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《機(jī)組正常運(yùn)行中的氫系統(tǒng)事故及異常處理》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、機(jī)組正常運(yùn)行中的氫系統(tǒng)事故及異常處理一）發(fā)電機(jī)兩端漏氫著火1、1）密封油壓降低或失去。2）發(fā)電機(jī)漏氫并遇有明火2、危險(xiǎn)點(diǎn)：1）發(fā)電機(jī)等設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。2）危及人員安全。3、處理：1）全關(guān)補(bǔ)氫一次、二次閥。2）全開(kāi)排氫一次、二次閥，二氧化碳置換排放閥，氣體置換排放總閥。3）當(dāng)機(jī)內(nèi)氫氣壓力降到0.02MPa時(shí)，打開(kāi)充C02—次、二次閥，然后升高壓力到0.1?0.2MPa時(shí)，在盡可能短時(shí)間內(nèi)注入C02。4）排氫過(guò)程中，停止氫冷器運(yùn)行。二）發(fā)電機(jī)氫冷器泄漏和水側(cè)堵塞1、原1）氫冷器管材質(zhì)量差。2）安裝檢修工藝差引起。2、危險(xiǎn)點(diǎn):1）氫氣外泄形成危險(xiǎn)
2、源。2）影響機(jī)組接待負(fù)荷。3）冷卻水內(nèi)漏引起氫氣品質(zhì)變差，引起機(jī)組絕緣降低或損壞。3、處理：1）發(fā)電機(jī)氫冷器泄漏時(shí)，如氫氣壓力大于冷卻水壓力，氫氣漏向開(kāi)式冷卻水，機(jī)內(nèi)壓力下降較快，同時(shí)從開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)中能放出較多氣體，應(yīng)申請(qǐng)停機(jī)切斷閉冷水，放水排氫處理。2）若冷卻水壓力大于氫氣壓力，則冷卻水漏向發(fā)電機(jī)內(nèi)，氫氣系統(tǒng)油水檢機(jī)組正常運(yùn)行中的氫系統(tǒng)事故及異常處理一）發(fā)電機(jī)兩端漏氫著火1、1）密封油壓降低或失去。2）發(fā)電機(jī)漏氫并遇有明火2、危險(xiǎn)點(diǎn)：1）發(fā)電機(jī)等設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。2）危及人員安全。3、處理：1）全關(guān)補(bǔ)氫一次、二次閥。2）全開(kāi)排氫一次、二次
3、閥，二氧化碳置換排放閥，氣體置換排放總閥。3）當(dāng)機(jī)內(nèi)氫氣壓力降到0.02MPa時(shí)，打開(kāi)充C02—次、二次閥，然后升高壓力到0.1?0.2MPa時(shí)，在盡可能短時(shí)間內(nèi)注入C02。4）排氫過(guò)程中，停止氫冷器運(yùn)行。二）發(fā)電機(jī)氫冷器泄漏和水側(cè)堵塞1、原1）氫冷器管材質(zhì)量差。2）安裝檢修工藝差引起。2、危險(xiǎn)點(diǎn):1）氫氣外泄形成危險(xiǎn)源。2）影響機(jī)組接待負(fù)荷。3）冷卻水內(nèi)漏引起氫氣品質(zhì)變差，引起機(jī)組絕緣降低或損壞。3、處理：1）發(fā)電機(jī)氫冷器泄漏時(shí)，如氫氣壓力大于冷卻水壓力，氫氣漏向開(kāi)式冷卻水，機(jī)內(nèi)壓力下降較快，同時(shí)從開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)中能放出較多氣體，應(yīng)申請(qǐng)
4、停機(jī)切斷閉冷水，放水排氫處理。2）若冷卻水壓力大于氫氣壓力，則冷卻水漏向發(fā)電機(jī)內(nèi)，氫氣系統(tǒng)油水檢漏計(jì)報(bào)警，則應(yīng)就地檢查確認(rèn)。判斷是定冷水系統(tǒng)漏水還是氫冷卻器漏水（根據(jù)壓力差判斷），并聯(lián)系檢修處理。3）運(yùn)行中氫冷系統(tǒng)堵塞或其它原因需要停止一組（最多二組）氫冷器時(shí)，發(fā)電機(jī)應(yīng)降低氫壓至0.21MPa運(yùn)行，同時(shí)限制機(jī)組負(fù)荷并保持發(fā)電機(jī)內(nèi)各點(diǎn)溫度不超限。三）氫壓降低1、原1）密封油壓降低或中斷。2）氫冷系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏。3）氫溫自動(dòng)調(diào)節(jié)異常。4）管閥、系統(tǒng)岀現(xiàn)泄漏。2、危險(xiǎn)點(diǎn):1）氫氣外泄形成危險(xiǎn)源。2）影響機(jī)組接待負(fù)荷。3、處理1）發(fā)現(xiàn)氫壓降低，應(yīng)核
