選礦車間工作總結(jié)范文

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1、選礦車間工作總結(jié)范文　　光陰荏苒，轉(zhuǎn)眼間20XX年度的生產(chǎn)工作已劃上了句號。回顧欒川吧剛剛走過的一年，可以說是風(fēng)風(fēng)雨雨、坎坎坷坷的一年。由于世界金融危機(jī)的影響，造成鉬市場價(jià)格大幅度下滑，行情低糜、產(chǎn)品積壓。由于天氣、道路、電力等因素的影響，生產(chǎn)不能正常運(yùn)行，分別于2、4、12等三個(gè)月分別出現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，累計(jì)停產(chǎn)達(dá)一個(gè)半月左右，制約了瑞達(dá)公司的正常生產(chǎn)。面對如此嚴(yán)峻的形勢，在公司經(jīng)營班子的英明領(lǐng)導(dǎo)下，磨浮車間全體員工，能夠上下一心、齊心協(xié)力、攻克時(shí)堅(jiān)能夠圓滿完成公司下達(dá)的各月的生產(chǎn)計(jì)劃，為公司在逆勢中

2、運(yùn)行盡心盡力、任勞任怨?，F(xiàn)將這一年來車間生產(chǎn)完成情況及所做的工作總結(jié)如下：　　面對利潤小、產(chǎn)品積壓等不利因素，公司經(jīng)營班子想方設(shè)法確保了生產(chǎn)運(yùn)行，車間全員急公司所急、想公司所想，積極組織生產(chǎn)，采取必要措施，緊密配合公司“管理提升年”活動(dòng)的開展，挖潛力、降成本、提指標(biāo)、增效益，最大限度的擴(kuò)大利潤空間。　　一、強(qiáng)化生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定與提高?！　≤囬g全年生產(chǎn)完成情況如下：　　1、原礦處理量：1626288.98噸，占年度計(jì)劃的93%；　　2、精礦金屬量：1131.24噸，占年度計(jì)劃的94%；　　3、平均

3、回收率：85.32%，比年度計(jì)劃提高了0.32個(gè)百分點(diǎn)；　　4、平均品位：46.62%，比年度計(jì)劃提高了1.62個(gè)百分點(diǎn)；　　5、平均運(yùn)轉(zhuǎn)率：87.97%　　從上述情況所看，雖然1、2、5項(xiàng)指標(biāo)和年度計(jì)劃相比有欠缺，主要是停產(chǎn)原因造成的，如果按實(shí)際生產(chǎn)日計(jì)算，也有不同程度超計(jì)劃，3、4都超過了年度計(jì)劃。能完成這樣的結(jié)果：一方面在于公司領(lǐng)導(dǎo)的正確決策和對車間工作的大力支持；另一方面車間加強(qiáng)生產(chǎn)指標(biāo)的管理，狠抓“兩量兩率”重點(diǎn)指標(biāo)。依據(jù)公司的月計(jì)劃，制定當(dāng)月生產(chǎn)目標(biāo)，并配套相應(yīng)的崗位生產(chǎn)指標(biāo)責(zé)任制和獎(jiǎng)

4、罰考核辦法，把生產(chǎn)指標(biāo)層層分解到每個(gè)崗位、每個(gè)員工身上。如當(dāng)月計(jì)劃完成與否是考核整個(gè)班組的，和工資掛鉤；當(dāng)班的各項(xiàng)指標(biāo)完成與否是考核崗位操作工的，實(shí)行當(dāng)班獎(jiǎng)罰措施，包括球磨、浮選柱、浮選槽等操作工，使其真正的實(shí)現(xiàn)。其次，在于員工的操作技能的不斷提高，責(zé)任心的加強(qiáng)了。今年車間組織了幾次員工技能培訓(xùn)，從理論的實(shí)踐，使每個(gè)員工理論上有提高，實(shí)際操作更順手。并且車間組織崗位操作“擂臺(tái)賽”，對指標(biāo)掛牌，欒川吧當(dāng)天完成最好的操作工，姓名、指標(biāo)牌上記錄，誰打破記錄顯示誰，使每個(gè)員工暗中較勁。另外對指標(biāo)差的班組要

