《陳志剛安全管理》ppt課件

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1、內(nèi)容提要我國(guó)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀、問(wèn)題與挑戰(zhàn)典型事故案例教訓(xùn)與啟示安全管理基本原理與方法現(xiàn)代企業(yè)安全管理的探索與實(shí)踐注：上述4項(xiàng)指標(biāo)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展統(tǒng)計(jì)指標(biāo)1.1安全生產(chǎn)形勢(shì)總體趨于穩(wěn)定一、我國(guó)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀、問(wèn)題與挑戰(zhàn)1997-2008年全國(guó)各類事故死亡人數(shù)1.2安全生產(chǎn)形勢(shì)依然嚴(yán)峻（1）事故總量仍然偏大，重特大事故多發(fā)（2）安全生產(chǎn)相對(duì)指標(biāo)比較落后1.3我國(guó)安全生產(chǎn)管理水平定位——與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距分析1.3.1我國(guó)安全生產(chǎn)經(jīng)歷的五個(gè)歷史階段“一五”發(fā)展期（1949~1957年）大躍進(jìn)挫折與爾后調(diào)整期（1958~1965年）十年動(dòng)亂（1966~197

2、8年）撥亂反正和改革開放（1979~1992年）高速發(fā)展和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)（1993~2009年）。1.3.2我國(guó)死亡人數(shù)指數(shù)與國(guó)民生產(chǎn)總值指數(shù)的關(guān)系1.3.3借鑒國(guó)際經(jīng)驗(yàn)，我國(guó)當(dāng)前處在事故易發(fā)期亨庭頓理論（著名的政治學(xué)家）現(xiàn)代化起飛的時(shí)期(從農(nóng)業(yè)社會(huì)向工業(yè)社會(huì)過(guò)渡期)，是進(jìn)入社會(huì)結(jié)構(gòu)錯(cuò)動(dòng)、社會(huì)問(wèn)題增多、社會(huì)秩序失范、社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)易發(fā)的時(shí)期。根據(jù)國(guó)際經(jīng)驗(yàn)，人均ＧＤＰ在１０００至３０００美元的階段是經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型時(shí)期1.3.4英、法、日人均國(guó)民生產(chǎn)總值與死亡人數(shù)關(guān)系圖日本工傷情況的演變歷程1948－1960年，處于工業(yè)化初級(jí)階段，人均國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值從300美元增到14

3、20美元，年均增長(zhǎng)15.5%，事故也急劇增加，13年間職業(yè)事故死亡率增長(zhǎng)了146.1%。1961-1968年，處于工業(yè)化中級(jí)階段，人均國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值從1420美元增加到5925美元，事故高發(fā)勢(shì)頭得到一定控制，但在工業(yè)、制造業(yè)就業(yè)人口僅5000萬(wàn)人左右的情況下，職業(yè)事故死亡人數(shù)仍在6000人左右的高位波動(dòng)。1969-1984年，進(jìn)入工業(yè)化高級(jí)階段，事故死亡人數(shù)大幅度下降到2635人，平均每年減少5.2%。進(jìn)入后工業(yè)化時(shí)代，事故死亡人數(shù)保持平穩(wěn)下降趨勢(shì)，2002年為1689人。日本工業(yè)事故歷程分析：安全生產(chǎn)與生產(chǎn)力發(fā)展水平有著密切的關(guān)系安全生產(chǎn)是一件長(zhǎng)

4、期、艱巨的工作科學(xué)發(fā)展是安全生產(chǎn)穩(wěn)定的基石思考與啟示：社會(huì)進(jìn)步的必然要求：安居才能樂(lè)業(yè)以人為本:體現(xiàn)本屆政府親民負(fù)責(zé)的執(zhí)政理念科學(xué)發(fā)展觀：節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展1.4.1安全生產(chǎn)對(duì)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的影響1.4安全生產(chǎn)面臨的壓力與挑戰(zhàn)10多萬(wàn)人死亡，近百萬(wàn)人傷殘，50多萬(wàn)職業(yè)病患者，近億人接觸職業(yè)病危害，2000多億經(jīng)濟(jì)損失……1.4.2現(xiàn)代化大生產(chǎn)對(duì)安全生產(chǎn)提出更高要求現(xiàn)代化大生產(chǎn)特點(diǎn)：規(guī)?；?、自動(dòng)化、復(fù)雜化系統(tǒng)更加脆弱，事故往往引起多米諾骨牌效應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中安全管理中的失誤常常帶來(lái)災(zāi)難性的后果2003年，中石油“12.23”井噴事故：243人死

