超拉工藝(孫立聘)

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1、編號項目內(nèi)容JY-7承力索、接觸線架設及超拉JY-7-05承力索、接觸線架設及超拉(墜砣)一、施工準備1．組織序號項目單位數(shù)量備注1承力索架設人2接觸線架設人3中心錨結安裝人4超拉作業(yè)指揮人15超拉操作人6起落錨處各3人6測量、記錄、聯(lián)絡人27防護人按安全規(guī)則設置2．工機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水平丁字尺自制把12鋼卷尺3m個13對講機臺2起落錨各1臺4安全帶條25記錄工具套16架設工具見承力索、接觸線架設工藝3．材料設備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1超拉肩架自制套22墜砣鑄鐵25kg/塊塊80含拉線加固20×23鐵線φ4.0kg4角鋼∠50×50m曲內(nèi)腕臂加臨時支撐5抱箍自制套曲內(nèi)腕臂

2、加臨時支撐二、操作工藝1．工藝流程圖加固承力索架設卸載安裝承力索中心錨結承力索超拉接觸線架設安裝接觸線中心錨結接觸線超拉卸載結束2．操作方法⑴加固①拉線加固：在拉線坑上方臨時放置墜砣或其它重物加壓。如圖1重物≤45°圖1曲線外側支柱加固：接觸線超拉時不得將接觸線吊掛在腕臂上，應吊掛在支柱上。如圖2滑輪Φ4.0鐵線圖2②曲線內(nèi)側支柱、鄰下錨支轉(zhuǎn)換隹、Y型道岔定位加固：對腕臂采用臨時支撐加固。如圖3角鋼抱箍圖3⑵承力索架設承力索架設執(zhí)行施工工法(GF—TDH—J—009)⑶安裝承力索中心錨結中心錨結安裝執(zhí)行施工工藝(JY—8—02)⑷承力索超拉：①在承力索墜砣桿上安裝超拉肩架(自制)。如圖4

3、鐵墜砣超拉肩架圖4②用墜砣加載a兩側下錨同時加墜砣超拉。b每隔5分鐘加4塊鐵墜砣。c加至承力索額定張力的1.6倍時，停止加墜砣，并保持5小時。③每一區(qū)段首次架線時，需填寫超拉數(shù)據(jù)記錄表，其余可以隨機記錄。⑸卸載①錨段兩側起、落錨同時卸載。②卸載應一次完成，恢復到額定張力。③拆除超拉肩架。④記錄墜砣b值及當時溫度(每一區(qū)段首次架線時記錄)。⑹接觸線架設執(zhí)行“單根、單車、小張力架線落錨工法”(GF—TOH—J—009)。⑺安裝接觸線中心錨結執(zhí)行中心錨結安裝工藝(JY—8—02)。⑻接觸線超拉①在接觸線墜砣桿上安裝超拉肩架。②用鐵墜砣加載a錨段兩側起、落錨同時加墜砣超拉。b每隔10分鐘加4塊鐵

4、墜砣。c加至接觸線額定張力的2倍時，停止加墜砣，并保持3小時。③每天區(qū)段首次架線時，需填寫超拉記錄表，其余可隨機填寫。⑼卸載①錨段兩側起、落錨同時卸載。②卸載一次完成，恢復到額定張力。③拆除超拉肩架。④每一區(qū)段首次架線時，需要填寫超拉記錄。⑽結束三、標準1．加壓墜砣重量不小于400kg。2．拉線角度≤45°。3．承力索超拉標準：超拉張力=承力索額定張力×1.6。4．墜砣串總重量(含零件)誤差控制在1%范圍內(nèi)，并在每塊墜砣側面標明重量。5．接觸線超拉標準：超拉時張力=接觸線額定張力×2。6．每次力墜砣力墜砣數(shù)量應按設計確定。如設計為20塊墜砣，每次加4塊。7．超拉記錄表：區(qū)段：錨柱號：加載

5、次數(shù)12345卸載溫度℃墜砣高b四、注意事項1．若拉線角度＞45°應增設臨時拉線。2．超拉肩架應盡量保持與線路平行，不碰支柱，不侵限。3．起落錨應同時加載，每次增加墜砣的重量為總重量的20%。4．各部轉(zhuǎn)動靈活無卡滯。5．超拉時間內(nèi)，現(xiàn)場應有專人隨時觀察，檢查錨柱、拉線、曲線支柱等關鍵受力部位。6．卸載時，起落錨盡量作到均衡卸載。7．既有線超拉裝卸墜時應設防護，列車通過時停止作業(yè)。8．超拉工作完成后，清理現(xiàn)場，對全錨段進行一次全面檢查，確認無誤，方可撤人。