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1、雙相不銹鋼焊接工藝規(guī)范1 范圍本標準規(guī)定了雙相不銹鋼的焊前準備、人員、工藝要求、工藝過程和檢驗。本標準適用于一般強度結(jié)構(gòu)鋼和高強度結(jié)構(gòu)鋼所組成的各類船體結(jié)構(gòu)及工業(yè)性產(chǎn)品中的對接接頭及角接接頭。對所有焊接位置、板厚均不受限制。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。Q/RSHI.3.001.ZS.06船舶建造質(zhì)量標準Q/RS3165-2012船體結(jié)構(gòu)坡口形式選用規(guī)定Q/RS3112-2012船體結(jié)構(gòu)焊縫修補工藝規(guī)范3 一般要求3.1 人員必須經(jīng)過專門培訓
2、和考試合格，經(jīng)有關(guān)船級社認可，持有合格證書方可上崗。3.2 材料雙相不銹鋼材材料如下表：型號國家中國美國瑞典德國法國日本低合金型00Cr23Ni4NUN23(SAF2304）SS232（SAF2304）W．Nr.1.4362UR35NDP11中合金型00Cr18Ni5Mo3Si200Cr22Ni5Mo3NUNSS31500UNSS31803SS2376(3RE60)SS2377(SAF2205)W.Nr.1.4417W.Nr.1.4462UR45NDP1DP8高合金型0Cr25Ni5Mo200Cr25Ni7Mo3WCuNUNSS32900UNSS31260SS2324(10RE51)
3、W.Nr.1.4460W.Nr.1.4501329J1329J2L超級雙相鋼00Cr25Ni7Mo4N00Cr25Ni6Mo3CuNUNSS32750UNSS32550SS2328(SAF2507)W.Nr.1.4410W.Nr.1.4507UR47N+UR52N+相對應的焊接材料如下表：焊材種類22%Cr雙相鋼焊材25%Cr超級雙相鋼焊材焊材種類牌號AWS標準號牌號AWS標準號SMAW焊條22．9．3．LRA5．4E2209-1625．10．4．LRA5．4E2553-1622．9．3．LBA5．4E2209-1525．10．4．LBA5．4E2553-15TIGMIG焊絲SAW22
4、．8．3．LA5．9ER220925．10．4．LA5．9ER2553FCAW焊絲22．9．3．LTA5．22E2209T1-4E2209T0-4————適用被焊材料SAF2205SAF2304UNSS31803UNSS32205UR35NUR45N等SAF2507UNSS32750UNSS32760UNSS32550UR47NUR52N等注：①SMAW——焊條電弧焊TIG——鎢極氬弧焊MIG——熔化極氬弧焊SAW——埋弧焊FCAW——藥芯焊絲電弧焊②焊材牌號后面的符號：LR——鈦型酸性焊條LB——堿性焊條L——焊絲LT——藥芯焊絲③各種焊材牌號均為瑞典山特維克公司焊材牌號1.1 環(huán)境
5、室外作業(yè)時，當周圍的風速大于2米/秒時應采取防風措施（如：加擋風板）。雨雪天氣或空氣相對濕度大于80%時應采取相應的保護措施（如：擋雨棚或移至室內(nèi)進行焊接工作。），否則一律不得進行焊接。1.2 焊接設(shè)備1.2.1 焊接設(shè)備應采用設(shè)備制造廠生產(chǎn)的專用設(shè)備，并應定期進行嚴格的檢測與維修。1.2.2 焊接電源必須具備必要的電流容量及適合于焊接的電氣特性。1.2.3 送絲機構(gòu)的控制裝置，必須具備與焊接電源輸出特性相應的控制機能，必須能均勻地調(diào)節(jié)焊接電流或電弧電壓。1.2.4 焊槍必須具備必要的電流容量及耐用性能，而且還要有良好的操作性能，必須能穩(wěn)定地送絲，焊槍的外殼必須有良好的絕緣性能。1.2
6、.5 使用保護氣體時所采用的壓力表和流量計必須刻度清晰，能得到穩(wěn)定的流量，如采用氣體加熱器必須充分考慮其安全性。2 焊接2.1 焊前準備2.1.1 坡口加工坡口形式一般受接頭的形式、板厚、焊接方法、焊接位置、生產(chǎn)場地的限制，具體的坡口形式以施工圖紙為準。2.1.2 焊前清理采用機加工制備試板坡口，用不銹鋼專用砂輪片打磨坡口及坡口兩側(cè)各30mm范圍，并用丙酮清洗，以除去氧化膜、油污。1.1.1 裝配1.1.1.1 在焊前，被焊件應被安裝到準確的位置，并檢查坡口兩側(cè)的板是否對齊，當錯邊超過Q/RSHI.3.001.ZS.06《船舶建造質(zhì)量標準》上規(guī)定值，間隙超過Q/RS3165-2012《
7、船體結(jié)構(gòu)坡口形式選用規(guī)定》值時，應進行調(diào)整。確定符合要求后，拼板對接可以直接用定位焊進行定位，分段大接縫應通過馬板進行固定。1.1.1.2 定定位焊縫焊接時,如果長度過短,焊接未建立起平衡過程即結(jié)束,焊縫冷卻會很快,可能導致鐵素體含量過高、低韌性并因氮化物析出而降低耐腐蝕性能。因此,如采用定位焊,對定位焊縫的最短長度應進行規(guī)定,且應采用較大熱輸入規(guī)范參數(shù)。1.2 焊接工藝要求1.2.1 引弧與熄弧材料表面的弧擊和起弧,是一個瞬間的高溫過程,冷卻
