氣密吹掃方案

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1、5.0最初啟動(dòng)說(shuō)明5.1最初啟動(dòng)說(shuō)明下述詳細(xì)敘述了新設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。設(shè)備安裝靜壓試驗(yàn)完成后，應(yīng)進(jìn)行清洗并檢查。當(dāng)所有容器焊接密封完成和個(gè)管道重新連接后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行壓力試驗(yàn)以檢查氣密性，一些設(shè)備零件需要進(jìn)行特殊的試驗(yàn)和檢驗(yàn)。準(zhǔn)備工作的順序取決于安裝的先后次序和效率，而不是拘泥于說(shuō)明書的順序。在維修或者設(shè)備大修后，試車之前必須進(jìn)行某些必需的步驟。5.2靜壓試驗(yàn)這個(gè)試驗(yàn)的目的是為了檢查設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度的可靠性及結(jié)構(gòu)上是否有缺陷，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的150﹪運(yùn)行之前不需要重復(fù)靜壓試驗(yàn)。1設(shè)備的靜壓試驗(yàn)最好在安裝時(shí)，對(duì)各個(gè)部件分別進(jìn)行，用盲板隔離該部分。2在容器密封之前，

2、要檢查內(nèi)部零件，清除碎片、散落的銹皮、灰塵和沙子。密封容器時(shí)使用耐用的墊片，檢查系統(tǒng)中是否有臨時(shí)墊片留下。3車間內(nèi)工作臺(tái)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)取下安全泄流閥，用試驗(yàn)盲板取代，或在安全泄流閥之下。4一般來(lái)講儀表不包括在試驗(yàn)中?？装鍥](méi)有安裝在管路上，控制閥，壓力表用開(kāi)式泄漏閥或關(guān)閉閥密封。高壓表用于壓力試驗(yàn)。5需要進(jìn)行試驗(yàn)的部分充滿了原水，如果使用工藝泵，確定安裝了吸入過(guò)濾器，檢查所有的排放管，出口連接件，取樣器連接件等是否密封，打開(kāi)高處的排放口直至所有空氣排盡，水達(dá)到排氣孔的位置，然后關(guān)閉排氣孔，增加壓力至試驗(yàn)壓力，使試驗(yàn)中設(shè)備截面的試驗(yàn)壓力為最小，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，堵住并檢查是

3、否泄漏。6靜壓試驗(yàn)后，打開(kāi)排放管將水排放掉，排放管可以和塔和容器的沖洗管道結(jié)合起來(lái)。5.3設(shè)備的清理、沖洗所有設(shè)備必須保證干凈，殘余物在所有可能的情況下必須清理掉。對(duì)于那些不能使用不干凈水的設(shè)備，可以用干凈水，不能用鹽水，對(duì)于哪些不能使用水清洗的設(shè)備，可以用空氣。水沖洗注意事項(xiàng)如下：1、所有泵的吸入和排放管線必須拆下來(lái)，鑄造噴嘴應(yīng)密封以避免沖洗水進(jìn)入。2、應(yīng)移去所有的孔板3、應(yīng)移去控制閥或者斷開(kāi)接旁通。4、應(yīng)移去逆止閥。5、所有儀表連接件應(yīng)密閉或者拆卸下來(lái)。6、所有蒸汽收集器應(yīng)接旁通或拆卸下來(lái)。沖洗是通過(guò)注滿水的罐完成的，然后通過(guò)各種管道將水放掉。有時(shí)使用蒸汽吹掃而