5、亡2006年，吉林石化“11.13”爆炸事故：松花江污染——呼喚與之相適應(yīng)的安全生產(chǎn)管理機(jī)制：系統(tǒng)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化全球經(jīng)濟(jì)一體化中的公平競(jìng)爭(zhēng)社會(huì)責(zé)任—核心勞工標(biāo)準(zhǔn)—國(guó)際經(jīng)濟(jì)貿(mào)易優(yōu)先條件安全生產(chǎn)成為國(guó)際社會(huì)攻擊中國(guó)“忽視人權(quán)”的借口之一1.4.3全球經(jīng)濟(jì)一體化背景的安全生產(chǎn)挑戰(zhàn)——搞好安全生產(chǎn)工作，推動(dòng)企業(yè)提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。二、前事不忘，后事之師——典型生產(chǎn)安全事故案例教訓(xùn)與啟示2.1對(duì)近年來(lái)幾起安全生產(chǎn)事故教訓(xùn)的分析案例1：中石油2003年“12.23”井噴事故2003年12月23日２時(shí)５2分，地處重慶市開縣高橋鎮(zhèn)小陽(yáng)村境內(nèi)的中石油西南油

6、氣田分公司川東北氣礦羅家１６Ｈ井鉆至4049.68m時(shí),因需更換鉆具,經(jīng)過(guò)35分鐘的泥漿循環(huán)后,開始起鉆12時(shí)，起鉆至井深1948.84m，此時(shí),因頂驅(qū)滑軌偏移,致使掛卡困難,于是停止起鉆,開始檢修頂驅(qū)。16時(shí)20分檢修頂驅(qū)完畢,繼續(xù)起鉆。21時(shí)55分,起鉆至井深209.31m時(shí),錄井員發(fā)現(xiàn)錄井儀顯示泥漿密度、電導(dǎo)出口溫度、烴類組分出現(xiàn)異常，泥漿總體積上漲，溢流1.1m3。錄井員隨即向司鉆報(bào)告發(fā)生了井涌。司鉆接到報(bào)告后，立即發(fā)出井噴警報(bào)，并停止起鉆，下放鉆具，準(zhǔn)備搶接頂驅(qū)關(guān)旋塞。21時(shí)57分，當(dāng)鉆具下放10余米時(shí)，大量泥漿強(qiáng)烈噴出井外，將轉(zhuǎn)盤的兩

7、塊大方瓦沖出，致使鉆具無(wú)支撐點(diǎn)而無(wú)法對(duì)接，搶接關(guān)旋塞未成功。21時(shí)59分，采取關(guān)球形和半閉防噴器的措施，但噴勢(shì)未減，頂驅(qū)下部起火，作業(yè)人員使用滅火器滅火，但粉末噴不到著火部位而失敗，隨后關(guān)閉防噴器，將鉆桿壓扁，隨后的一系列壓井措施不當(dāng)，未能及時(shí)控制井噴，導(dǎo)致大量硫化氫泄漏……事故經(jīng)過(guò)井噴的直接原因—在起鉆前，鉆井液循環(huán)時(shí)間嚴(yán)重不夠；—在起鉆過(guò)程中，違章操作，鉆井液灌注不符合規(guī)定,且在長(zhǎng)時(shí)間檢修頂驅(qū)后,沒(méi)有下鉆充分循環(huán),排出氣浸泥漿就直接起鉆；—未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流征兆;直接原因井噴失控的直接原因—有關(guān)人員違章卸掉鉆柱上的回壓閥，致使井噴時(shí)鉆具內(nèi)無(wú)法控

8、制，使井噴演變?yōu)榫畤娛Э?事故擴(kuò)大的直接原因—井噴失控后，沒(méi)有及時(shí)采取放噴管線點(diǎn)火措施，以致大量含有高濃度硫化氫的天然氣噴出擴(kuò)散，導(dǎo)致人