焦?fàn)t推焦計(jì)劃管理系統(tǒng)研究文獻(xiàn)綜述

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1、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)文獻(xiàn)綜述焦?fàn)t推焦計(jì)劃管理系統(tǒng)研究文獻(xiàn)綜述摘要：本文是為了更好地研究焦?fàn)t推焦的工藝流程和推焦計(jì)劃的編制原則，對(duì)推焦現(xiàn)狀和推焦過程中的專業(yè)詞匯的定義進(jìn)行了論述，詳細(xì)說明了推焦計(jì)劃表中涉及的相關(guān)內(nèi)容；并對(duì)實(shí)現(xiàn)推焦計(jì)劃管理系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了闡述，為系統(tǒng)設(shè)計(jì)和論文創(chuàng)作奠定基礎(chǔ)。關(guān)鍵字：推焦；計(jì)劃編制；管理信息系統(tǒng)；ASP1推焦相關(guān)概念推焦(cokepushing)，是把成熟的焦炭推出炭化室的操作。1.1推焦設(shè)備概述推焦設(shè)備主要是推焦四大車，分別是裝煤車、推焦車、攔焦車和熄焦車。推焦設(shè)備作用及說明圖片8裝煤車焦?fàn)t頂上往炭化室裝煤的焦?fàn)t機(jī)械。一般具有以下功能：一次對(duì)位，機(jī)械開

2、啟和關(guān)閉裝煤孔蓋和上升管密封蓋；機(jī)械式開關(guān)高壓氨水噴灑；機(jī)械式螺旋給料機(jī)械加煤和爐頂面清掃，PLC自動(dòng)操作控制。攔焦車把從炭化室推出的赤熱焦炭導(dǎo)入熄焦車內(nèi)的焦?fàn)t機(jī)械。一般具有以下功能：一次對(duì)位完成摘掛爐門和導(dǎo)焦柵定位；機(jī)械清掃爐門、爐框和操作臺(tái)；機(jī)械實(shí)現(xiàn)尾焦的采集；實(shí)現(xiàn)推焦除塵；PLC自動(dòng)操作控制。推焦車一次對(duì)位完成摘掛爐門、推焦和平煤操作；機(jī)械清掃爐門、爐框和操作臺(tái)；機(jī)械實(shí)現(xiàn)尾焦的采集和處理；用壓縮空氣清掃上升管根部的石墨；推焦電流的顯示及記錄；PLC自動(dòng)操作控制。熄焦車接受從炭化室推出的赤熱焦炭，將其送往熄焦塔熄焦，然后運(yùn)往焦臺(tái)的焦?fàn)t機(jī)械。一般具有以下功能：走行調(diào)速、精確的定

3、位；用氣動(dòng)裝置開啟和關(guān)閉推焦門。1.2推焦工藝流程推焦操作是煉焦工藝的前端工序，推焦操作包括裝煤(同時(shí)平煤)、推焦、攔焦和熄焦。其工序流程為：裝煤車從煤塔頂部將煤倒入煤塔中，在裝煤的同時(shí)，平煤桿將落下的煤推平，待裝煤完畢(裝滿)并且平煤結(jié)束后，關(guān)閉爐門開始高溫干餾，待爐溫達(dá)到950~1050℃時(shí)，煤基本上干餾成為成熟的焦餅，此時(shí)進(jìn)行推焦操作，推焦車將焦餅推出炭化室，在另一端攔焦車把焦餅運(yùn)送到熄焦車上，熄焦車將熾熱的焦餅運(yùn)往熄焦塔進(jìn)行熄焦操作，將焦餅熄滅至300℃以下并送往煉焦車間進(jìn)行煉焦[12]。8圖1.1推焦工藝流程圖1.2.1裝煤操作推焦是把成熟的焦炭推出炭化室的操作。焦炭成

