運(yùn)集團(tuán)吹掃氣密水運(yùn)方案

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1、裝置開工準(zhǔn)備1、工藝管線檢查（1）、按照工藝儀表流程圖和施工圖對(duì)裝置內(nèi)管線進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查施工滿足GBJ235-82、GBJ236-82的規(guī)范，管線走向、連接符合設(shè)計(jì)要求。（2）、檢查管線的法蘭對(duì)正情況，墊片安放要位置正確，沒(méi)有偏位、張口、松弛現(xiàn)象，墊片材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。檢查法蘭的螺栓、螺母的材質(zhì)份符合設(shè)計(jì)要求，螺栓安裝正確，螺母對(duì)稱把緊，螺絲滿扣。（3）、檢查管線、管徑的大小、級(jí)別和材質(zhì)等規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管線之間，管線和設(shè)備之間要正確，連接處焊縫沒(méi)有砂眼、脫焊、欠焊等缺陷存在。（4）、檢查所有管線的支、吊架裝好，固定支架牢固，活動(dòng)支架要留有空隙

2、。（5）、檢查管線上的孔板、限流孔板、溫度計(jì)、壓力表、熱電偶按設(shè)計(jì)要求方向安裝。（6）、檢查管線保溫、防腐符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量合格。（7）、檢查所屬門閥（單向閥、疏水閥、過(guò)濾器等）的安裝方向正確。2、閥門檢查（1）、檢查閥門規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。（2）、檢查閥門的法蘭、墊片、螺絲齊全把緊，盤根壓緊，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。（3）、檢查閥門開關(guān)靈活。（4）、檢查安全閥按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行裝配，安裝位置正確，定好壓后并做好記錄，有鉛封標(biāo)記。3、反應(yīng)器、塔、容器、加熱爐的檢查（1）、檢查反應(yīng)器內(nèi)部構(gòu)件齊全完好。（2）、檢查反應(yīng)器的入口擴(kuò)散器、出口收集器

3、、頂部分配盤按設(shè)計(jì)要求裝好，分配盤開口尺寸（如開孔個(gè)數(shù)，孔徑等）符合設(shè)計(jì)要求，沒(méi)有堵塞現(xiàn)象。（3）、檢查受壓容器內(nèi)部構(gòu)件、材質(zhì)及安裝完好并符合設(shè)計(jì)要求。（4）、檢查容器整體有無(wú)變形，支架牢固，地腳螺栓符合要求，所屬人孔的法蘭、墊片、墊圈符合設(shè)計(jì)要求。（5）、檢查塔內(nèi)塔盤把的牢固，螺栓上緊；氣液分布器干凈無(wú)雜物；浮閥靈活，受液盤沒(méi)有堵塞現(xiàn)象。（6）、檢查塔內(nèi)主梁.支梁不能向下彎曲,并且向上拱直也不得超過(guò)3MM.(7)檢查安裝好的塔盤要水平,要求其最高點(diǎn)和最低點(diǎn)相差不得超過(guò)3MM4冷換設(shè)備的檢查檢查設(shè)備的規(guī)格.型號(hào).個(gè)部位構(gòu)件材質(zhì)及安裝符合設(shè)計(jì)要求檢查各

4、冷換設(shè)備封頭及出入口法蘭墊片.螺栓裝好并上緊.材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求檢查空冷電機(jī)轉(zhuǎn)向正確風(fēng)扇角度均勻皮帶松緊適度翅片完整無(wú)損.運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑油加滿牌號(hào)正確檢查冷換設(shè)備進(jìn)出口壓力表溫度計(jì)放空閥等齊全安裝正確觀測(cè)和更換檢修及操作方便檢查高壓換熱器的螺栓及材質(zhì)符合要求專用檢修工具齊全檢查設(shè)備保溫完整地腳螺栓及其基礎(chǔ)支架牢固5壓縮機(jī)和機(jī)泵的檢查根據(jù)輸送介質(zhì)的溫度.壓力.流量,逐臺(tái)檢查機(jī)泵的銘牌指示和配備的電機(jī)滿足生產(chǎn)要求.符合防火防爆的規(guī)定檢查要求機(jī)泵的基礎(chǔ)平整.盤車靈活.機(jī)泵絲堵嚴(yán)密檢查對(duì)輪罩.消音罩.電機(jī)接地線齊全.牢固.連軸器按轉(zhuǎn)符合要求檢查潤(rùn)滑油.封油系統(tǒng)清

