機(jī)組極熱態(tài)啟動(dòng)的問(wèn)題及對(duì)策資料

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1、機(jī)組極熱態(tài)啟動(dòng)操作步驟及要領(lǐng)機(jī)組極熱態(tài)啟動(dòng)過(guò)程是機(jī)組跳閘后的快速啟動(dòng)過(guò)程，該過(guò)程的快慢直接關(guān)系到機(jī)組壽命和電廠、電網(wǎng)的效益，而在該過(guò)程中操作人員操作量特別大，所要監(jiān)視的參數(shù)也特別多，也特別容易由于人為原因影響機(jī)組極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)間。為了提高機(jī)組啟動(dòng)速度，使機(jī)組安全、穩(wěn)定、快速地達(dá)到所需負(fù)荷，現(xiàn)將機(jī)組極熱態(tài)啟動(dòng)過(guò)程分階段羅列如下：一、機(jī)組跳閘后到鍋爐點(diǎn)火前：鍋爐方面應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：1.立即穩(wěn)定爐膛負(fù)壓，防止送引風(fēng)機(jī)跳閘；2.確認(rèn)減溫水被切斷；3.確認(rèn)所有油槍、磨組、一次風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行；4.通知灰控停電除塵，通知

2、啟動(dòng)爐保持輔汽壓力；5.確認(rèn)風(fēng)煙系統(tǒng)、鍋爐本體無(wú)異常；6.調(diào)整鍋爐風(fēng)量到點(diǎn)火位置；7.等汽包水位正常后立即吹掃，復(fù)歸MFT；8.啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)；主值應(yīng)作如下操作汽機(jī)方面注意：1.確認(rèn)汽機(jī)跳閘、發(fā)電機(jī)跳閘、勵(lì)磁開(kāi)關(guān)斷開(kāi)、廠用電切換正常；2.確認(rèn)主機(jī)交流啟動(dòng)油泵、潤(rùn)滑油泵自啟成功，主機(jī)轉(zhuǎn)速至2500rpm確認(rèn)頂軸油泵啟動(dòng)，否則手動(dòng)啟動(dòng)。確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常，汽機(jī)惰走正常；3.小機(jī)A、B打閘，開(kāi)再循環(huán)；4.投除氧器水箱加熱；5.啟動(dòng)電泵盡快為鍋爐建立正常水位；6.確認(rèn)軸封汽已切至輔汽供，壓力正常、真空系統(tǒng)

3、正常；7.確認(rèn)所有加熱器切除，所有疏放水門(mén)開(kāi)啟；電氣方面注意：1、就地檢查電氣保護(hù)柜，如非電氣量報(bào)警，應(yīng)復(fù)歸發(fā)變組保護(hù)屏。檢查發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)分閘良好。二、鍋爐點(diǎn)火到汽機(jī)沖轉(zhuǎn)階段：鍋爐方面主要操作：1.接值長(zhǎng)點(diǎn)火通知，開(kāi)燃油電磁閥，首先點(diǎn)燃中層或上層油槍以維持汽溫，直到鍋爐輸出熱量達(dá)到15%BMCR，通知巡檢到爐子上看火；2.暖磨：由于磨煤機(jī)事故跳閘，磨內(nèi)有部分存煤，處理不好，極易造成事故，所以操作應(yīng)有足夠的預(yù)見(jiàn)性。暖磨應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a)MFT信號(hào)復(fù)歸后，一方面建立爐前油循環(huán)，點(diǎn)油槍，同時(shí)盡快將一次風(fēng)機(jī)

4、投入運(yùn)行，為磨組的啟動(dòng)做好準(zhǔn)備。b)暖磨時(shí)磨出口混合風(fēng)帶粉，注意汽溫、汽壓的控制，掌握提前量，可適當(dāng)放低主汽溫度；c)開(kāi)始暖磨時(shí)，先開(kāi)足冷風(fēng)門(mén)，關(guān)閉熱風(fēng)門(mén)，開(kāi)流量控制門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢，以防一次風(fēng)量劇烈擾動(dòng)；d)確認(rèn)磨入口溫低于磨出口溫度，且低于60℃，開(kāi)啟熱風(fēng)擋板，把磨出口溫度提高到60-70℃之間；e)通知巡檢到就地檢查磨組，做啟動(dòng)前檢查；f)暖磨10Min左右，確認(rèn)該磨煤火檢為0，啟動(dòng)磨機(jī)。g)由于磨中仍積存有一定煤，磨啟動(dòng)初期振動(dòng)相對(duì)較大，可視情況投入給煤機(jī)運(yùn)行，以減小振動(dòng)。汽機(jī)方面操作：1.確認(rèn)汽機(jī)T

