火箭帽機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)

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1、目錄1緒論………………………………………………………………………………11.1機(jī)械制造工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用………………………………………11.2機(jī)械制造的發(fā)展……………………………………………………………12機(jī)械加工工藝過程的基本知識(shí)…………………………………………………22.1基本概念………………………………………………………………………22.2工藝規(guī)程及其作用……………………………………………………………62.3生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型………………………………………………………63制訂工藝規(guī)程的原則和方法……………………………………………………83.1

2、制訂工藝規(guī)程的原則………………………………………………………83.2制定工藝規(guī)程的方法………………………………………………………84毛坯的選擇………………………………………………………………………105工件的裝夾………………………………………………………………………115.1工件定位的基本知識(shí)…………………………………………………………115.2六點(diǎn)定位原則…………………………………………………………………125.3工件的夾緊……………………………………………………………………146工藝方案的擬定…………………………………………………………………156

3、.1劃分加工階段…………………………………………………………………156.2定位基準(zhǔn)的選擇………………………………………………………………156.3選擇加工方法…………………………………………………………………176.4決定工序的集中與分散………………………………………………………186.5安排加工順序…………………………………………………………………197加工余量的確定…………………………………………………………………217.1加工余量的概念………………………………………………………………217.2影響加工余量的因素……………………………………………

4、……………217.3確定加工余量的方法…………………………………………………………228機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)…………………………………………………………238.1生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型…………………………………………………………238.2零件的分析……………………………………………………………………238.3工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)……………………………………………………………248.4工序尺寸和工序鏈的計(jì)算……………………………………………………268.5切削參數(shù)的計(jì)算………………………………………………………………278.6校核機(jī)床功率…………………………………

5、………………………………289夾具設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………289.1零件在本工序的加工要求分析………………………………………………289.2確定夾具的類型………………………………………………………………299.3夾緊力的計(jì)算…………………………………………………………………2910結(jié)論………………………………………………………………………………31參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………32致謝…………………………………………………………………………………331緒論1.1機(jī)械制造工業(yè)在國(guó)民經(jīng)

6、濟(jì)中的作用機(jī)械制造工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中起著特殊重要的作用,它為各個(gè)經(jīng)濟(jì)部門提供先進(jìn)的技術(shù)裝備,為人民生活提供所需的機(jī)械商品,為國(guó)防事業(yè)提供現(xiàn)代化的武器。我國(guó)社會(huì)主義建設(shè)的迅猛發(fā)展,在很大程度上決定于機(jī)械制造工業(yè)的技術(shù)水平和能力,它是技術(shù)進(jìn)步最重要的標(biāo)志。1.2機(jī)械制造的發(fā)展從機(jī)械加工發(fā)展過程來看,新產(chǎn)品的開發(fā)與機(jī)械加工方法是息息相關(guān)的,尤其是在制造產(chǎn)品材料的發(fā)展與機(jī)械加工方法關(guān)系極為密切。20世紀(jì)初,高強(qiáng)度材料和高溫合金相繼出現(xiàn),傳統(tǒng)的切削加工方法有時(shí)難以達(dá)到精度和經(jīng)濟(jì)性的要求。在生產(chǎn)的迫切需要下,就要通過各種渠道,借助于多種能量形式,去探索新的工藝方法,

7、于是各種區(qū)別于傳統(tǒng)切削加工方法的新型特種加工方法應(yīng)運(yùn)而生。三十多年來,這類新的加工方法相繼試驗(yàn)成功。例如,用電火花成型穿孔加工、電火花磨削和電火花線電極加工等電蝕加工。又如電解加工,它是利用金屬產(chǎn)生陽(yáng)極溶解的原理,將工件加工成型的工藝,它已成功地應(yīng)用到炮管膛線、渦輪葉片、鍛模型腔以及齒輪、花鍵、異形孔等復(fù)雜型面、型孔中去。仍年代后,高能密度束流加工技術(shù)迅速發(fā)展.并逐步用于科研和生產(chǎn)實(shí)踐,它主要包括激光加工、電子束加工和離子束加工等。這些方法不僅可以加工、些特隨、特脆和特殊性能的材料,而且能夠加工一些特殊形狀的零件,以及極小孔和極蒲的零件。隨著機(jī)械制造和

8、儀器制造中的各種脆性材料和難加工材料的不斷出現(xiàn),超聲加工現(xiàn)已得到應(yīng)用和發(fā)展。上述的加工原理完全

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