《降低高爐燃料比》PPT課件

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1、高爐降耗QC小組活動(dòng)成果報(bào)告書(shū)攻關(guān)課題：降低高爐燃料比河北新金發(fā)布人：韓迅鋒一、小組概況：本小組成立于2010年9月，具有扎實(shí)的QC理論基礎(chǔ)知識(shí)、豐富的冶煉理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，小組成員有行政領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員和班組骨干。河北新金煉鐵廠高爐降耗QC小組成立于2010年組長(zhǎng)任現(xiàn)生成員助工2人，技術(shù)人員2人，工程師3人小組名稱(chēng)QC成本攻關(guān)小組注冊(cè)日期2010.9課題名稱(chēng)降低5#爐綜合燃料比小組類(lèi)型攻關(guān)型活動(dòng)周期2011年1--5月份活動(dòng)次數(shù)8次小組成員簡(jiǎn)介姓名性別年齡文化程度職務(wù)及職稱(chēng)技術(shù)等級(jí)組內(nèi)分工

2、任現(xiàn)生男41大專(zhuān)廠長(zhǎng)工程師組長(zhǎng)郭江平男39大專(zhuān)技術(shù)科長(zhǎng)工程師組員韓迅鋒男35大專(zhuān)高爐主任工程師組員張曉正男33中專(zhuān)高爐副主任助工組員劉占平男33中專(zhuān)高爐工長(zhǎng)助工組員史明慶男42高中高爐工長(zhǎng)技術(shù)員組員焦先超男36高中高爐工長(zhǎng)技術(shù)員組員小組成員情況：二、選題理由：廠部要求指標(biāo)5#爐綜合燃料比降低到525kg/t以下本工序存在問(wèn)題中心氣流過(guò)盛，爐頂溫度偏高，煤氣利用率差，燃料比消耗偏高。選擇課題降低5#爐綜合燃料比三、目標(biāo)值的確定：1、5#爐綜合燃料比降低到525kg/t以下。2、目標(biāo)值的可行性分析：河北

3、新金鋼鐵有限公司煉鐵廠5#高爐自2006年3月份開(kāi)爐以來(lái)，中心氣流過(guò)盛，爐頂溫度偏高，煤氣利用率差，燃料比消耗偏高等。根據(jù)5#高爐目前現(xiàn)狀，通過(guò)對(duì)外考察經(jīng)QC小組分析研究解決上述問(wèn)題后，高爐應(yīng)具備降耗的條件，可以完成上述目標(biāo)。四、現(xiàn)狀調(diào)查：河北新金鋼鐵有限公司煉鐵廠5#高爐爐容493.26m3，于2006年開(kāi)爐投產(chǎn)，長(zhǎng)期以來(lái)入爐原料主要是72m2燒結(jié)料和球團(tuán)礦。由于72m2燒結(jié)礦粒度不均勻，導(dǎo)致裝料制度與送風(fēng)制度不太匹配，氣流過(guò)盛，煤氣利用率較低，燃料比消耗偏高，雖采取多方面措施，但效果并不理想（見(jiàn)

4、下表）。表一：5#高爐2006—2010年部分消耗指標(biāo)匯總表2006—2010年度部分指標(biāo)匯總年度利用系數(shù)焦比煤比綜合焦比綜合燃料比礦比風(fēng)溫綜合品位06年3.824151105035251.633110760.1507年3.904221245215461.665111458.7808年3.564271205235471.692109857.5209年3.963831414955241.659106958.3610年3.673831605135461.68110356.4306—10年平均3.8040

5、61305105361.664109558.30五、原因分析：2011年2月15日，我們小組召開(kāi)原因分析會(huì)，采用頭腦風(fēng)暴法對(duì)影響高爐消耗方面等多種原因進(jìn)行分析，并把各種影響因素繪制出魚(yú)刺圖如下：操作技能低高爐消耗控制富氧率低除塵設(shè)備效果差高爐設(shè)備陳舊噴煤量偏小冶強(qiáng)控制偏高頂壓低焦炭強(qiáng)度低員工責(zé)任心差燒結(jié)礦粒度不均勻綜合負(fù)荷偏低煤氣利用率偏低爐溫偏高綜合燃料比偏高環(huán)機(jī)法人料六、要因確認(rèn)：影響環(huán)節(jié)序號(hào)末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)方法結(jié)果確認(rèn)時(shí)間負(fù)責(zé)人人1員工責(zé)任心差質(zhì)量體系檢查全部符合對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)

6、審核，未發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因2011年2月15日韓迅鋒2操作技能低員工技能操作標(biāo)準(zhǔn)員工素質(zhì)能滿足生產(chǎn)需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因2011年2月15日韓迅鋒料3富氧率偏低與同行業(yè)對(duì)標(biāo)對(duì)一天的消耗量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查要因2011年2月15日任現(xiàn)生4噴煤量低與同行業(yè)對(duì)標(biāo)對(duì)一天的消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查要因2011年2月15日任現(xiàn)生5焦炭強(qiáng)度低與同行業(yè)對(duì)標(biāo)對(duì)進(jìn)廠焦炭抽查化驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因2011年2月15日郭江平6燒結(jié)礦粒度不均勻與同行業(yè)對(duì)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)抽查分析現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查要因2011年2月15日郭江平環(huán)7除塵效果差與同行業(yè)對(duì)

7、標(biāo)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灰塵進(jìn)行測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因2011年2月15日張曉正機(jī)8高爐設(shè)備陳舊與同行業(yè)對(duì)標(biāo)對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因2011年2月15日張曉正法9綜合負(fù)荷偏低與同行業(yè)對(duì)標(biāo)對(duì)一天的綜合負(fù)荷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查要因2011年2月15日郭江平10頂壓偏低與同行業(yè)對(duì)標(biāo)對(duì)一天的頂壓進(jìn)行統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查要因2011年2月15日韓迅鋒11冶強(qiáng)控制偏高與同行業(yè)對(duì)標(biāo)對(duì)一天的冶強(qiáng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查要因2011年2月15日韓迅鋒12煤氣利用差與同行業(yè)對(duì)標(biāo)對(duì)煤氣進(jìn)行抽查分析現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查要因2011年2月15日韓迅鋒13爐溫偏高與同行

8、業(yè)對(duì)標(biāo)對(duì)一天的爐溫進(jìn)行統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查要因2011年2月15日韓迅鋒經(jīng)過(guò)小組成員對(duì)末端原因的確認(rèn)，歸納出以下5方面主要原因：1、冶強(qiáng)控制偏高，風(fēng)溫、頂壓使用偏低。2、富氧率偏低、導(dǎo)致噴煤量偏低。3、礦批偏大、料速較慢，爐頂溫度偏高。4、爐溫偏高。5、燒結(jié)礦粒度組成不合理，5-10mm粒級(jí)偏高,基本在40%以上。七、制定對(duì)策：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成日期1冶強(qiáng)控制偏高，風(fēng)溫、頂壓使用偏低降低冶強(qiáng)、提高負(fù)荷，增加頂壓、降低壓差綜合燃料比降到525kg/t以下5#高爐