油漆外飾件表面質(zhì)量要求

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1、外飾塑料件油漆質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則一汽–大眾質(zhì)量保證部1.外飾塑料件油漆質(zhì)量檢測(cè)1.1檢測(cè)項(xiàng)目1.1.1TL-211項(xiàng)目按TL-211外飾塑料件油漆質(zhì)量要求規(guī)定的項(xiàng)目和試驗(yàn)方法進(jìn)行全項(xiàng)檢測(cè)。1.1.2表面質(zhì)量項(xiàng)目對(duì)TL-211規(guī)定之外的色差、表面結(jié)構(gòu)、表面缺陷等三項(xiàng)主要表面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。1.2檢測(cè)方法1.2.1常規(guī)項(xiàng)目檢測(cè)方法見TL-211標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2色差檢測(cè)采用多角度分光光度計(jì)（X-RiteMA-68Ⅱ）進(jìn)行檢測(cè)，無法直接檢測(cè)的零件則對(duì)相同生產(chǎn)過程噴涂的樣板進(jìn)行檢測(cè)。用BASF-AUDI色差軟件進(jìn)行處理，對(duì)兩種標(biāo)準(zhǔn)光（D6510°和F1110°）

2、的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定，本色漆用單一45°角評(píng)價(jià)，金屬漆用15°、25°、45°、75°、110°五角度評(píng)價(jià)。1.2.3表面結(jié)構(gòu)檢測(cè)*桔皮：用波長(zhǎng)掃描儀(Byk)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)的長(zhǎng)波、短波結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。*光澤度：用DIN67530規(guī)定的光澤儀(Byk)進(jìn)行檢測(cè)，用20°角檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定。1.2.4表面缺陷檢測(cè)在1800Lux燈光照度下，從0.5—1.0米的觀察距離目測(cè)評(píng)審缺陷，觀察時(shí)間最多30秒。1.外飾塑料件油漆質(zhì)量控制2.1過程質(zhì)量控制對(duì)色差、表面結(jié)構(gòu)、表面缺陷、附著力和漆膜厚度等表面質(zhì)量進(jìn)行過程連續(xù)監(jiān)控，如果不合格或者檢測(cè)的結(jié)果在極限值范圍內(nèi)

3、，供貨廠家必須將結(jié)果和改進(jìn)措施通報(bào)一汽-大眾QA-PP。此外，對(duì)TL211質(zhì)量要求的其它項(xiàng)目不定期的進(jìn)行監(jiān)控。2.1.1色差*檢測(cè)頻次：對(duì)每批次產(chǎn)品色差進(jìn)行檢測(cè)，并將與色差相關(guān)的工藝參數(shù)的變化做好記錄。*檢測(cè)范圍：隨機(jī)抽取5件檢測(cè)，從5次檢測(cè)結(jié)果算出平均值，做好記錄。2.1.2表面結(jié)構(gòu)*檢測(cè)頻次：每一顏色每一批次檢測(cè)一次，并將與結(jié)構(gòu)相關(guān)的工藝參數(shù)的變化做好記錄。*檢測(cè)范圍：隨機(jī)抽5件檢測(cè)，從5次檢測(cè)結(jié)果算出平均值，做好記錄。2.1,3表面缺陷*檢測(cè)頻次：每一班次每一油漆過程檢測(cè)一次，并將與表面缺陷相關(guān)的工藝參數(shù)的變化做好記錄。*檢測(cè)范圍：隨機(jī)抽取5