5、求操作工跟班學(xué)習(xí)，起到了用心操作共同進(jìn)步的作用。再者，增強(qiáng)設(shè)備管理力度，磨浮車間戰(zhàn)線長、設(shè)備多，設(shè)備能否安全良好的運(yùn)行，將直接影響到生產(chǎn)任務(wù)。因而做好設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)進(jìn)而提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和設(shè)備完好率就成了一項(xiàng)重要工作。組織好每月的檢修時(shí)關(guān)鍵，檢修時(shí)對重點(diǎn)的機(jī)械、電氣等設(shè)備認(rèn)真檢查，保證檢修質(zhì)量。正常生產(chǎn)中的巡視、保養(yǎng)等問題，車間實(shí)行分片包機(jī)制度。每片的設(shè)備中有操作工、機(jī)修工、電工等人包機(jī)，定時(shí)、定點(diǎn)巡視，充分做好“三定”工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，為生產(chǎn)的有序進(jìn)行打下良好基礎(chǔ)?！　《?、加強(qiáng)生產(chǎn)成本的

6、壓縮與控制　　眾所周知，產(chǎn)品市場價(jià)格下跌，要保證有利潤、有效益只能減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，這也是抵抗金融危機(jī)有效途徑。如果生產(chǎn)成本降不下去，企業(yè)將難以生存，為此公司經(jīng)營班子絞盡腦汁，理思路、挖潛力，在這非常時(shí)期采取強(qiáng)制降低生產(chǎn)成本。按公司要求磨浮車間的成本由去年的12.97元/噸降得12.50元/噸，這就意味著每月減少了70500元的生產(chǎn)開支。如何加強(qiáng)成本管理，積極應(yīng)對公司降成本的總體要求，車間班子多次開會(huì)研究方案、采取措施?！　?、分解材料成本　　車間成本為12.50元/噸，其中電費(fèi)為8.25元/噸

7、，材料費(fèi)為4.25元/噸。車間根據(jù)每個(gè)崗位不同，所用設(shè)備不同等因素，將材料費(fèi)分解到每個(gè)崗位，包括球磨、浮選柱、浮選槽、砂泵等，使每個(gè)員工身上都有材料成本，把全體員工調(diào)動(dòng)起來共同的節(jié)約材料、降低成本?！　?、建立崗位臺(tái)帳　　每個(gè)崗位當(dāng)班發(fā)生的材料費(fèi)，做賬面記錄，月底匯總，按實(shí)際發(fā)生費(fèi)用和、計(jì)劃成本比較，節(jié)超部分，車間將進(jìn)行考核?！　?、嚴(yán)格出入庫手續(xù)　　車間有專人負(fù)責(zé)材料領(lǐng)用工作，杜絕亂領(lǐng)亂出材料，欒川吧減少小材料的流失浪費(fèi)，如小五金、電料等，必須明確更換位置，同時(shí)做記錄、簽字，以便查找是否屬實(shí)。　

8、　4、規(guī)范藥劑制度管理　　車間依據(jù)礦石特性，制定相應(yīng)的藥劑制度，實(shí)行定量添加，煤油由150克降到86克，2#油由35克降到26克，氫化由70克降到45克，并且在煤油管道上安裝計(jì)量表，2#油采用四班四個(gè)加藥箱的辦法，以便考核每個(gè)班的使用量，氫化物當(dāng)班專人到中心庫領(lǐng)取，做到當(dāng)班有記錄，月底統(tǒng)一考核管理?！　?、加強(qiáng)車間用電管理　　用電成本占到車間生產(chǎn)成本的70%左右，電費(fèi)是否控制到位，將直接影響生產(chǎn)成本。因此在這方面，車間也做了大量工作，針對照明用電，嚴(yán)格開關(guān)燈時(shí)間，杜絕長明燈現(xiàn)象。對