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《采購成本控制與談判技巧翟光明》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、上海普瑞思管理咨詢有限公司采購成本控制與談判技巧學(xué)員獲贈(zèng)翟光明編著09年出版《采購與供應(yīng)商管理》一、培訓(xùn)目標(biāo)在全球金融危機(jī)環(huán)境下,能源、原材料價(jià)格經(jīng)短期大幅下調(diào)后,又大幅上漲,實(shí)體經(jīng)濟(jì)未走出低迷,市場需求依舊疲軟,針對(duì)企業(yè)面臨著部分強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商價(jià)格壟斷、供貨周期長、交貨不及時(shí),質(zhì)量不穩(wěn)定,供應(yīng)不配套,導(dǎo)致缺貨或積壓,采購部門沖當(dāng)救火隊(duì),忙于奔命等問題,通過培訓(xùn)、大量案例分析和模擬談判,使學(xué)員理解戰(zhàn)略采購的深刻涵義,掌握如何應(yīng)用戰(zhàn)略采購思想,優(yōu)化采購渠道,充分整合外部資源,不斷降低成本;采購如何前期參與工程開發(fā),推產(chǎn)品進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化,打破供應(yīng)商壟斷和降低采購成本從設(shè)計(jì)
2、開始;如何吸取我國鐵礦石國際無話語權(quán)的教訓(xùn),整合內(nèi)部需求資源,打破供應(yīng)商壟斷,實(shí)行統(tǒng)一采購,增加采購談判籌碼,提升采購談判技能,以達(dá)到降低采購成本和提升企業(yè)核心競爭力之目的。二、培訓(xùn)時(shí)間:2天三、培訓(xùn)對(duì)象:企業(yè)高層經(jīng)理、采購部經(jīng)理及相關(guān)人士。四、培訓(xùn)內(nèi)容第一部分戰(zhàn)略采購與采購功能定位一、目前生產(chǎn)企業(yè)采購業(yè)務(wù)面臨的十大機(jī)遇問題和十大問題二、降低采購成本對(duì)企業(yè)利潤貢獻(xiàn)的杠桿效應(yīng)案例分析:某公司采購成本降低二個(gè)百分點(diǎn),利潤增加十個(gè)百分點(diǎn)案例分析三、必須從戰(zhàn)略上對(duì)采購功能進(jìn)行定位1、傳統(tǒng)采購管理的4大誤區(qū)與4大創(chuàng)新2、如何構(gòu)建高效的采購管理體系——采購管理體制發(fā)展的
3、三個(gè)階段案例分析:某企業(yè)從物資供應(yīng)、采購管理向資源管理(Sourcing)功能轉(zhuǎn)變歷程分析3、如何構(gòu)建采購(Sourcing)與buyer分離,強(qiáng)化采購的商務(wù)功能——解決采購充當(dāng)滅火隊(duì)問題案例分析:美的空調(diào)事業(yè)部采購部門同供應(yīng)商簽訂框架協(xié)議,PMC部門實(shí)施ERP網(wǎng)上拉動(dòng)供應(yīng)商JIT供貨。四、采購部門如何搞好與其他部門的跨部門協(xié)作1、采購與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析案例分析:某公司采購供應(yīng)商與質(zhì)保部門在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上存在分歧而影響生產(chǎn)的教訓(xùn)。2、要搞好采購與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝協(xié)作關(guān)系應(yīng)解決五的棘手問題。3、Sourceing、SQE、
