4 管理維護與基本信息子系統(tǒng)

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1、第5章管理維護子系統(tǒng)與基本信息子系統(tǒng)信息管理與信息系統(tǒng)教研室回顧ERP基本原理主生產(chǎn)計劃MPS物料需求計劃MRP能力需求計劃CRPCRP能力需求計劃（1）CRP能力需求計劃概述CRP的基本概念CRP和RCCPCRP的編制方式CRP的基本概念CRP是一種將MRP輸出的對物料的分時段需求計劃轉(zhuǎn)變成對企業(yè)各個工作中心的分時段需求計劃的管理工具，是一種協(xié)調(diào)能力需求與可用能力之間平衡管理的處理過程，是一種協(xié)調(diào)MRP的計劃內(nèi)容和確保MRP在現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)境中可行、有效的計劃管理方法。工作內(nèi)容MRP的計劃內(nèi)容是物料，具體內(nèi)容包括需要的物料編碼、物料數(shù)

2、量和需用時間等；而CRP的計劃內(nèi)容是能力，具體內(nèi)容包括工作中心加工能力、員工工作時間、設(shè)備加工效率、員工出勤率和勞動生產(chǎn)率等。CRP把有關(guān)物料計劃管理和控制工作向設(shè)備計劃管理和控制工作、人力資源計劃管理和控制工作方面延伸和擴散使得整個ERP系統(tǒng)有可能把物料管理、設(shè)備管理和人資管理等多種職能工作作為一個整體的系統(tǒng)對待。處理過程從處理過程來看，CRP不僅僅把對物料的需求計劃轉(zhuǎn)變成對工作中心的能力需求計劃，而且還要協(xié)調(diào)和處理有關(guān)這些能力的能力需求與可用能力之間的矛盾。如果能力需求<可用能力，那么除了引起可用能力的閑置和浪費之外，一般不會對M

3、RP的正常實施運行帶來什么負面影響和障礙。但是，經(jīng)常遇到的情況是，能力需求>可用能力，該怎么辦呢？能力需求沖突解決方案一是擴大企業(yè)現(xiàn)有的可用能力；二是通過減少MRP以降低能力需求；三是通過移峰填谷、加班加點和外部協(xié)作等臨時性的管理調(diào)度手段來解決能力需求和可用能力之間的矛盾。CRP的回答[A]生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時生產(chǎn)？(由生產(chǎn)作業(yè)計劃回答，并且得到計劃負荷。這些計劃負荷也可以是分時段的)[B]使用什么工藝路線？工藝路線中包括哪些工作中心？(前面這兩個問題可以得到單位負荷耗用能力標準例如使用某個數(shù)控加工機床的標準工時定額，再加上計劃負

4、荷，即可得到MRP對能力的需求量)[C]工作中心的可用能力是多少？(這是重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù))[D]分時段的能力需求狀況如何？(分時段的計劃負荷加上單位負荷耗用能力標準可以得到分時段的能力需求狀況)CRP的作用示意圖CRP的編制方式無限能力計劃是不考慮能力限制的CRP方式。當(dāng)工作中心的負荷工時超過能力工時時，該工作中心處于超負荷狀態(tài)。工作中心的負荷是所有消耗該工作中心的負荷相加。有限能力計劃是考慮能力限制的CRP編制方式。由于考慮了能力限制，某個工作中心的負荷工時總是不能超過該工作中心能力工時的，因此在這種方式下不會出現(xiàn)工作中心超負荷現(xiàn)象。

5、無限能力計劃無限能力計劃是不考慮能力限制的CRP方式。當(dāng)工作中心處于超負荷狀態(tài)時，可以采取兩種措施。第一種是增加能力工時措施，例如，可以采購新的加工設(shè)備、招聘新的員工等；第二種措施是采取調(diào)度手段，例如，延長工作中心的工作時間、采用替代工作中心、將超負荷轉(zhuǎn)移到其他工作中心、變加工為采購以及采用外協(xié)加工等。實際上，還有一種更為極端的管理措施，即延長訂單的交貨期或者干脆取消訂單。有限能力計劃有限能力計劃是考慮能力限制的CRP編制方式。按照處理超負荷的方式，有限能力計劃又可以分為優(yōu)先級計劃和有限順排計劃。優(yōu)先級計劃是指根據(jù)訂單狀況等因素為計劃

6、負荷指定一個優(yōu)先級，按照各個計劃負荷的優(yōu)先級為工作中心分配計劃負荷。當(dāng)工作中心滿負荷時，優(yōu)先級較高的計劃負荷被執(zhí)行，優(yōu)先級較低的計劃負荷被推遲。（2）CRP的輸入數(shù)據(jù)加工訂單數(shù)據(jù)工藝路線數(shù)據(jù)工作中心數(shù)據(jù)工作中心日歷數(shù)據(jù)加工訂單加工訂單是生產(chǎn)作業(yè)計劃的一種表現(xiàn)形式。按照指導(dǎo)生產(chǎn)加工的有效性狀態(tài)，加工訂單可以分為3種類型：計劃訂單確認訂單已下達訂單計劃訂單是根據(jù)MRP直接計算得到的加工訂單。確認訂單是否能成為指導(dǎo)實際加工作業(yè)的任務(wù)，還需要下達。已下達訂單狀態(tài)是生產(chǎn)作業(yè)計劃的真正實施狀態(tài)，也被稱為加工訂單。加工訂單中的主要數(shù)據(jù)是物料加工數(shù)量

7、、完成日期、加工工序、準備時間和加工時間等。加工訂單描述了工作中心負荷的來源。由于實際上物料的需求和能力的可用性可能會與計算得到的數(shù)據(jù)有差異，因此，計劃訂單必須經(jīng)過生產(chǎn)計劃管理人員修正之后才能使用。計劃訂單經(jīng)過修正并與實際情況相符合后，由生產(chǎn)計劃管理人員將其狀態(tài)修改為確認訂單。工藝路線工藝路線是一種重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，反映制造某項“物料”加工方法及加工次序的文件。它說明加工和裝配的工序步驟，每道工序所使用的工作中心，加工定額工時(準備時間和加工時間等)，外協(xié)工序的時間和費用。工藝路線是一種標準，它可以把來自于加工訂單的負荷轉(zhuǎn)變成對加工中心

8、的能力需求。2021年9月15日第17頁工作中心工作中心是各種生產(chǎn)或加工能力單元和成本計算單元的統(tǒng)稱。統(tǒng)一用工時來量化其能力的大小。工作中心作為CRP的核心數(shù)據(jù)和能力單元，其主要數(shù)據(jù)包括每天班次、每班工作小時數(shù)、每班人數(shù)