勁性混凝土施工實(shí)例分析

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1、勁性混凝土施工實(shí)例分析-工程事故分析勁性混凝土施工實(shí)例分析　勁性混凝土施工實(shí)例分析-工程事故分析勁性混凝土施工實(shí)例分析　勁性混凝土（又稱型鋼混凝土或勁鋼混凝土）組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件由混凝土、型鋼、縱向鋼筋和箍筋組成，基本構(gòu)件為梁和柱。勁性混凝土組成結(jié)構(gòu)分為全部結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用勁性混凝土的結(jié)構(gòu)和部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用勁性混凝土的結(jié)構(gòu)。勁性混凝土具有強(qiáng)度高、構(gòu)件截面尺寸小、與混凝土握裹力強(qiáng)、節(jié)約混凝土、增加使用空間、降低工程造價(jià)、提高工程質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。本文結(jié)合馬鋼生產(chǎn)指揮中心工程施工經(jīng)驗(yàn)，介紹其主要施工技術(shù)要點(diǎn)。　　一、工程簡(jiǎn)介　　馬鋼

2、生產(chǎn)指揮中心工程位于安徽省馬鞍山市開發(fā)區(qū)，建筑面積為76102平方米，框架—剪力墻（局部勁性混凝土）結(jié)構(gòu)，整體筏板基礎(chǔ)，包括主樓、輔樓、裙樓三部分，其中主樓為21層，高度97.8米；裙樓為4層，高度24米；輔樓為12層，高度59.6米。地下室兩層，勁性混凝土結(jié)構(gòu)存在于地下室至六層以下，分為主樓、輔樓和裙樓三個(gè)部分?！　《?、施工要點(diǎn)：　　1、混凝土構(gòu)件型鋼的加工：　　制作工藝順序：材料檢驗(yàn)→材料矯直→放樣→號(hào)料→切割→加工（矯正、成型、制孔）→對(duì)接（焊接）→焊縫檢驗(yàn)→校正→組裝→焊接→校正→劃線→制孔→栓釘焊接→摩

3、擦面噴砂→試裝→裝配→質(zhì)量檢驗(yàn)→編號(hào)、標(biāo)識(shí)→成品檢驗(yàn)→存放→發(fā)送　　2、預(yù)埋螺栓安裝施工：　　在基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)，施工時(shí)，采用定型模具將勁性混凝土柱位置固定，在模具上定位型鋼柱地腳螺栓的位置，確定標(biāo)高和垂直度后進(jìn)行螺栓加固，采用鋼筋井架固定地腳螺栓，每組螺栓采用3組井架，井架的位置盡量與結(jié)構(gòu)鋼筋的位置接近，以便連接。施工人員在筏板上下兩層鋼筋網(wǎng)之間加固和支撐，防止地腳螺栓移位和下沉。最后利用經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀進(jìn)行螺栓位置及標(biāo)高的檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行混凝土澆筑。待基礎(chǔ)筏板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)即可進(jìn)行安裝作業(yè)。

4、　　3勁性混凝土構(gòu)件型鋼安裝　　3.1柱內(nèi)型鋼的安裝與固定　　為確保勁性混凝土柱和柱內(nèi)型鋼位置準(zhǔn)確，并保證型鋼生根牢固，在型鋼下部用鋼板支墊，通過鋼絲繩上的花籃螺栓調(diào)整型鋼柱的垂直度，灌筑早強(qiáng)微膨脹二次灌漿料，對(duì)于“工”字一次至頂，對(duì)于“十”型柱因柱較重，分段施工。安裝上柱，焊接及檢測(cè)。　?、偈褂萌緝x對(duì)勁性混凝土柱進(jìn)行精確定位（偏差不超過±1mm），預(yù)埋固定型鋼的地腳螺栓，混凝土施工完畢后，及時(shí)清理并鑿毛?！　、诎磩判灾幪?hào)吊裝就位。利用型鋼上的加寬翼緣作型鋼的起吊點(diǎn)，局部利用塔吊配合，使型鋼底部的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)

