資源描述:
《QCC成果發(fā)表會》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、蘇州佳能集團第九屆生產(chǎn)革新講師研修個人改善成果發(fā)表蘇州友成制造部祝明新2010/7/1蘇州佳能集團第九屆生產(chǎn)革新講師研修發(fā)表順序◆目標設定◆成果報告◆課題選定◆活動開展,事例說明◆研修心得,今后課題1.研修期間目標設定士氣方面:行動迅速,聲音洪亮消除浪費:活人2名、活地50㎡知識方面:將所學知識運用于實踐中,帶動全員參與改善。蘇州佳能集團第九屆生產(chǎn)革新講師研修2.改善成果蘇州佳能集團第九屆生產(chǎn)革新講師研修目標實績活人:2名2名活地:50㎡57㎡目標達成效果金額:5899元/月改善前存在的問題點1.×××××××××的問題點—存在×××的浪費2.×××××××××的問題點—
2、存在×××的浪費3.×××××××××的問題點—存在×××的浪費4.×××××××××的問題點—存在×××的浪費××名××名▲省人:××名▲省面積:×××㎡▲省金額:×××元▲省仕掛:×××元日期改善內(nèi)容問題點改善內(nèi)容改善內(nèi)容改善効果改善前改善後工程名人員稼動時間/日生産數(shù)/日周期時間姓名職場名課名改善課題一改善其他物:金額:人:佳能集團生産革新改善用表問題內(nèi)容:如何改善:傳達事項:改善前改善後通過5S的認真貫徹執(zhí)行減少場地的浪費,活地57㎡成型課(蘇州友成)成型課祝明新(B班)蘇友制造工廠2010年5月4日1.質(zhì)保部樣品放置區(qū)混亂,過期樣品和試作樣品未定時清理2.全自動
3、生產(chǎn)的成型品無人落實處理,經(jīng)常等到需要交貨時再處理后入庫1.召集質(zhì)保人員對樣品進行再次確認,淘汰過時樣品和試作品,以后每月定期整理2.對成型品以班組負責制方式,規(guī)定在哪個班生產(chǎn)的就由哪個班負責處理占地面積72㎡占地面積15㎡,活地57㎡(4*8+5*8-5*3)*26元/㎡=1482元質(zhì)保樣品放置區(qū)成型后加工部品放置區(qū)8m5m4m8m成型后加工部品放置區(qū)質(zhì)保樣品放置區(qū)5m3m改善前存在的問題點1.×××××××××的問題點—存在×××的浪費2.×××××××××的問題點—存在×××的浪費3.×××××××××的問題點—存在×××的浪費4.×××××××××的問題點—存在×
4、××的浪費××名××名▲省人:××名▲省面積:×××㎡▲省金額:×××元▲省仕掛:×××元日期改善內(nèi)容問題點改善內(nèi)容改善內(nèi)容改善効果改善前改善後工程名人員稼動時間/日生産數(shù)/日周期時間姓名職場名課名改善課題二改善其他物:金額:人:佳能集團生産革新改善用表問題內(nèi)容:如何改善:傳達事項:改善前改善後通過對FC9-0544工程內(nèi)全自動的改善,消除等待的浪費,活人1.5名成型課(蘇州友成)成型課祝明新(B班)FC9-0544生產(chǎn)過程2人2010年5月4日720分4800臺/班注塑機機械手作業(yè)臺AB1.FC9-0544部品不能全自動生產(chǎn),采用手工拿去的方式進行作業(yè)2.此部品成型周期
5、18S,A員工為了不停的拿取部品,來不及進行追加工和裝箱操作3.實際B員工進行追加工和裝箱作業(yè)平均只需9S1.與佳能打合通過模具結構改善,達到可以全自動生產(chǎn),消除A員工無用功操作機械手取出部品后,B員工對產(chǎn)品進行集中化操作,節(jié)約9S等待時間.注塑機機械手作業(yè)臺部品箱B2人0.5人部品取出人工操作部品取出機械操作活人1.5名*2207元/名=3310.5元改善前存在的問題點1.×××××××××的問題點—存在×××的浪費2.×××××××××的問題點—存在×××的浪費3.×××××××××的問題點—存在×××的浪費4.×××××××××的問題點—存在×××的浪費××名××名
6、▲省人:××名▲省面積:×××㎡▲省金額:×××元▲省仕掛:×××元日期改善內(nèi)容問題點改善內(nèi)容改善內(nèi)容改善効果改善前改善後工程名人員稼動時間/日生産數(shù)/日周期時間29S姓名職場名課名改善課題三改善其他物:金額:人:佳能集團生産革新改善用表問題內(nèi)容:如何改善:傳達事項:改善前改善後通過對A0P06664工程內(nèi)的改善,消除等待的浪費,活人1名成型課(蘇州友成)成型課祝明新(B班)A0P06664生產(chǎn)過程2人2010年5月25日720分2980臺/班A0P06664部品成型周期29S,后加工實際用時7S/個(一模出2穴)*2=14S,有15S時間等待。兩個班產(chǎn)品集中由一人追加工
7、完成,消除等待的浪費2人1人活人1名*2207元/名月=2207元/月晝勤1人夜勤1人晝勤1人3.改善配合人員蘇州佳能集團第九屆生產(chǎn)革新講師研修制造部成型二科:田長峰副科長尚仲夏副科長質(zhì)保科:洪亮副科長4.辛苦之處人對新事物會有抵觸情緒,全面推廣生產(chǎn)革新的知識需要勇氣和智慧,也需要配合的搭檔6.上司評價5.今后實施項目1.明天以身作則,在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)浪費,立即消除。2.一周后科室內(nèi)生產(chǎn)革新知識宣傳教育.3.一個月后工廠內(nèi)部持續(xù)推進生產(chǎn)革新,消除浪費,把生產(chǎn)成本降至最低。關于這次改善:1.達成了空間的有效利用;2.人員消減達到6.5