5、對(duì)就地表計(jì)，確認(rèn)氫壓下降，必須立即查明原因予以處理，并增加補(bǔ)氫量以維持發(fā)電機(jī)內(nèi)額定氫壓，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)氫氣純度及發(fā)電機(jī)鐵芯、線圈溫度的監(jiān)視。2）如密封油中斷，應(yīng)緊急停機(jī)并排氫。3）密封油壓低，無(wú)法維持正常油氫差壓。設(shè)法將其調(diào)整至正?；蛟鲩_(kāi)備用泵，若密封油壓無(wú)法提高，則降低氫壓運(yùn)行。氫壓下降時(shí)按氫壓與負(fù)荷對(duì)應(yīng)曲線控制負(fù)荷。4）發(fā)電機(jī)密封瓦或出線套管損壞，應(yīng)迅速匯報(bào)值長(zhǎng)，停機(jī)處理。5）檢查氫溫自動(dòng)調(diào)節(jié)是否正常，如失靈應(yīng)切至手動(dòng)調(diào)節(jié)。6）若氫冷系統(tǒng)泄漏，應(yīng)查出泄漏點(diǎn)。同時(shí)做好防火防爆的安全措施，查漏時(shí)，應(yīng)用檢漏計(jì)或肥皂水。7）管子破裂、閥門(mén)法蘭、發(fā)
6、電機(jī)各測(cè)量引線處泄漏等引起漏氫。在不影響機(jī)組正常運(yùn)行的前提下設(shè)法處理，不能處理時(shí)停機(jī)處理。8）誤操作或排氫閥未關(guān)嚴(yán)，立即糾正誤操作，關(guān)嚴(yán)排氫閥，同時(shí)補(bǔ)氫至正常氫壓。懷疑發(fā)電機(jī)定子線圈或氫冷器泄漏時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告值長(zhǎng)，必要時(shí)停機(jī)處理。9）氫氣泄漏到廠房?jī)?nèi)，應(yīng)立即開(kāi)啟有關(guān)區(qū)域門(mén)窗，啟動(dòng)屋頂風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)換氣，禁止一切動(dòng)火工作。10）若氫壓下降無(wú)法維持額定值，應(yīng)根據(jù)定子鐵芯溫度情況，聯(lián)系值長(zhǎng)相應(yīng)降低機(jī)組負(fù)荷直至停機(jī)。四）氫溫升高或降低1、原1）氫溫自動(dòng)調(diào)節(jié)異常。2）閥門(mén)或系統(tǒng)狀態(tài)出現(xiàn)異常、氫氣冷卻器冷卻水壓力、溫度變化。3）機(jī)組負(fù)荷突增或突降4）表
7、計(jì)失靈2、危險(xiǎn)點(diǎn)：1）影響機(jī)組接待負(fù)荷。2）氫溫變化過(guò)快影響發(fā)電機(jī)絕緣壽命。3、處理：1）發(fā)現(xiàn)氫溫升高或降低，應(yīng)查明原因設(shè)法消除，恢復(fù)正常運(yùn)行。2）檢查氫溫自動(dòng)調(diào)節(jié)情況，若失靈應(yīng)切至手動(dòng)調(diào)節(jié)或用旁路閥調(diào)節(jié)。3）檢查開(kāi)式冷卻水壓力及溫度情況，并保持在正常范圍。4）加強(qiáng)對(duì)機(jī)組振動(dòng)的監(jiān)視，必要時(shí)降機(jī)組負(fù)荷運(yùn)行。5）加強(qiáng)對(duì)氫壓及定子鐵芯溫度的監(jiān)視，若氫溫升髙，應(yīng)視鐵芯溫度情況,聯(lián)系值長(zhǎng)，機(jī)組相應(yīng)減負(fù)荷。五）露點(diǎn)溫度偏高1、原1）真空油箱真空過(guò)低。2）檢除濕機(jī)運(yùn)行不正常。3）油、氫差壓過(guò)大。4）來(lái)氫露點(diǎn)過(guò)高。5）氫冷器泄露引起露點(diǎn)升髙。6）發(fā)電機(jī)風(fēng)
8、溫、水溫不合適。2、危險(xiǎn)點(diǎn):1）絕緣擊穿造成發(fā)電機(jī)短路。2）影響發(fā)電機(jī)絕緣壽命。3、處理：1）檢查除濕機(jī)運(yùn)行情況是否運(yùn)行正常。檢查除濕機(jī)排水情況。2）檢查油、氫差壓是否在正常范圍內(nèi)。3）檢查來(lái)
