09013311劉博_02_畢業(yè)設(shè)計_論文_開題報告

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1、天津科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院專業(yè)2009材料成型及控制工程(模具設(shè)計制造及自題目連接片模具設(shè)計姓名劉博指導(dǎo)教師(簽名)年月日擬選題目連接片模具設(shè)計選題依據(jù)及研究意義模具是工業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵的工藝裝備在電子、建材、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家電和通訊器材等產(chǎn)品中的零部件都要依靠模具成型。我國模具近年來發(fā)展很快,據(jù)不完全統(tǒng)計2010年我國模具生產(chǎn)廠點約有2萬多家,從業(yè)人員約50多萬人,2012年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢頭,雖然說我國模具業(yè)發(fā)展迅速,但仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。與世界先進(jìn)水平差距很大。沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計、模具

2、制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)的國家尚有相當(dāng)大的差距,一些大型,精密,復(fù)雜,壽命長的高檔模具每年仍需從國外大量進(jìn)口,因此只有加大力度培養(yǎng)我國自己的模具專業(yè)人才才能縮小我國與國外先進(jìn)水平的差距。這次畢業(yè)設(shè)計題目是連接件模具設(shè)計,要求我們對沖壓工藝生產(chǎn)達(dá)到較為熟悉的程度,能熟練掌握相關(guān)設(shè)計手冊的使用,獨立完成一套模具的設(shè)計及模具工作零件加工工藝的編制。運用模具設(shè)計軟件完成模具裝配圖及零件圖的繪制,連接片利用的是級進(jìn)摸進(jìn)行生產(chǎn),級進(jìn)模是在毛坯的送進(jìn)方向上,具有沖孔,落料,拉伸等工序的模具,級進(jìn)模具具有工位多、效率高,能實現(xiàn)高速自動沖壓,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,對于模具專業(yè)的在校大學(xué)生來說,

3、只有加強沖裁工藝和沖裁模設(shè)計基礎(chǔ)理論的研究才能提供更加準(zhǔn)確、實用、方便的計算方法才能正確地確定沖裁工藝參數(shù)和模具工作部分的幾何形狀與尺寸,解決沖裁過程中出現(xiàn)的各種實際問題從而進(jìn)一步提高制件質(zhì)量。對我們來說,在課程設(shè)計的過程中,我們將面對分析比較毛坯采用排樣方案,模架的選取,模具生產(chǎn)材料的選擇,表面熱處理的選擇等等實際生產(chǎn)中所面臨的問題,這次課程設(shè)計,將讓我們鞏固以前所學(xué)的知識,進(jìn)行全面而系統(tǒng)的二次學(xué)習(xí),同時必不可少的進(jìn)行資料的查詢,對已有的知識進(jìn)行很好的補充,了解模具設(shè)計中所面對的實際問題,同時,因為要運用專業(yè)機(jī)械軟件進(jìn)行繪圖,將讓我們對軟件有進(jìn)一步的了解,大大提高我們的軟件繪

4、圖能力,在三個月的設(shè)計中,在老師的耐心指導(dǎo)下,我們一定會很好的將我們四年來所學(xué)的專業(yè)知識與實際的模具生產(chǎn)加工聯(lián)系在一起,進(jìn)一步增加我們的實際經(jīng)驗,為將來走出校門進(jìn)入社會打下堅實的基礎(chǔ)。實際工作中,常常會發(fā)現(xiàn)有的彎曲件經(jīng)模具彎曲后的實際尺寸與預(yù)先計算的展開料尺寸有較大偏差。針對這一問題,從中性層彎曲半徑的計算公式及中性層的位移、幾種彎曲工藝方案的比較和不同彎曲模具結(jié)構(gòu)的選擇等方面,分析了造成這種偏差、影響彎曲件展開料尺寸計算準(zhǔn)確性的幾個因素。沖壓工藝師常常會發(fā)現(xiàn)這樣一個問題,即在編制彎曲件的彎曲工藝過程中計算的彎曲件展開料尺寸,最后經(jīng)模具沖壓、工藝驗證后,有的較為精確,計算值與彎

5、曲件的實際尺寸誤差很小;而有的卻不甚準(zhǔn)確,偏差較大,一些較為復(fù)雜的彎曲件有時甚至?xí)嗖?~3mm或更多。經(jīng)過研究影響彎曲件展開料尺寸計算的主要有以下幾個因素1.中性層彎曲半徑2.彎曲工藝方案3.彎曲模具結(jié)構(gòu)。彎曲件展開料的尺寸計算,是一個看似簡單,實則較為復(fù)雜的問題。因為使用的中性層彎曲半徑的計算公式本身就是一個近似公式。另外,彎曲件展開料尺寸計算的準(zhǔn)確性不僅受彎曲件的彎曲工藝方案影響,而且還與彎曲模具等有關(guān)。即便是同一批坯料、同一副模具,由于坯料厚度及表面粗糙度有一定誤差,且彎曲過程中的潤滑狀態(tài)不同,壓彎后的零件尺寸亦有一定誤差。不過,對于一些較為簡單或精度要求不高的彎曲件而

6、言,這種影響是非常小的,完全可通過展開料的尺寸計算得到一個較為準(zhǔn)確的值。若對較復(fù)雜或精度要求較高的彎曲件,則需用模具試彎驗證的方法來校對、修正初步計算出的展開料尺寸,最后再確定之。文獻(xiàn)綜述(對已有相關(guān)代表性研究成果的綜合介紹與評價)沖壓加工具有生產(chǎn)效率高、操作簡便、便于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化的特點,開發(fā)沖壓模具CAD,可簡化設(shè)計過程,提高產(chǎn)品設(shè)計的效率和質(zhì)量,減少設(shè)計人員的重復(fù)勞動,從而使設(shè)計人員能將其主要精力集中于模具創(chuàng)造性的設(shè)計工作上。計算機(jī)輔助設(shè)計軟件PROE是一個全參數(shù)化的實體造型軟件,不但能生成真實的幾何形體,還可進(jìn)行精確的模型分析,運動分析,干涉檢查等。利用PROE及其

7、相應(yīng)的開發(fā)工具開發(fā)計算機(jī)輔助沖壓模具設(shè)計CAD系統(tǒng),可實現(xiàn)零件設(shè)計、裝配設(shè)計、加工設(shè)計以及工作仿真等同時進(jìn)行,從而達(dá)到縮短模具的生產(chǎn)制造周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。由于采用三維實體模型,可直接反映設(shè)計思想,驗證設(shè)計思路。不必象以前那樣用二維工程圖紙來間接體現(xiàn),同時又可輕松地實現(xiàn)三維向二維工程圖紙的轉(zhuǎn)化,從而可以大大地提高模具設(shè)計效率。隨著機(jī)械產(chǎn)品零部件的批量化生產(chǎn),冷沖壓模具已經(jīng)越來越被企業(yè)廣泛的應(yīng)用,各企業(yè)為了確保機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量,提高產(chǎn)品的加工效率,降低制造成本,已經(jīng)把提高冷沖壓模具的使

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