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1、清洗工藝驗證報告文件編號:版本號:實施部門:工程部主要驗證人員:審核:批準:驗證時間:……年……月……日~……年……月……日引言……生產(chǎn)的……等產(chǎn)品,其部分配件因在非萬級和十萬級條件下生產(chǎn)需要清洗,清洗設(shè)備使用超聲波清洗機。為保證清洗工藝的產(chǎn)品質(zhì)量及工藝穩(wěn)定性,按照法規(guī)和質(zhì)量管理體系的要求,對產(chǎn)品的配件清洗工藝進行驗證。目錄1、清洗工藝驗證方案2、清洗工藝驗證報告清洗工藝驗證方案一、目的為保證產(chǎn)品配件(以下簡稱:配件)清洗工藝的產(chǎn)品質(zhì)量及工藝穩(wěn)定性,按照質(zhì)量管理體系的要求,對配件的清洗工藝進行驗證。二、確認
2、項目清洗工藝的方案、配件清洗的效果。三、方法采取不同的清洗方案進行清洗,通過對清洗后的微粒污染指數(shù)、清洗介質(zhì)的殘留量、初始污染菌、PH值、電導(dǎo)率進行測定與未清洗配件本身的污染程度、清洗難易程度對比,以此驗證原配件清洗工藝方案的可行性。四.實施時間……年……月……日—……年……月……日五.參加人員人員部門簽名生產(chǎn)部工程部生產(chǎn)部品管部工程部品管部編制/日期:審核/日期:批準/日期:清洗工藝驗證報告一、驗證項目配件清洗的方法和清洗時間。二、驗證時間……年……月……日~……年……月……日三、驗證條件1、生產(chǎn)設(shè)備超聲
3、波清洗機、盛水容具(水盆)。2、生產(chǎn)地點二樓凈化車間初洗間、精洗間。3、產(chǎn)品配件:因公司配件種類繁多,根據(jù)配件的清洗特點分以下幾類,并根據(jù)每類配件選出最復(fù)雜清洗的代表配件)(詳見附件“待清洗產(chǎn)品配件分類表”)A類:與血液、藥液直接接觸的塑料配件;(選做試驗代表配件:……管)B類:與血液、藥液非直接接觸的塑料配件;(選做試驗代表配件:……接頭)C類:與血液、藥液直接接觸的金屬配件;(選做試驗代表配件:……管)D類:與血液、藥液非直接接觸的金屬配件;(選做試驗代表配件:……)4、檢驗設(shè)備:微粒檢測儀、。四、驗證
4、方案分別對每類選出的代表配件分別列出以下四種方案,先行設(shè)定清洗方法和清洗時間等進行操作。1.方案1步驟操作工序要求備注1將待清洗的配件浸泡在純化水中至浸沒配件5~10cm。水溫已60度以內(nèi)為宜2加入洗潔凈(普通家用型)比例:1:1503浸泡30分鐘水要求浸沒4用潔凈的紗布,蘸水逐支清洗外壁或外側(cè)肉眼不見明顯黑色5用襯芯絲逐支插洗襯芯內(nèi)壁或內(nèi)側(cè)肉眼不見明顯黑色6用純化水浸沒配件5~10cm,手提動不銹鋼籃子上下振動,以汰洗為宜沖洗2次。7超聲波清洗機加入純化水至浸沒配件5~10cm,開機30分鐘水溫60度以內(nèi)
5、為宜8加入洗潔凈(普通家用型)比例:1:3009用純化水浸沒配件5~10cm,手提動不銹鋼籃子上下振動,以汰洗為宜沖洗2次,每次3分鐘。10用注射用水浸沒配件5~10cm、輕輕振蕩,漂洗2-3次,每(注:B、D類不做此工序)次3分鐘11烘干2.方案2步驟操作工序要求備注1將待清洗的配件浸泡在純化水中至浸沒配件5~10cm。水溫已60度以內(nèi)為宜2加入洗潔凈(普通家用型)。比例:1:3003浸泡30分鐘。水要求浸沒4用潔凈的紗布,蘸水逐支清洗外壁或外側(cè)。肉眼不見明顯黑色5用襯芯絲逐支插洗襯芯內(nèi)壁或內(nèi)側(cè)。肉眼不見
6、明顯黑色6用純化水浸沒配件至5~10cm,手提動不銹鋼籃子上下振動清以汰洗為宜洗2次,每次3分鐘。7超聲波清洗機加入純化水至浸沒配件5~10cm,開機30分鐘。水溫60度以內(nèi)為宜8加入洗潔凈(普通家用型)比例:1:3009用純化水浸沒配件至5~10cm,手提動不銹鋼籃子上下振動清以汰洗為宜洗2次,每次3分鐘。10用注射用水浸沒配件5~10cm、輕輕振蕩,漂洗2-3次,每(注:B、D類不做此工序)次3分鐘。11烘干3.方案3步驟操作工序要求備注1將待清洗的配件浸泡在純化水中至浸沒配件5~10cm。2加入洗潔凈
7、(普通家用型)比例:1:1503浸泡30分鐘水要求浸沒4用潔凈的紗布,蘸水逐支清洗外壁或外側(cè)肉眼不見明顯黑色5用襯芯絲逐支插洗襯芯內(nèi)壁或內(nèi)側(cè)肉眼不見明顯黑色6用純化水浸沒配件至5~10cm,手提動不銹鋼籃子上下振動,以汰洗為宜清洗2次,每次3分鐘。7用注射用水浸沒配件5~10cm、輕輕振蕩,漂洗2次,每次3(注:B、D類不做此工序)分鐘。8烘干4.方案4步驟操作工序要求備注1超聲波加純化水至浸沒配件5~10cm,開機30分鐘。2加入洗潔凈(普通家用型)比例:1:3003用純化水浸沒配件5~10cm,手提動不
8、銹鋼籃子上下振動,漂以汰洗為宜洗2次,每次3分鐘。4用注射用水浸沒配件5~10cm、輕輕振蕩,漂洗2次,每次3(注:B、D類不做此工序)分鐘。5烘干五、操作步驟1、按正常生產(chǎn)流程選取做試驗配件生產(chǎn)500件。2、取400件配件,用上述4種方案分別清洗配件100件,烘干后送檢。3、取100件未洗的同批配件,按正常步驟檢驗,以最后的檢驗結(jié)果做清洗效果參照。六、檢驗方法1、將不同方案的100件配件分別分為3個檢驗組,每組