戰(zhàn)略采購、降低成本與談判技巧實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

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1、戰(zhàn)略采購、降低成本與談判技巧實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練獲贈翟光明編著《采購與供應(yīng)商管理操作實(shí)務(wù)》一、培訓(xùn)目標(biāo)目前制造企業(yè)面臨能源、原材料價(jià)格大幅上漲，勞動力緊缺，部分供應(yīng)商要求漲價(jià)，企業(yè)內(nèi)部采購、質(zhì)保、設(shè)計(jì)部門信息溝通不良，表現(xiàn)為供應(yīng)不配套、供貨周期長、交貨不及時(shí)，質(zhì)量不穩(wěn)定，不是缺貨就是積壓，甚至影響生產(chǎn)，對部分強(qiáng)勢供應(yīng)商缺少應(yīng)對措施等嚴(yán)峻現(xiàn)實(shí)。通過培訓(xùn)、大量案例分析和模擬談判，使學(xué)員理解為什么要重視企業(yè)戰(zhàn)略采購，為什么說降低采購成本是企業(yè)獲取利潤的主要途徑，掌握如何應(yīng)用戰(zhàn)略采購思想，如何吸取我國鐵礦石國際無話語權(quán)的教訓(xùn)，整合企業(yè)采購需求資源，創(chuàng)新采購方式，增加采購談判籌碼

2、，打破強(qiáng)勢供應(yīng)商壟斷瓶頸；采購如何前期參與工程開發(fā)，推產(chǎn)品進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化，降低采購成本從設(shè)計(jì)開始；掌握詢價(jià)、比價(jià)、供應(yīng)商成本構(gòu)成及采購價(jià)格分析方法，爭取應(yīng)對漲價(jià)和要求降價(jià)的主動權(quán)；掌握應(yīng)對強(qiáng)勢供應(yīng)商的談判的技巧，以達(dá)到降低采購成本和提升企業(yè)核心競爭力之目的。二、培訓(xùn)時(shí)間：2天三、培訓(xùn)對象：企業(yè)高層經(jīng)理、采購部經(jīng)理及相關(guān)人士。四、培訓(xùn)內(nèi)容第一部分戰(zhàn)略采購與采購功能定位一、目前生產(chǎn)企業(yè)采購業(yè)務(wù)面臨的十大機(jī)遇問題和十大問題二、降低采購成本對企業(yè)利潤貢獻(xiàn)的杠桿效應(yīng)案例分析：某公司采購成本降低二個(gè)百分點(diǎn)，利潤增加十個(gè)百分點(diǎn)案例分析三、必須從戰(zhàn)略上對采購功能進(jìn)行定位1、傳統(tǒng)采

3、購管理的4大誤區(qū)與4大創(chuàng)新2、如何構(gòu)建高效的采購管理體系——采購管理體制發(fā)展的三個(gè)階段案例分析：某企業(yè)從物資供應(yīng)、采購管理向資源管理（Sourcing）功能轉(zhuǎn)變歷程分析3、如何構(gòu)建采購（Sourcing）與buyer分離，強(qiáng)化采購的商務(wù)功能——解決采購充當(dāng)滅火隊(duì)問題案例分析：美的空調(diào)事業(yè)部采購部門同供應(yīng)商簽訂框架協(xié)議，PMC部門實(shí)施ERP網(wǎng)上拉動供應(yīng)商JIT供貨。四、采購部門如何搞好與其他部門的跨部門協(xié)作1、采購與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析案例分析：某公司采購供應(yīng)商與質(zhì)保部門在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上存在分歧而影響生產(chǎn)的教訓(xùn)。2、要搞好采購與PM