4、熟后，炭化室中焦餅產(chǎn)生一定收縮，才能保證順利推焦。一般煤在炭化室中高溫干餾，焦餅中心溫度達(dá)到950~1050℃時(shí)焦炭即成熟；焦餅中心溫度達(dá)不到上述溫度時(shí)，則焦炭夾生焦餅收縮不好；若焦餅中心溫度過高，焦炭易碎，即影響焦炭質(zhì)量，也影響正常推焦。另外，因焦?fàn)t結(jié)構(gòu)或入爐煤性質(zhì)及焦炭用途不同對(duì)焦餅成熟溫度也有不同的要求[9]。1.2.2裝煤操作裝煤操作是裝煤車從焦?fàn)t的頂部將煤裝入焦?fàn)t的操作。貯煤塔是用作貯存入爐煤料，以保證焦?fàn)t穩(wěn)定生產(chǎn)。貯煤塔按其斷面形狀可分為方形和圓形兩種，無論何種貯煤塔均由上部布料裝置、槽身、放煤嘴及震煤裝置等部分組成。地處北方的焦化廠，天氣寒冷時(shí)煤料會(huì)在放煤嘴凍結(jié)，影

5、響放煤，為此還應(yīng)有加熱防凍設(shè)備。貯煤塔需要有一定的容積，設(shè)計(jì)貯煤塔容積一般應(yīng)保證焦?fàn)t有16h的用量。從貯煤塔取煤，裝煤車在貯煤塔下取煤時(shí)，必須按照車間規(guī)定的順序進(jìn)行。統(tǒng)一排放煤嘴，不準(zhǔn)連續(xù)放幾次煤。每裝完一個(gè)炭化室后，應(yīng)按規(guī)定從另一排放煤嘴放煤，為使裝煤車取煤順利，煤塔放煤時(shí)，應(yīng)將放煤閘門完全打開，加快放煤速度，以防煤塔發(fā)生棚料。裝煤車在接煤前后應(yīng)進(jìn)行稱量，以便正確計(jì)量裝入炭化室內(nèi)實(shí)際煤量，保證每個(gè)炭化室裝煤量準(zhǔn)確[12]。1.2.3熄焦操作由于煤干餾成焦的最終溫度為950~1050℃，所以從炭化室推出的是赤熱的焦炭，熄滅至300℃以下的過程，稱熄焦。熄焦方法有濕法熄焦和干法熄焦

6、兩種。濕法熄焦除傳統(tǒng)的噴淋式熄焦外，還有低水分熄焦、穩(wěn)定熄焦等[12]。1.3推焦順序推焦順序通常以m—n8表示。其中m代表一痤或一組焦?fàn)t所有炭化室劃分的組數(shù)，即是相鄰兩次推焦間隔的爐孔數(shù)。n表示第一趟推出的爐室與第二趟推出的爐室的間隔數(shù)。2推焦計(jì)劃相關(guān)因素推焦計(jì)劃相關(guān)因素包括推焦計(jì)劃表中需要考慮的輸出項(xiàng)目、推焦計(jì)劃編制原則和推焦計(jì)劃時(shí)間參數(shù)。2.1推焦計(jì)劃編制原則根據(jù)推焦作業(yè)所處環(huán)境，分成正常情況、亂簽爐號(hào)、結(jié)焦時(shí)間變動(dòng)及事故狀態(tài)三種狀況，分別編制推焦作業(yè)計(jì)劃，并且詳細(xì)說明計(jì)劃編制規(guī)則。2.1.1正常情況下推焦計(jì)劃的編制原則1)每爐每個(gè)炭化室都應(yīng)保持規(guī)定的干餾時(shí)間。2)推焦時(shí)相

7、鄰炭化室處于結(jié)焦中期，以免推焦時(shí)造成護(hù)墻損壞，并且在裝煤后兩邊燃燒室對(duì)新裝煤料均勻加熱。3)焦?fàn)t移動(dòng)機(jī)械行程較短，節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和節(jié)能。4)保持移動(dòng)機(jī)械有一定的檢修時(shí)間。5)煤氣沿集氣管長(zhǎng)向均勻排出。2.1.2亂簽爐號(hào)的處理因各種原因而產(chǎn)生一個(gè)或幾個(gè)延遲推焦的爐號(hào)時(shí)，這樣就造成所謂“亂簽”。這時(shí)在編排計(jì)劃時(shí)，就應(yīng)逐步“順簽”，盡量在較短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常?；謴?fù)正常辦法：一是向前提，即每次出爐時(shí)，將亂簽的爐號(hào)向前提1~2爐，以求逐漸達(dá)到其在順序中的原來位置，這種方法不損失爐數(shù)，但調(diào)整慢