4、件檢測(cè)，統(tǒng)計(jì)表面缺陷的種類及其數(shù)量，做好記錄。2.1.4附著力*檢測(cè)頻次：每個(gè)油漆結(jié)構(gòu)體系每月一次蒸氣噴射試驗(yàn)，每班一次劃格試驗(yàn)，并將與附著力相關(guān)的工藝參數(shù)的變化做好記錄。*檢測(cè)范圍：隨機(jī)抽取一件任一油漆結(jié)構(gòu)體系樣件檢測(cè)附著力，做好記錄。2.1.5漆膜厚度*檢測(cè)頻次：每種顏色每天檢測(cè)一次，如果與漆膜相關(guān)的工藝參數(shù)發(fā)生變化，做好記錄。*檢測(cè)范圍：隨機(jī)抽取5件檢測(cè)，統(tǒng)計(jì)結(jié)果，做好記錄。2.2產(chǎn)品質(zhì)量控制2.2.1產(chǎn)品質(zhì)量要求油漆外飾件質(zhì)量除符合TL211標(biāo)準(zhǔn)外，還要滿足以下三項(xiàng)主要的表面質(zhì)量要求：-色差-結(jié)構(gòu)-表面缺陷*色差總色差評(píng)定區(qū)域色標(biāo)0≤dE平

5、均≤1.4合格，可接受1.4＜dE平均≤1.7基本合格，可讓步接受dE平均＞1.7不合格，拒絕接受除上述5個(gè)角度平均值標(biāo)準(zhǔn)外，單一角度色差值要求如下：各角度色差總色差評(píng)定區(qū)域色標(biāo)dE′各≤1.70≤dE平均≤1.4合格dE′各≤2.01.4＜dE平均≤1.7基本合格dE′各>2.0dE平均＞1.7不合格*表面結(jié)構(gòu)油漆結(jié)構(gòu)長(zhǎng)波短波1區(qū)和2區(qū)水平＜5垂直＜13＜25＜30光澤度（反射）＞90%（誤差-5）DIN67530測(cè)量角20度*表面缺陷-表面區(qū)域劃分：評(píng)審區(qū)域規(guī)定1區(qū)視線內(nèi)一眼就可看見的部位2區(qū)視線內(nèi)并非一眼就能看到的部位或者彎曲的有角度的地方，

6、幾乎不顯眼的地方。3區(qū)視線死角的地方。4區(qū)裝配后被遮住的地方。-表面缺陷評(píng)審：在1800Lux燈光照度下，從0.5—1.0米的觀察距離評(píng)審缺陷，觀察時(shí)間最多30秒。缺陷要求列于下表：序號(hào)缺陷評(píng)價(jià)1區(qū)2區(qū)3區(qū)1流漆無無無2少漆/虛漆無無無3小氣泡無無無4蝕痕無無無5咬底無無無6拋光影無無幾乎看不見7漆包/漆楞無無幾乎看不見8霧影無無幾乎看不見9水跡無無幾乎看不見10注塑缺陷無無幾乎看不見11漆霧/亮點(diǎn)無無幾乎看不見12劃傷無無劃痕淺,長(zhǎng)≤2mm,不傷底材,幾乎看不見13針孔/縮孔無無個(gè)別，閉孔14打磨痕無個(gè)別，幾乎看不見個(gè)別，可看得見15臟點(diǎn)間隔30

7、0mm粒度≤0.2mm無銳角最多4個(gè)間隔300mm粒度≤0.5mm無銳角最多4個(gè)間隔100mm粒度≤0.8mm無銳角2.2.2產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)*按照TL-211標(biāo)準(zhǔn)要求及表面質(zhì)量要求進(jìn)行100%出廠檢驗(yàn)。*規(guī)范產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，保證其可追溯性。*做好檢驗(yàn)記錄和統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題制定改進(jìn)措施，跟蹤落實(shí)。*保證不合格品不出廠，不合格品不流入FAW-VW。2.2.3產(chǎn)品AUDIT*針對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品，按照AUDIT標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品AUDIT評(píng)審并講評(píng)。*制定質(zhì)量目標(biāo)，充分利用各種質(zhì)量管理工具，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題制定改進(jìn)措施，持續(xù)改進(jìn)。編制:審核:批準(zhǔn):日期:日期:日期

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