4、物流部門合作參與供應(yīng)商開發(fā)、選擇的運(yùn)作程序案例分析:美國西屋北京辦事處項(xiàng)目采購運(yùn)作的成功案例4、Sourceing、SQE、物流部門在后期供應(yīng)商供貨中問題處理的合作案例分析:日本豐田汽車剎車踏板缺陷全球找回的教訓(xùn)案例分析第二部分采購分析與降低采購成本一、需求分析1、同質(zhì)性需求與非同質(zhì)性需求分析案例分析:大亞灣核電站對(duì)通用件與專用件分類控制,采用不同采購策略降低采購成本的成功案例分析2、如何構(gòu)建統(tǒng)一采購的采購管理體系案例分析:廣東移動(dòng)公司推行統(tǒng)談統(tǒng)簽統(tǒng)支付、統(tǒng)談分簽分支付的統(tǒng)一采購方式大幅降低采購成本。4上海普瑞思管理咨詢有限公司3、如何根據(jù)物資采購品種、數(shù)量
5、、成本及風(fēng)險(xiǎn)采用不同的采購方式案例分析:上海大眾汽車從CKD(零部件)、SKD(模塊化)到SV(采購?fù)獍┑膽?zhàn)略思想分析二、采購前期參與產(chǎn)品開發(fā),降低采購成本從設(shè)計(jì)開始1、制造企業(yè)推行限額設(shè)計(jì)的必要性——降低采購成本必須從設(shè)計(jì)開始2、采購前期參與產(chǎn)品開發(fā)的程序及業(yè)務(wù)涉及的活動(dòng)3、供應(yīng)商參與開發(fā)的組合關(guān)系四角模型分析及策略4、采購如何參與產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程?(VA/VE)分析的十八共識(shí)1)采購部門與研發(fā)部門對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不同理念2)產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程?(VA/VE)的十八共識(shí)案例分析:廣本汽車與大眾汽車在設(shè)計(jì)理念上的差異給降低成本帶來的啟示5、如何推進(jìn)零
6、件標(biāo)準(zhǔn)化——降低采購成本與減少呆料的重要途徑(案例操作)案例分析:上海開利空調(diào)采購前期參與產(chǎn)品開發(fā)成功案例三、如何正確處理采購價(jià)格與質(zhì)量的矛盾1、ISO900、TS16949質(zhì)量體系有關(guān)物料三種質(zhì)量等級(jí)的含義2、不同質(zhì)量等級(jí)物料對(duì)應(yīng)的三種采購策略3、導(dǎo)致供應(yīng)商質(zhì)量分歧的六個(gè)原因4、避免質(zhì)量檢驗(yàn)分歧的四大措施5、處理質(zhì)量檢驗(yàn)產(chǎn)生分歧的六個(gè)辦法案例分析:某企業(yè)利用封樣、為供應(yīng)商提供檢驗(yàn)工裝和指定選用檢測(cè)設(shè)備避免質(zhì)量測(cè)查分歧。四、詢價(jià)、比價(jià)與供應(yīng)商成本構(gòu)成分析1、詢價(jià)技巧1)如何在詢價(jià)中使采購人員從外行變內(nèi)行/2)如何發(fā)揮“客戶”的特殊身份,通過詢價(jià)收集采購所需信
7、息。(案例分析:某企業(yè)采購《詢價(jià)對(duì)比表》分析)/3)詢價(jià)前準(zhǔn)備十一項(xiàng)細(xì)節(jié)要求(案例分析:某企業(yè)從日本進(jìn)口關(guān)鍵設(shè)備,通過詢價(jià)、談判、調(diào)查原產(chǎn)地等渠道把握供應(yīng)商底價(jià)及成本構(gòu)成。2、比價(jià)與供應(yīng)商成本構(gòu)成分析——探究供應(yīng)商底價(jià)的五大途徑l化整為零與化零為整分析法——如何通過化整為零和化零為整的方法分析供應(yīng)商成本構(gòu)成案例分析:某企業(yè)對(duì)工程項(xiàng)目和非生產(chǎn)采購?fù)ㄟ^化整為零和化零為整的方法分析供應(yīng)商成本構(gòu)。l成本價(jià)格指數(shù)變動(dòng)法——如何采用成本價(jià)格指數(shù)變動(dòng)分析法分析供應(yīng)商底價(jià)(案例操作)案例分析:某汽車總裝企業(yè)分析零部件配套企業(yè)成本構(gòu)成變動(dòng)的方法介紹l產(chǎn)品壽命周期分析法——如何
8、通過產(chǎn)品壽命周期個(gè)階段的成本變化分析供應(yīng)商的底價(jià)視頻