機(jī)組冷態(tài)整套啟動(dòng)操作票06.11新版

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1、鄭東新區(qū)熱電有限公司熱機(jī)（機(jī)械）操作票№：____________操作時(shí)間開始___________年_____月_____日_____時(shí)_____分終了___________年_____月_____日_____時(shí)_____分操作任務(wù)#　　機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)序號(hào)操作項(xiàng)目操作情況操作人1機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1.1值長(zhǎng)接到準(zhǔn)備開機(jī)的命令后，通知各崗位人員，并進(jìn)行操作分工，備齊操作工具（如振動(dòng)表、聽音棒、測(cè)溫儀、盤車搖把、閥門板手、手電筒、記錄表紙等）1.2啟動(dòng)前的檢查1.2.1拆除或恢復(fù)為檢修工作而裝設(shè)的安全措施，現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔，各平臺(tái)、樓梯、地面、設(shè)備上應(yīng)無雜物和垃

2、圾，各樓梯、欄桿完整牢固，溝道蓋板復(fù)位，地面修補(bǔ)完整，各通道暢通無阻，各處保溫及照明齊全完好，重點(diǎn)設(shè)備附近及防火區(qū)域應(yīng)有足夠的各種類型的消防器材，并安放在規(guī)定位置1.2.2鍋爐、汽機(jī)本體、各壓力容器內(nèi)無人工作、無雜物1.2.3各管道與各閥門連接良好，管道漆色標(biāo)志和閥門命名牌號(hào)符合要求，閥門蓋、手輪、法蘭螺絲齊全。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)完整牢固，電動(dòng)機(jī)接線無松動(dòng)掉線現(xiàn)象，開關(guān)靈活。對(duì)各閥門檢查完畢，位置正確。1.2.4各儀表測(cè)點(diǎn)，取樣、壓力表、溫度表、流量表、水位計(jì)和控制保護(hù)裝置齊全完整、位置正確。各彈簧安全門的彈簧完好、定位圈上無卡板，排汽管完整暢通、疏水管裝設(shè)牢

3、固。機(jī)組各膨脹指示器齊全牢固，無卡澀或影響膨脹的雜物1.2.5熱控儀表、信號(hào)及保護(hù)送上電源，電動(dòng)門、電磁閥送上電源1.2.6輔機(jī)應(yīng)符合啟動(dòng)要求《輔機(jī)運(yùn)行通則》規(guī)定1.2.7聯(lián)系化學(xué)制水，除鹽水量充足，對(duì)凝結(jié)水補(bǔ)水箱補(bǔ)水至正常1.3循環(huán)水系統(tǒng)充水，冷卻塔補(bǔ)水至偏高水位1.4啟動(dòng)#循環(huán)水泵，根據(jù)需要投入冷卻水用戶。1.5向發(fā)電機(jī)定冷水箱、凝汽器補(bǔ)水至正常水位。1.6啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，查潤(rùn)滑油壓MPa啟動(dòng)主油箱#排煙風(fēng)機(jī)，投入主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行1.7投入密封油系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)進(jìn)行氫置換，氫純度大于98%1.8啟動(dòng)#頂軸油泵，投入頂軸油系統(tǒng)，投入盤車運(yùn)行（要求至少在

4、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前4小時(shí)投入）1.9啟動(dòng)#定子冷卻水泵，投入聯(lián)鎖開關(guān)，聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)合格后，發(fā)電機(jī)通水1.10啟動(dòng)#凝結(jié)水泵，沖洗主凝結(jié)水系統(tǒng)及除氧器，待水質(zhì)合格后，將除氧器補(bǔ)水至正常1.11投入啟動(dòng)鍋爐或聯(lián)系鄰機(jī)送汽至輔助蒸汽聯(lián)箱，暖管結(jié)束后投入輔助蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行1.12投入除氧器加熱蒸汽，對(duì)除氧器進(jìn)行加熱1.13啟動(dòng)#EH油泵，啟動(dòng)時(shí)油箱油溫大于18℃，如油溫低投入電加熱裝置1.14啟動(dòng)高壓?jiǎn)?dòng)油泵1.15聯(lián)系熱控投入DEH、TSI系統(tǒng)，并在鍋爐點(diǎn)火前做調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)1.16根據(jù)情況進(jìn)行下列保護(hù)試驗(yàn)：1.16.1ETS跳機(jī)試驗(yàn)1.16.2機(jī)組大聯(lián)鎖保護(hù)試

