即倒為備用電源，采用切工作開關(guān)，備用開關(guān)自投方倒換，若自投不成，可搶送，但工作開關(guān)必須在分位。6、過、再熱汽溫低時，鍋爐及時解列減溫器，打開過再疏水；汽機(jī)打開過，再主汽門前疏水。根據(jù)現(xiàn)象和各表計的指示，分析查明原因，做好恢復(fù)準(zhǔn)備，恢復(fù)時控制好升壓、升溫速度，防止超溫。二、高壓廠用電中斷1、如果備用電源自投成功，母線電壓正常，及時檢查有無掉閘設(shè)備，恢復(fù)因低電壓掉閘的設(shè)備。2、若備用電源自投不成功，機(jī)組未掉閘，鍋爐未滅

3、火時，應(yīng)立即投油助燃，穩(wěn)定燃燒，維持爐膛負(fù)壓，降負(fù)荷運行。若因失電造成鍋爐滅火或全部給水泵掉閘，應(yīng)緊急停爐。按照停爐不停機(jī)處理。3、如果失去全部電源，不破壞真空緊急停運機(jī)組，啟動柴油發(fā)電機(jī)，送上保安電源，保證事故油泵、盤車等設(shè)備運行電源。啟動汽機(jī)直流潤滑油泵，小機(jī)事故油泵，空側(cè)直流密封油泵運行，注意各瓦溫的溫升變化情況，同時調(diào)小油氫差壓且注意密封油箱油位上升情況，否則手動排油。檢查空預(yù)器運行情況，維持其轉(zhuǎn)動狀態(tài)(若主輔電機(jī)均不能投入運行，應(yīng)進(jìn)行手動盤車)。4、如果備用電源自投裝置拒絕動作，可立即手動，強(qiáng)送備用開關(guān)(切掉廠用同期裝置非同

4、期閉鎖手把并確認(rèn)工作開關(guān)斷開)；強(qiáng)送后保護(hù)動作又掉閘，可認(rèn)為母線故障或負(fù)荷故障，保護(hù)未動或拒動引起的越級跳閘，應(yīng)將母線所有開關(guān)斷開，搖測母線絕緣良好，恢復(fù)母線運行，若為母線故障，應(yīng)立即消除故障，恢復(fù)運行或轉(zhuǎn)檢修，母線無問題逐一恢復(fù)負(fù)荷。三、低壓廠用電中斷1、備用電源自投成功，母線電壓正常，應(yīng)及時檢查有無掉閘設(shè)備?；謴?fù)因低壓掉閘的設(shè)備，并查明故障原因。2、如低壓廠用電源部分中斷，而鍋爐未造成滅火時，應(yīng)立即投油助燃，穩(wěn)定燃燒，待電源恢復(fù)后，恢復(fù)正常運行。3、如果因低壓設(shè)備掉閘而引起高壓設(shè)備掉閘，造成機(jī)組停運或鍋爐滅火，緊急停運機(jī)組。4、低

5、壓廠用電源全部中斷，緊急停止機(jī)組運行。5、空氣預(yù)熱器主電機(jī)掉閘，輔助電機(jī)自動投入時，隔離掉閘空預(yù)器，按鍋爐單側(cè)運行處理。若空預(yù)器主輔電機(jī)均不能運行時，應(yīng)手動盤車。6、備用電源自投裝置拒絕動作，可立即手動搶送備用開關(guān)；搶送后保護(hù)動作又跳閘，可認(rèn)為是母線故障或負(fù)荷故障保護(hù)未動或拒動引起的越級跳閘，應(yīng)將母線所有開關(guān)斷開，搖測母線絕緣良好，恢復(fù)母線運行；若為母線故障，應(yīng)立即消除故障，處理不了轉(zhuǎn)檢修，母線恢復(fù)運行后，逐一恢復(fù)負(fù)荷。四、機(jī)組緊急停運1、將廠用電源倒為備用電源。在系統(tǒng)及設(shè)備允許的情況下，全減負(fù)荷到零，由汽機(jī)打閘停機(jī)。2、汽輪機(jī)進(jìn)行

6、打閘操作，注意轉(zhuǎn)速應(yīng)下降，防止超速；發(fā)電機(jī)應(yīng)解列，鍋爐滅火，否則手動MFT，解列發(fā)電機(jī)。3、如果機(jī)組打閘后，主汽門未全部關(guān)閉時，緊急停全部抗燃油泵，就地進(jìn)行一次打閘操作。4、應(yīng)檢查聯(lián)關(guān)閥門正常，否則應(yīng)手動關(guān)閉。5、啟動交流潤滑油泵；開啟真空破壞門，停止射水泵；轉(zhuǎn)速降至1200～1000rpm時，啟動頂軸油泵，并適當(dāng)降低潤滑油溫。6、軸封倒為主汽供給，真空到零后停止軸封供汽，禁止向凝汽器排放熱汽、熱水。7、鍋爐滅火后進(jìn)行吹掃，啟動電動給水泵向鍋爐上水。8、對于發(fā)電機(jī)故障引起的機(jī)組跳閘，應(yīng)檢查保護(hù)動作原因，確定是否可以啟動；鍋爐進(jìn)行點火，

7、保證汽機(jī)所有輔機(jī)運行正常，除氧器、軸封倒為輔助汽源供汽，維持凝器汽、除氧器正常水位，作好機(jī)組迅速恢復(fù)的準(zhǔn)備。9、對于汽機(jī)保護(hù)引起的跳閘，應(yīng)對跳閘原因進(jìn)行確認(rèn)，決定機(jī)組是否再啟動。五、鍋爐掉閘機(jī)組不停運1、鍋爐發(fā)生MFT后，立即用同步器在維持負(fù)荷下降速率的前提下，將負(fù)荷降至15MW以下，盡力保持較高的蒸汽參數(shù)。2、機(jī)組的廠用電源切換至備用電源，立即啟動電動給水泵。3、鍋爐解除全部減溫水，汽機(jī)切除高、低壓加熱器，關(guān)閉軸封至除氧器進(jìn)汽門，除氧器切換外來汽，軸封汽源倒為主蒸汽。4、試驗汽輪機(jī)各油泵及盤車電機(jī)。5、鍋爐查明MFT原因后，盡快點火

8、，通過增加燃料，打開排汽等手段盡力提高汽溫，當(dāng)汽溫接近缸溫時，應(yīng)逐漸開大調(diào)速汽門，增加負(fù)荷，以加快升溫速率。6、視主、再熱蒸汽溫度下降情況，打開主汽門前疏水。若因鍋爐滿水造成MFT，而使汽溫急劇下降時，則立即停機(jī)。7、必