4、C、質(zhì)保、技術(shù)工藝協(xié)作關(guān)系應(yīng)解決五的棘手問題。3、Sourceing、SQE、物流部門合作參與供應(yīng)商開發(fā)、選擇的運(yùn)作程序案例分析：美國西屋北京辦事處項(xiàng)目采購運(yùn)作的成功案例4、Sourceing、SQE、物流部門在后期供應(yīng)商供貨中問題處理的合作案例分析：匯源果汁采購與質(zhì)保在供應(yīng)商管理過程中職責(zé)不清，導(dǎo)致采采購充當(dāng)救火隊(duì)的教訓(xùn)案例分析第二部分降低采購成本如何從源頭做起一、集團(tuán)公司如何建立統(tǒng)一采購的運(yùn)作體制1、對統(tǒng)一采購的不同理解及新的內(nèi)涵2、哪些需求可以實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一采購3、如何通過統(tǒng)一采購與供應(yīng)商建立更緊密地合作伙伴關(guān)系，確保資源供應(yīng)安全和穩(wěn)定。案例分析：廣東移動公

5、司推行統(tǒng)談統(tǒng)簽統(tǒng)支付、統(tǒng)談分簽分支付的統(tǒng)一采購方式大幅降低采購成本。二、如何提高供應(yīng)商集成能力，減少供應(yīng)商數(shù)量，實(shí)行模塊化供貨1、眾多、分散的供應(yīng)商給企業(yè)采購、質(zhì)檢、倉儲帶來的管理問題和成本的增加2、實(shí)行模塊化供貨的六大優(yōu)點(diǎn)3、如何實(shí)行供應(yīng)商模塊化供貨案例分析：上海大眾汽車從CKD（零部件）、SKD（模塊化）到SV（采購?fù)獍┑膽?zhàn)略思想分析三、如何改革供應(yīng)商供貨方式1、目前供應(yīng)商供貨存在的種種問題2、如何對供應(yīng)商供貨物流進(jìn)行整合，委托第三方物流管理，實(shí)行集中存儲，統(tǒng)一配送案例分析：東菱電器對外地供應(yīng)商到貨統(tǒng)一委托第三方物流管理與配送，大幅降低庫存的成功案例分

6、析四、如何根據(jù)物品金額進(jìn)行ABC分析，將A物資作為降低采購成本的重點(diǎn)l如何對采購物資進(jìn)行ABC分類lBC三類物資的不同采購策略案例分析：寶鋼集團(tuán)利用ABC分析法確定與供應(yīng)商合作策略案例分析五、采購前期參與產(chǎn)品開發(fā)，降低采購成本從設(shè)計(jì)開始——采購、質(zhì)保、工藝設(shè)計(jì)部門如何搞好協(xié)調(diào)1、目前采購、質(zhì)保、工藝設(shè)計(jì)部門協(xié)作中存在的種種問題2、家電企業(yè)為什么要推行限額設(shè)計(jì)——降低采購成本必須從設(shè)計(jì)開始3、采購部門為什么要前期參與產(chǎn)品開發(fā)4、采購如何參與產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程?（VA/VE）分析的十八共識41）采購部門與研發(fā)部門對產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不同理念2）產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程

7、?（VA/VE）的十八共識案例分析：廣本汽車與大眾汽車在設(shè)計(jì)理念上的差異給降低成本帶來的啟示5、如何推進(jìn)零件標(biāo)準(zhǔn)化——降低采購成本與減少呆料的重要途徑（案例操作）案例分析：上海開利空調(diào)采購前期參與產(chǎn)品開發(fā)成功案例六、如何正確處理采購價(jià)格與質(zhì)量的矛盾1、ISO900、TS16949質(zhì)量體系有關(guān)物料三種質(zhì)量等級的含義2、不同質(zhì)量等級物料對應(yīng)的三種采購策略3、導(dǎo)致供應(yīng)商質(zhì)量分歧的六個(gè)原因4、避免質(zhì)量檢驗(yàn)分歧的四大措施5、處理質(zhì)量檢驗(yàn)產(chǎn)生分歧的六個(gè)辦法案例分析：某企業(yè)利用封樣、為供應(yīng)商提供檢驗(yàn)工裝和指定選用檢測設(shè)備避免質(zhì)量測查分歧。第三部分詢價(jià)、比價(jià)與供應(yīng)商成本構(gòu)成

8、分析一、詢價(jià)技巧1）如何在詢價(jià)中使采購人員從外行變內(nèi)