4、不是水沖洗，沖洗工作常常同設(shè)備的靜壓試驗(yàn)及泵的最初運(yùn)行結(jié)合起來(lái)。空氣吹掃用空氣吹掃管線僅限于不能用水和蒸汽吹掃的情況。需要采取一些特殊的防護(hù)措施防止從排放口飛出的碎片傷害操作人員，操作人員不允許進(jìn)入吹掃區(qū)，在吹掃方向上應(yīng)保持足夠的距離，并注意觀察吹掃中的問(wèn)題。，對(duì)于空氣吹掃管線，整個(gè)管線充滿了高壓空氣，然后可以通過(guò)各種管線將空氣排放掉，壓縮空氣儲(chǔ)罐需要一些專用連接件，建議從兩個(gè)方向進(jìn)行吹掃，熱交換器，機(jī)械或者有阻礙流動(dòng)的碎片的罐不能用水沖洗和空氣吹掃。在進(jìn)行水沖洗和空氣吹掃前隔離設(shè)備。在空氣吹掃前，對(duì)于泵的連接件孔板、控制閥、逆止閥采取與水沖洗一樣的措施。水、蒸汽、

5、空氣管線試車時(shí)能夠進(jìn)行吹掃，燃料油和燃料氣管線用蒸汽吹掃（如下）沖洗和吹掃后，大部分灰塵堆積在控制閥、逆止閥、噴嘴附近，清除這些地方的灰塵只能用人工的方法，這一點(diǎn)決不能忽略。所有的設(shè)備的徹底清掃后，可以準(zhǔn)備試車、工作檢查和試驗(yàn)。5.4嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)的目的是為了檢查可燃性氣體和有害物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備之前安裝的可靠性。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)該使用水、空氣或者蒸汽。1、將盲板放在正常的操作位置上，除去廠界區(qū)的盲板，取出臨時(shí)盲板，重新安裝控制閥，水平儀壓力表等，重新連接泵，重新安裝法蘭和孔板，安裝泄漏閥或者移動(dòng)泄漏閥下的盲板，檢查閥的銘牌，確認(rèn)安裝正確的泄漏閥，使用盲板檢查并記錄。2

6、、打開(kāi)儀表的連接件、壓力表，表玻璃管等。關(guān)閉所有排水管、排放口，樣品連接器等。關(guān)閉各部分之間的閥門和不同操作壓力的閥門。3、打開(kāi)高處的通風(fēng)口，向其注入水，在可能的情況下，使用工藝泵注水，但是必須確保電機(jī)不要超載，吸入式過(guò)濾器安裝就位，當(dāng)水位升高時(shí)，將設(shè)備中的空氣排走，將壓力開(kāi)至正常工作壓力，微微低于排泄壓力。檢查是否泄漏，壓力應(yīng)保持半小時(shí)。打開(kāi)無(wú)壓側(cè)的排放孔，可以檢查交換器、冷卻器和冷凝器。試驗(yàn)應(yīng)包括備用泵。4、在不允許用水的情況下，如所有接頭、法蘭、密封壓蓋等，必須使用空氣和靈敏度高的檢測(cè)器，例如用肥皂液方法進(jìn)行泄漏檢驗(yàn)。嚴(yán)密試驗(yàn)后，必須將水從設(shè)備中排出。當(dāng)為了排

7、水和干燥時(shí)，將法蘭拆下后，有關(guān)的設(shè)備必須進(jìn)行最終的壓力試驗(yàn)。最終壓力試驗(yàn)用空氣并帶法蘭和連接件，可用采用在法蘭之間的縫隙放入防護(hù)帶，用皂液檢查防護(hù)帶上的孔來(lái)檢查是否漏氣的方法進(jìn)行壓力試驗(yàn)。5.5壓力試驗(yàn)的一般注意事項(xiàng)在進(jìn)行壓力試驗(yàn)前，應(yīng)注意下面的注意事項(xiàng)1.在向容器內(nèi)注入水之前，必須檢查設(shè)備、基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)或者支撐件是否已設(shè)計(jì)能夠承擔(dān)注入設(shè)備內(nèi)水的重量。2.試驗(yàn)時(shí)，水的溫度應(yīng)不低于7℃，以避免一些碳鋼發(fā)生冷脆變。3.必須通過(guò)排風(fēng)和吹蒸汽將空氣從所有的管道內(nèi)排出。4.當(dāng)容器內(nèi)和管線內(nèi)完全充滿水后，溫度增加一點(diǎn)，會(huì)引起壓力增加很大，必須密切注意這樣的設(shè)備，一個(gè)合格的工作