5、潔完整,不堵不漏,油標(biāo).油杯及其附件齊全檢查所有的溫度計(jì).壓力表量程合適.指示準(zhǔn)確.應(yīng)有的放空線.掃線.預(yù)熱線.排污線等閥門齊全好用檢查所有的法蘭.螺栓把緊滿帽,墊片.盤根材質(zhì)符合要求,基礎(chǔ)及地腳螺栓完好緊固6儀表及其控制系統(tǒng)檢查檢查各儀表監(jiān)控對(duì)象符合要求,各就地儀表已按要求裝好檢查各儀表顯示正確(液面.流量.壓力.溫度)檢查特殊儀表(自動(dòng)連鎖儀表等)符合工藝要求并調(diào)試動(dòng)作靈敏好用檢查調(diào)節(jié)閥與管線鏈接的法蘭.墊片.螺栓齊全.材質(zhì)符合要求檢查各調(diào)節(jié)閥動(dòng)作情況,按照工藝要求.手動(dòng)時(shí).開關(guān)靈活,沒(méi)有卡死現(xiàn)象.現(xiàn)場(chǎng)閥位與信號(hào)輸出對(duì)應(yīng)一致檢查調(diào)節(jié)閥的風(fēng)開與風(fēng)關(guān)

6、符合工藝要求.沒(méi)有裝反現(xiàn)象檢查自保連鎖系統(tǒng)動(dòng)作靈活準(zhǔn)確,人工輸出自保信號(hào),檢查各自保閥動(dòng)作靈敏,并且相關(guān)的閥門要?jiǎng)幼鞯轿?裝置的整體檢查檢查上下水線沖洗干凈并暢通無(wú)阻檢查消防器材齊備,并擺放在規(guī)定位置,消防通道暢通檢查所有的安全閥已按規(guī)定定值定壓,并有定壓記錄檢查開工所需化工原料準(zhǔn)備齊全檢查要求裝置衛(wèi)生干凈,腳手架全部拆除,地面平整并符合要求電力部分已試車完畢,裝置所有照明要求好用檢查裝置設(shè)備管線的防腐保溫已經(jīng)按要求設(shè)計(jì)做好.質(zhì)量合格8裝置外檢查檢查供水.蒸汽.壓縮空氣.氮?dú)?原料.產(chǎn)品.污油.緊急卸壓線暢通無(wú)阻檢查與裝置相關(guān)的工程已經(jīng)準(zhǔn)備好(如油罐

7、.防火炬系統(tǒng)等)檢查在線分析儀器已經(jīng)做好投入的生產(chǎn)準(zhǔn)備儀表.電氣.維修.消防等保運(yùn)人員明確并做好準(zhǔn)備所有項(xiàng)目檢查完畢后,把裝置所有的閥門關(guān)閉管線吹掃與沖洗工藝管線沖洗吹掃的目的把施工中遺留在管線內(nèi)的焊渣.泥沙.銹皮等雜物清除,防止系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),堵塞閥門,破壞機(jī)動(dòng)設(shè)備.另外通過(guò)沖洗吹掃,可使操作人員進(jìn)一步熟悉流程.工藝管線吹掃的介質(zhì)要求風(fēng).氮?dú)?蒸汽.水線,可用正常生產(chǎn)時(shí)所用介質(zhì)沖洗吹掃燃料氣管線用風(fēng)吹掃導(dǎo)熱油系統(tǒng)用風(fēng)吹掃反應(yīng)系統(tǒng)高壓原料油線用風(fēng)吹掃工藝管線沖洗吹掃原則所沖洗吹掃的管線,必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)在沖洗過(guò)程中,要將管線上的孔板.調(diào)節(jié)

8、閥.阻火器.疏水器.火嘴等易卡.易堵的物件拆除.取樣閥.儀表引線閥.安全閥.液面計(jì)連通閥.排污閥門關(guān)閉用水沖