勁性混凝土施工方法

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1、5工藝流程及操作要點：5.1工藝流程測量定位軸線→起吊鋼骨柱→就位→臨時固定→測量軸線、垂直度、標(biāo)高→校正→固定→預(yù)熱→焊接接頭（對稱焊接）→焊縫處理→超聲波探傷檢驗（合格后）→綁扎柱鋼筋→焊接固定對拉螺栓用的鋼筋→焊接對拉螺栓→拼裝模板→支柱?！Я旱啄０濉┝轰摻睢附庸侵c梁接頭鋼筋→澆筑砼5.2操作要點5.2.1鋼骨柱的構(gòu)造鋼骨柱的構(gòu)造：鋼骨架為勁性十字柱，由一根H型柱與二排T型柱組合，鋼骨柱截面為十字型，最大尺寸800*800，單件重約4t，縱橫向均由腹板、翼板焊接組合而成。如圖2：腹板截面：縱向30*700，橫向30*34

2、5共兩塊；翼板截面：40*300；翼板縱向有二排Φ20長80mm的栓釘，縱向間距250mm，水平間距200mm，栓釘中心至翼板邊緣為50，栓釘?shù)亩瞬恐谱鞒社咁^，這樣，提高了鋼骨架與砼的握裹力。圖1鋼骨砼柱截面圖圖2：鋼骨柱骨架大樣5.2.2鋼骨柱的安裝5.2.2.1基礎(chǔ)節(jié)的安裝基礎(chǔ)節(jié)設(shè)置在地下室底板砼中，基腳底板采用40厚鋼板，與預(yù)埋螺栓連接見圖3。1平面軸線控制：采用內(nèi)控法在底板上布設(shè)基準(zhǔn)線控制網(wǎng)，測量軸線位置，并用全站儀閉合復(fù)測。2預(yù)埋地腳錨栓：采用直埋法，綁扎底板鋼筋時，在骨柱位置預(yù)埋4根M36高強錨栓，用長300~400的Φ2

3、0短鋼筋與底板鋼筋焊接，形成穩(wěn)固的整體。3地腳標(biāo)高的控制：用螺帽擰在高強錨栓的上部螺紋處，作為水平標(biāo)高的控制點，用水平儀測量標(biāo)高。標(biāo)高控制在高于砼表面5~8mm。用全站儀進(jìn)行校核，控制錨栓的上口標(biāo)高和平整度。4吊裝：利用現(xiàn)場的塔吊作為吊裝設(shè)備。按現(xiàn)場鋼骨柱與塔吊的距離及骨架的重量，配備塔吊的起重量要能滿足施工要求。5安裝：將鋼骨柱吊裝到位，使鋼骨柱中收線與砼承臺板上柱軸線對中，在柱腳板底抹薄薄的一層高于砼柱強度的高標(biāo)號水泥沙漿，（鋼骨柱腳底板上已設(shè)置了4Φ16的排氣孔），待骨柱底板與承臺砼接觸時，水泥漿從排氣孔內(nèi)擠出，排出柱腳底板與圖

4、3：基礎(chǔ)節(jié)柱砼間的氣體。隨后，擰緊基礎(chǔ)節(jié)底板與預(yù)埋螺栓連接的螺帽，進(jìn)行初校正。6校正：用激光經(jīng)緯儀在兩個垂直方向，測量鋼骨柱四面的垂直度，控制鋼骨柱在水平及垂直方向的安裝精度。5.2.2.2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝1、軸線控制：將軸線控制網(wǎng)用全站儀引至施工層，用經(jīng)緯儀引測施工層的軸線，同時檢查下節(jié)鋼骨柱伸至樓面部分中心線相對軸線的偏移量（即下一節(jié)鋼柱的整體垂直度），為鋼骨柱的對接定位及垂直度調(diào)整方向提供參考數(shù)據(jù)，防止累計誤數(shù)超過允許偏差。2、吊裝就位：根據(jù)圖紙要求及鋼骨柱編號，校對鋼骨柱規(guī)格、尺寸、開孔位置是否符合設(shè)計和二次排大樣的要求，核對無誤

5、后，利用鋼骨柱上的L形連接耳板和加強板作起吊點，進(jìn)行吊裝就位。臨時固定：鋼骨柱就位時，上下節(jié)鋼骨柱對正，將2塊40*100的連接夾板與預(yù)焊在鋼骨柱上的L形芯板用螺栓連接，作臨時固定，（每節(jié)鋼骨柱的四面均預(yù)焊1塊L形芯板，每塊板上預(yù)留3Φ32孔，每塊連接板預(yù)留6Φ32的孔，）以保證鋼骨柱的穩(wěn)定。鋼骨柱拼裝節(jié)點見圖4。3、校正：鋼柱就位后按照先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整扭轉(zhuǎn)，最后調(diào)整垂直度的順序，以相對標(biāo)高控制法，用激光經(jīng)緯儀、全站儀對軸線、標(biāo)高、垂直度、位移、錯位量校正。4、標(biāo)高的控制：由于鋼骨柱分節(jié)安裝，則應(yīng)控制每節(jié)標(biāo)高，每層柱安裝完畢，整體復(fù)

6、核，根據(jù)平面控制網(wǎng)及外圍的原始控制點的標(biāo)高，用自動安平水平儀調(diào)整。圖4鋼骨柱架拼裝節(jié)點5、骨柱焊接：鋼骨柱校正就位后，在鋼骨柱上下接頭焊縫周圍的腹板、翼板上采用氧乙炔預(yù)熱法預(yù)熱，待達(dá)到所規(guī)定的溫度后施焊。焊按時遵循“對稱同步等速”的焊接原則，由8人分4組，采用ZXE1——3*500/400焊機。從柱相對的兩個面同時等速對稱焊接。焊縫成全熔透焊縫。隨時觀察垂直度有無變化，以減小對骨柱的垂直度影響，防止骨架的變形。6、超聲波探傷檢查：每層柱焊接完畢，待焊縫冷卻至工作環(huán)境，按照《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）和《鋼焊縫

7、手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》（GB11345—89），請省質(zhì)檢中心的專檢人員對焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢測，合格后，再綁扎柱鋼筋。5.2.2.3鋼筋工程：柱鋼筋的綁扎同一般砼柱的鋼筋綁扎方法。注意鋼筋接頭與鋼骨架接頭位置錯開。5.2.2.4鋼骨柱模板的安裝江蘇省*****綜合樓工程鋼骨砼柱截面為800*1000，模板設(shè)計采用十一夾板、50*100木方子及φ48*3.5鋼管綜合安裝。由于鋼骨柱中間均為鋼板，對原來砼柱的采用對拉穿心螺栓固定模板的方法不能實施。經(jīng)設(shè)計單位同意，在鋼骨柱φ20栓釘上橫向間隔焊接φ20短鋼筋，然后再在橫向短鋼筋

8、上焊接φ18縱向長鋼筋，圖5鋼骨柱模板示意圖在模板安裝前，將中間一根對拉螺栓焊接在縱向的φ18鋼筋上，間距仍同兩側(cè)的對拉螺栓間距，見圖5。5.2.2.5柱、梁節(jié)點鋼筋綁扎梁鋼筋與鋼骨柱的連接。根據(jù)框架梁所處的標(biāo)高以及梁高