5、驗(yàn)1.16.3抽汽逆止門關(guān)閉試驗(yàn)1.16.4低加保護(hù)試驗(yàn)1.16.5高加保護(hù)試驗(yàn)1.16.6輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)1.16.7主機(jī)油系統(tǒng)及盤車聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)2鍋爐點(diǎn)火前的操作2.1根據(jù)鍋爐需要啟動(dòng)#給水泵向鍋爐上水。汽包水位上至-100mm，視情況投入水冷壁底部加熱裝置。2.2LCD畫面檢查2.2.1“掛閘”燈滅2.2.2主汽門、調(diào)速汽門開度指示為零2.2.3汽輪機(jī)本體、各汽管道疏水閥開啟2.2.4各抽汽電動(dòng)門及逆止門關(guān)閉2.3檢查旁路系統(tǒng)符合投運(yùn)條件，電動(dòng)主閘門開啟2.4啟動(dòng)真空泵抽真空，真空抽至-50KPa時(shí)通知鍋爐點(diǎn)火3鍋爐點(diǎn)火前的操作3.1汽水系統(tǒng)符合啟

6、動(dòng)前條件3.2爐前燃油系統(tǒng)符合啟動(dòng)前條件，原煤倉上煤至正常煤位，除鹽水量充足。發(fā)變組恢復(fù)備用。3.3風(fēng)煙系統(tǒng)符合啟動(dòng)前條件3.4全面檢查各系統(tǒng)符合點(diǎn)火條件，通知熱工、化學(xué)、燃除各專業(yè)3.5通知電除塵投入電場(chǎng)頂部加熱、灰斗加熱、振打，投入鍋爐底部密封水，撈渣機(jī)水封嚴(yán)密，無雜物。通知啟動(dòng)輸渣皮帶及撈渣機(jī)、渣水循環(huán)泵。打開冷灰斗液壓關(guān)斷門。4接值長(zhǎng)命令，鍋爐準(zhǔn)備點(diǎn)火5投入MFT保護(hù)、OFT保護(hù)6啟動(dòng)一臺(tái)火檢風(fēng)機(jī)，檢查運(yùn)行正常，另一臺(tái)投入備用聯(lián)鎖。7視汽包壓力和溫度，解列底部加熱8通知化學(xué)對(duì)爐水進(jìn)行化驗(yàn)合格后，否則，加強(qiáng)定排次數(shù)，如果爐水嚴(yán)重不合格，進(jìn)行換水9檢

7、查引風(fēng)機(jī)具備啟動(dòng)條件10檢查送風(fēng)機(jī)具備啟動(dòng)條件11順控啟動(dòng)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)正常12順控啟動(dòng)一臺(tái)送風(fēng)機(jī)正常（一般情況用變頻）13順控啟動(dòng)另一臺(tái)引、送風(fēng)機(jī)14保持爐膛壓力-50～-100Pa，調(diào)整風(fēng)量使30%＜通風(fēng)量＜40%BCR工況，對(duì)爐膛吹掃5分鐘，調(diào)節(jié)負(fù)壓至-20～-40Pa。復(fù)位MFT，OFT。15通知鄰爐，調(diào)整爐前油壓2.7～2.9MPa之間16調(diào)整一、二次風(fēng)門擋板開度，準(zhǔn)備點(diǎn)火17點(diǎn)火前將汽機(jī)TSI各數(shù)據(jù)及汽缸金屬溫度記錄在啟動(dòng)操作票上，每隔20分鐘記錄一次18程控或手動(dòng)點(diǎn)火，點(diǎn)火失敗對(duì)爐膛吹掃1分鐘后再進(jìn)行點(diǎn)火；如點(diǎn)火兩次失敗MFT動(dòng)作，重新吹掃，查

8、明原因后再點(diǎn)火19著火之后，對(duì)角投入另一油槍,檢查油槍著火穩(wěn)定20根據(jù)升溫、升壓