5、SI儀表、汽機(jī)工況、發(fā)電機(jī)工況等系統(tǒng)無(wú)任何異常，符合啟動(dòng)條件；2.確認(rèn)汽機(jī)相關(guān)輔機(jī)系統(tǒng)是否正常，真空系統(tǒng)是否正常3.檢查旁路系統(tǒng)是否正常，準(zhǔn)備開(kāi)啟旁路系統(tǒng)；4.投入旁路自動(dòng)運(yùn)行并注意低旁減溫是否及時(shí)投入，檢查高旁設(shè)定值為12.9Mpa，低旁設(shè)定值為1.1Mpa；5.極熱態(tài)沖轉(zhuǎn)溫度選擇應(yīng)選擇比調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度高-50-110℃，且主、再熱汽溫必須保證有56℃以上的過(guò)熱度（注意沖轉(zhuǎn)參數(shù)不宜選擇過(guò)高，防止啟動(dòng)過(guò)程中高排超溫；）6.通知巡檢到就地檢查汽機(jī)，準(zhǔn)備掛閘沖轉(zhuǎn)；7.主再汽溫符合沖轉(zhuǎn)條件后，檢查各參數(shù)正常（

6、高旁開(kāi)度維持在40%以上）。掛閘后，選擇自動(dòng)啟動(dòng)，設(shè)升速率為300R/Min/Min。三、機(jī)沖轉(zhuǎn)到并網(wǎng)階段：鍋爐方面主要操作：1.在汽機(jī)掛閘后，可以再點(diǎn)幾層油槍，但必須做好事故預(yù)想。2.時(shí)間較充足時(shí)，可以暖第二臺(tái)磨，操作如第一臺(tái)磨；3.汽機(jī)沖到3000rpm，準(zhǔn)備并網(wǎng)操作時(shí)聯(lián)系汽機(jī)值班員降低鍋爐水位至-50mm，同時(shí)拉大爐膛負(fù)壓，啟動(dòng)磨煤機(jī)，磨啟動(dòng)后須注意如下幾點(diǎn)：a)磨煤機(jī)啟動(dòng)后，值班員必須注意爐膛負(fù)壓，一般爐膛負(fù)壓會(huì)上升變正；b)磨煤機(jī)啟動(dòng)后，汽機(jī)值班員必須注意汽包水位和旁路開(kāi)度，因?yàn)閱⒌谝慌_(tái)磨水位

7、大約會(huì)上升50-100mm。4.啟磨后高旁為維持主汽壓力會(huì)加大開(kāi)度，此時(shí)應(yīng)注意汽包水位變化，如自動(dòng)調(diào)節(jié)困難，應(yīng)切為手動(dòng)調(diào)整，待水位及參數(shù)穩(wěn)定后投入自動(dòng)（此時(shí)給水控制方案選擇勺管投自動(dòng)跟蹤差壓，旁路閥自動(dòng)單沖量調(diào)水位；汽機(jī)值班員操作：1.設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速3000rpm，升速率300rpm，開(kāi)始沖轉(zhuǎn)2.汽機(jī)沖轉(zhuǎn)后，通知就地巡檢檢查汽機(jī)盤(pán)車(chē)是否脫開(kāi)；3.摩擦檢查的目標(biāo)選定在200R/Min。聯(lián)系巡檢傾聽(tīng)機(jī)內(nèi)有無(wú)異常音。4.汽機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到2500rpm時(shí)，手停頂軸油泵；5.檢查低缸排汽溫度，投入噴水減溫自動(dòng)。6.升速

8、到3000rpm定速；7.在汽機(jī)沖轉(zhuǎn)過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)汽機(jī)振動(dòng)、軸向位移、軸承溫度、汽機(jī)差脹、推力軸承溫度、高排、低排溫度等汽機(jī)主要參數(shù)監(jiān)視；8.檢查主油泵出口壓力正常后，停主機(jī)潤(rùn)滑油泵top、啟動(dòng)油泵，并在CRT上將其投入聯(lián)動(dòng)9.汽放自同期方式，并網(wǎng)；四、并網(wǎng)到150MW階段：鍋爐方面主要操作：1.并網(wǎng)后可適量加入減溫水，以控制主汽溫度不要升得過(guò)高；2.在汽溫、水位、爐膛負(fù)壓、磨出口溫度許可條件下，盡快加煤，但由于啟動(dòng)時(shí)空預(yù)器一次風(fēng)溫較低，因而