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《車間現(xiàn)場的目視化管理及培訓(xùn)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、可視化管理培訓(xùn)華航電器技術(shù)有限公司:精密塑件部：劉斯瞻主題一：可視化管理1.目視管理概述2.目視覺管理常見的實施方法3.目視管理在生活中的事例4.目視管理四要素5.目視管理的對象6.生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理7.目視管理的最終作用8.現(xiàn)場目視管理推進的五個步驟9.可視化管理圖片案例１.目視管理概述目視管理的概念目視覺管理是指通過視覺采集信息后，利用大腦對其進行簡單判斷（并非邏輯思考）而直接產(chǎn)生“對”或“錯”的結(jié)論的管理方法．這種方法最大的優(yōu)點是直接．快捷，因而被現(xiàn)代制造企業(yè)所廣泛采用．簡單地講，目視管理就是用眼睛看的懂而非大腦想的通的管理方法．2.目視覺管理常見的
2、實施方法示意圖形顏色標識數(shù)字化標識靜態(tài)事物動態(tài)化展示牌聲音提示城市鐵路站臺的上車，下車箭頭：中間是下車方向的指示箭頭，兩邊是上車方向的指示箭頭；交叉路口的交通信號燈：紅燈停綠燈行，黃燈準備；高速公路出口前，路邊的“距ＸＸ出口５００米”標識牌；中央空調(diào)出氣口上綁著的小布條；看見布條飄起即知中央空調(diào)已經(jīng)運行．3.目視管理在生活中的事例目 的判斷標準一目了然，所采取措施的準確性有保證防止人為失誤事先預(yù)防各類隱患和浪費原 則視覺化：徹底進行色彩，形狀聲音等管理透明化：企業(yè)內(nèi)部無論是管理還是信息都徹底變成“透明漁缸”界限化：正常與異常的界限徹底化，實際狀態(tài)一目了
3、然要 點新進員工都能判斷是好是壞新進員工都能迅速判斷新進員工都能判斷改進方法，而且不會出現(xiàn)偏差執(zhí)行 水準初級：有標識中級：誰能判斷好與壞高級：管理方法（異常處置方法）標識清楚4.目視管理四要素5.目視管理的對象⑴廠區(qū)整體環(huán)境的目視管理⑵辦公區(qū)（非生產(chǎn)現(xiàn)場）的目視管理⑴廠區(qū)整體環(huán)境的目視管理企業(yè)為塑造形象，培養(yǎng)獨有的企業(yè)文化，在整體形象上要形成一種獨有的標準，比如整體的著色，道路的規(guī)劃，企業(yè)文化的宣傳等．企業(yè)內(nèi)部為了方便各種設(shè)備的維護，區(qū)分各個職能區(qū)，對不同的設(shè)施，管道或者設(shè)備都需要清晰地區(qū)分．⑵辦公區(qū)（非生產(chǎn)現(xiàn)場）的目視管理工廠為了追求生產(chǎn)管理高效化，與
4、生產(chǎn)現(xiàn)場密切合作的非生產(chǎn)部門（采購，倉庫生管，技術(shù)，設(shè)計等）應(yīng)首先導(dǎo)入目視管理．非生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理主要指信息的共有化以及業(yè)務(wù)的標準化，原則化，簡單化等，借此迅速而準確一 將信息提供給生產(chǎn)現(xiàn)場，以有效地解決問題．⑵辦公區(qū)（非生產(chǎn)現(xiàn)場）的目視管理(續(xù))a.文件管理的目視化文件的分類標識文件的保管場所標識文件的定位標識b.行動管理的目視化人員的動態(tài)看板管理個人的周工作計劃看板管理c.業(yè)務(wù)管理的目視化業(yè)務(wù)標準的手冊化項目推進狀況看板管理d.辦公自動化（ＯＡ）管理工廠不但要做好車間內(nèi)各類物品的放置及其當前狀態(tài)的目視管理，同時也要對生產(chǎn)現(xiàn)場的進度狀況，物料或半成品的
5、庫存狀況，品質(zhì)不良狀況，設(shè)備故障，停機原因等，以視覺化工具進行預(yù)防管理．這樣，任何人都能了解生產(chǎn)運行狀態(tài)的好壞，即使是新員工也能很快縮小作業(yè)上的品質(zhì)差異．6.生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理6.生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理a.作業(yè)管理作業(yè)過程中的各類事項通過標識進行目視管理．b.生產(chǎn)管理生產(chǎn)進度的看板管理產(chǎn)量管理的看板管理生產(chǎn)計劃的看板管理派工單或排班表的看板管理c.品質(zhì)管理檢查標準的目視管理不良品分類的目視管理質(zhì)量狀態(tài)通過顏色差異進行目視管理品質(zhì)狀況的信息板管理6.生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理d.設(shè)備管理設(shè)備維護類項目標識設(shè)備維護順序目視管理安全提示目視管理設(shè)備緊固類目視管理設(shè)備管路開關(guān)
6、狀態(tài)管理e.工具管理放置方式的目視管理取用方式的目視管理用途區(qū)分的目視管理f.物料管理物料放置方式的目視管理物料定量的目視管理物料周轉(zhuǎn)順序的目視管理物料狀態(tài)的目視管理g.安全管理7.目視管理的最終作用需要管理的地方一目了然：容易了解生產(chǎn)現(xiàn)場正常與否，且任何操作人員都能指出：從遠出就能辨認出生產(chǎn)運行正常與否：任何人都容易知道應(yīng)該如何遵守，且失誤了容易更改：有助于推進生產(chǎn)現(xiàn)場不斷地向更整潔，規(guī)范的方向發(fā)展；有助于維護安全，愉快的環(huán)境：有助于營造員工和顧客都滿意的場所．8.現(xiàn)場目視管理推進的五個步驟第一步：區(qū)分現(xiàn)場需要和不需要的物品，不需要的堅決清理．第二步：清
7、理各類物品后，在正常狀態(tài)下制作標識．本書中針對基礎(chǔ)性的標識給出了很多樣本，請根據(jù)實際情況進行擴展．第三步：對作業(yè)路徑，順序，方法等進行目視花標識．第四步：結(jié)果和事例整理第五步：標準化．可視化管理圖片案例１工廠基本顏色標準２墻面顏色管理３現(xiàn)場顏色管理４.區(qū)域線，定位線的繪制方法５.地面導(dǎo)向標識6.車間主干道的標示方法７.作業(yè)區(qū)通道的標示方法１.工廠基本顏色標準目 的規(guī)范工廠廠房，設(shè)備等各種設(shè)施的基本色，使工廠形象在整體上整齊劃一．對 象廠房，設(shè)備等工廠內(nèi)設(shè)施．標 準１.對工廠中的各種設(shè)施統(tǒng)計列表．２.針對所有設(shè)施表面的顏色制定標準．３.材料：油漆或者涂料４.
8、如果有不同請參照本廠特色，但一種設(shè)施最好只有一個標準．工廠基本顏色
