資源描述:
《制冷壓縮機操作規(guī)程》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、僅供參考[整理]安全管理文書制冷壓縮機操作規(guī)程日期:__________________單位:__________________第1頁共9頁僅供參考[整理]制冷壓縮機操作規(guī)程壓縮機開啟前的準備工作:一、檢查記錄,弄清該機、該系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)的原因和時間。如果是事故或大修后停車,要搞清是否交付使用,交付使用手續(xù)是否齊全。二、檢查系統(tǒng)中有關(guān)閥門是否處于待工作狀態(tài)。1.壓縮機到油分離器、冷凝器、高壓儲液桶管路上的閥門均開啟。2.蒸發(fā)器到低壓儲液桶、壓縮機之間管路上的閥門均開啟。3.使用雙級壓縮機,中間冷卻器上的進汽閥門、蛇形冷卻盤管的進出
2、液閥門均開啟。4.機器吸、排汽閥門均關(guān)閉。5.各種使用設(shè)備上的壓力表控制閥、安全閥控制閥、指示器控制閥均開啟。各設(shè)備的放油閥關(guān)閉。6.調(diào)節(jié)站的調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。三、檢查設(shè)備1.高壓儲液桶的液位不得高于80%,不得低于30%。2.重力供液方式:系統(tǒng)中氨液分離器的液位不得超過40%;氨泵供液方式:低壓循環(huán)儲液桶液位保持在30%~60%之間。3.雙級壓縮系統(tǒng),中間冷卻器的液位低于浮球閥中心線,中間冷卻器的壓力不超過0.49MPa。4.待用氨泵周圍無障礙物。四、開啟循環(huán)水泵向冷凝器、機器水套供水,觀察水流情況。五、檢查壓縮機1.應(yīng)確保壓縮機的保
3、護罩完好,壓縮機運轉(zhuǎn)部位無障礙物。第8頁共9頁僅供參考[整理]2.曲軸箱壓力應(yīng)低于0.20MPa,超出此壓力時,須查明原因,減壓到規(guī)定數(shù)值內(nèi)。3.曲軸箱單視孔油位不低于視油孔1/2部位,曲軸箱雙視孔油位在上視孔1/3部位。4.機器加油三通閥在運轉(zhuǎn)或工作位置上,能量調(diào)節(jié)裝置手柄撥至零位。5.確定機器壓力表閥均開啟,油壓、高低壓繼電器自動保護裝置指針在調(diào)定數(shù)值上。6.檢查水套供水是否暢通。六、在值班班長的指揮下進行開、停車。壓縮機開啟程序:系列單級壓縮機的開車程序:1.轉(zhuǎn)動油過濾器手柄,保證油過濾器的暢通,盤機器聯(lián)軸器應(yīng)輕松。如盤不動
4、,找出原因。2.打開機器的排汽閥。3.接通電源,啟動壓縮機。4.緩慢開啟機器的吸汽閥,并注意電流表電流穩(wěn)定。在開啟吸汽閥時,若發(fā)現(xiàn)有液擊聲,立即關(guān)小吸汽閥,然后再緩緩開啟,直到?jīng)]有液擊聲,將吸汽閥完全打開。在開啟過程中,要隨時注意油壓變化情況。5.調(diào)整油壓,使油壓比吸汽壓力高0.15~0.29MPa。6.觀看油壓表,緩慢逐檔撥卸載裝置手柄。7.壓縮機正常運轉(zhuǎn)后,開啟氨泵或有關(guān)節(jié)流閥,向低壓系統(tǒng)供液。8.填寫有關(guān)表格和開車記錄。系列雙級壓縮機的開車程序:1.轉(zhuǎn)動油過濾器手柄,以保證油過濾器的暢通。第8頁共9頁僅供參考[整理]2.開啟
5、機器一、二級排汽閥門,活動一、二級吸汽閥。3.接通電源,啟動壓縮機。4.調(diào)整油壓,油壓應(yīng)比吸汽壓力高0.15~0.29MPa。5.待電流、電壓平穩(wěn)后,加一組載荷(高壓載荷)。緩慢開啟壓縮機二級吸汽閥,此時電流平穩(wěn)上升。若有液擊聲,立即關(guān)小吸汽閥,而后再緩緩開啟,直至沒有液擊聲,完全開啟吸汽閥。6.緩慢開啟二級吸汽閥時,隨時觀察中間冷卻器的壓力變化。待壓力小于0.39MPa時,緩慢開啟壓縮機一級吸汽閥(吸汽壓力不高于0.04MPa)。隨時觀察各種儀表運行情況。若發(fā)現(xiàn)壓縮機有敲擊聲,應(yīng)迅速關(guān)小吸汽閥,待聲音消除后繼續(xù)開啟,直至完全開啟
6、。觀察油壓表,緩慢逐檔撥卸載裝置手柄,直至壓縮機全負荷運行。7.機器運轉(zhuǎn)正常后,開啟氨泵或有關(guān)節(jié)流閥向低壓系統(tǒng)供液。8.填寫有關(guān)記錄表和開車記錄。壓縮機運轉(zhuǎn)中的調(diào)整與操作:機器正常運轉(zhuǎn)的標志:1.機器運行的聲音:壓縮機運行中,汽缸、曲軸箱及安全蓋等部位都不應(yīng)有異常聲音,只有吸、排汽閥片發(fā)出清晰的上下起落聲。2.機器運行的電流:壓縮機運行中,機器的電流表指針在吸、排汽壓力無變化時處于平穩(wěn)狀態(tài),不應(yīng)有大擺動。3.機器運行中的油壓:平穩(wěn)保持在規(guī)定數(shù)值之間,曲軸箱油面保持在要求范圍內(nèi),且不能有泡沫。4.機器運行中的溫度:各部位溫度保持在規(guī)
7、定數(shù)值內(nèi);油溫最高不得超過70℃,最低不得低于5℃;壓縮機機體不應(yīng)有局部非正常溫升現(xiàn)象,軸承溫度不應(yīng)過高;密封器溫度不應(yīng)超過70℃。第8頁共9頁僅供參考[整理]5.機器冷卻水進出水溫差為3~5℃。6.機器密封器正常滴油量為1~2滴/分。7.機器運行與整個系統(tǒng)的工作協(xié)調(diào)一致。即機器的吸汽溫度比蒸發(fā)溫度高5~15℃,機器的排汽溫度不超過150℃。機器的排汽壓力不超過1.47MPa,機器的吸排汽壓力比不得大于8。壓縮機運行時的調(diào)整操作:1.當壓縮機進出水溫差大于機器規(guī)定冷卻水進出水溫差時,應(yīng)緩慢加大冷卻水量(嚴禁突然加大冷卻水量,以防止
8、事故發(fā)生)。2.當壓縮機油面過低,機器需要加油時,應(yīng)通知設(shè)備間人員開啟加油泵,然后將壓縮機的加油三通閥撥至加油位置即可。如果曲軸箱壓力較高,可適當關(guān)小吸汽閥降低曲軸箱壓力,待加油完畢后再打開吸汽閥。加油工作完成后,通知設(shè)備間停加油泵,同時將加油三通