5、埋螺栓，并用小塊鋼板沿型鋼四周4個(gè)角墊起約30mm。吊裝大致就位后即在勁性柱的中部及上部四個(gè)方向，用鋼絲繩一頭拴在型鋼的加寬翼緣上，一頭拴在地錨上，移開吊車臂?！　、弁ㄟ^調(diào)節(jié)鋼絲繩上的花籃螺栓調(diào)整型鋼的垂直度（使用線墜檢查）?！　、茉诒ＷC型鋼垂直度的同時(shí)，勁性柱內(nèi)兩根型鋼的相對(duì)位置關(guān)系尤為重要。為此于兩型鋼柱的負(fù)二層及負(fù)一層之間及時(shí)安裝型鋼梁，以校正兩型鋼的位置，保證整體性?！　、萃ㄟ^結(jié)構(gòu)50cm線返出勁性柱下口標(biāo)高。使用薄鋼板楔塊支墊在型鋼下部，使型鋼的垂直度和標(biāo)高符合要求后，擰緊地腳螺栓的螺母。用測(cè)量?jī)x器全面

6、檢查型鋼的標(biāo)高、位置和垂直度，確認(rèn)無誤后重新加固，最后在勁性柱底部灌筑早強(qiáng)微膨脹二次灌漿料?！　、扌弯摰撞抗酀{：早強(qiáng)微膨脹二次灌漿料能自流澆筑，具有不收縮，早強(qiáng)，高強(qiáng)，密實(shí)性好，使用方便等特點(diǎn)，為防止浪費(fèi)并保證連續(xù)施工，事先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際縫隙大小和數(shù)量進(jìn)行精確計(jì)算，以1根勁性柱的用量進(jìn)行攪拌。在灌漿之前，各工種和工序要做好工序交接和檢查，確保萬無一失?！　、叽齽判曰炷潦┕ぶ烈欢ǜ叨葧r(shí)，用鋼管在第一節(jié)勁性混凝土柱的周圍搭設(shè)施工平臺(tái)，其高度低于第一節(jié)型鋼頂部50cm左右。平臺(tái)寬1.2m，外側(cè)為1.5m高的護(hù)身欄桿，平

7、臺(tái)上鋪有腳手板，作為安裝及焊接第二節(jié)型鋼的操作平臺(tái)，遇大風(fēng)和寒冷天氣則在護(hù)身欄桿外側(cè)圍擋塑料布或停止施工。　?、嘤盟趸蚱嚨鯇⒌诙?jié)勁性柱型鋼吊裝就位后，在四周用鋼絲繩及花籃螺栓與樓層埋件環(huán)連接，用線墜控制勁性柱內(nèi)型鋼的垂直度。　?、釀判灾鶅?nèi)型鋼的標(biāo)高、位置和垂直度調(diào)整完畢，在型鋼的加寬翼緣兩邊加鋼夾板，用螺栓連接固定上下兩節(jié)型鋼，在四個(gè)角處點(diǎn)焊，再校核一遍垂直度，確認(rèn)無誤后正式焊接。　?、庳Q向連接采用手工一級(jí)焊接。焊完后用氧氣割去加寬翼緣板，打磨焊縫。焊縫采用小型超聲波檢定儀現(xiàn)場(chǎng)檢定，合格后進(jìn)行下道工序施工。

8、　　3.2型鋼梁的安裝和固定焊接　　為確保型鋼柱的整體穩(wěn)定，及時(shí)安裝負(fù)二層及負(fù)一層之間型鋼梁，型鋼梁與型鋼柱的牛腿相焊接和高強(qiáng)螺栓連接?！　、侔惭b柱的型鋼柱時(shí)，先在型鋼柱連接處進(jìn)行臨時(shí)連接，糾正垂直偏差后安裝型鋼梁?！　、谟闷嚨趸蛩鯇摿哼\(yùn)至安裝處，做臨時(shí)連接，并找正位置?！　、垆摿阂砭壷行木€應(yīng)對(duì)正鋼柱中心線，以保證鋼梁軸線位置?！　、茉诎惭b鋼梁過程中，利用鋼腹板兩側(cè)