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1、冶金能源Vol.35No.640ENEＲGYFOＲMETALLUＲGICALINDUSTＲYNov.2016高爐爐頂料罐均壓放散煤氣回收的研究與應(yīng)用王洪軍(河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司)摘要通過(guò)管道系統(tǒng)改造和除塵器設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高爐爐頂均壓放散煤氣的回收，既創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益又取得了良好的環(huán)境效益。關(guān)鍵詞管道系統(tǒng)除塵器均壓放散高爐煤氣ApplicationandstudyoftheevenpressurediffusingcoalgasrecyclingintheblastfurnacetopchargingbucketWangHongjun(Tangsh
2、anBranch，HebeiIronandSteelCo．，Ltd．)AbstractTherecyclingofevenpressurediffusingintheblastfurnacetopcoalgashasbeenrealizedbythepipelinesystemremakeanddedustingequipmentdesign，whichhascreatedeconomicbenefitsandachievedgoodenvironmentalbenefits．Keywordsdedustingequipmentofpipelinesys
3、temevenpressurediffusingblastfurnacegas目前高爐爐頂料罐均壓介質(zhì)常用的主要有氮排壓調(diào)節(jié)爐頂稱(chēng)量料罐內(nèi)壓力的介質(zhì)。該煤氣的氣和煤氣兩種，國(guó)內(nèi)大多數(shù)鋼鐵廠(chǎng)均采用煤氣作回收原理為利用料罐與廠(chǎng)區(qū)煤氣管網(wǎng)之間的壓力3為均壓介質(zhì)。唐鋼南區(qū)3200m高爐采用高壓半差引起煤氣的流動(dòng)，從而達(dá)到回收煤氣的目的。凈煤氣作為均壓介質(zhì)，為并罐爐頂，設(shè)有2套均料罐內(nèi)放散起始?jí)毫s230kPa，減壓閥組后煤排壓系統(tǒng)，每套均排壓系統(tǒng)均有一根均壓管路和氣管網(wǎng)壓力約10kPa。該項(xiàng)目的實(shí)施主要存在以一根排壓管路。下幾個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。高爐正常運(yùn)行過(guò)程中，每次
4、進(jìn)行爐內(nèi)裝料(1)料罐與煤氣管網(wǎng)之間的壓力差較大，前，爐頂料罐都必須對(duì)稱(chēng)量料罐進(jìn)行充壓操作，并且隨著氣體的排出料罐壓力不斷降低，造成回使料罐內(nèi)壓力和爐頂壓力平衡，下密封閥方可開(kāi)收煤氣的壓力和流量均不穩(wěn)定;啟，然后將物料裝入爐內(nèi)。裝料結(jié)束后須將稱(chēng)量(2)根據(jù)高爐生產(chǎn)工藝的要求，所給的煤料罐內(nèi)高壓煤氣對(duì)空放散，上密封閥方可開(kāi)啟，氣回收時(shí)間較短，回收時(shí)間約10s(回收時(shí)間，將料罐內(nèi)物料裝入高爐。直接影響到后續(xù)布袋除塵器的過(guò)濾面積);現(xiàn)利用高爐煤氣干法布袋除塵系統(tǒng)富余的二(3)放散起始?jí)毫^大，對(duì)布袋除塵器和個(gè)箱體，回收、凈化料罐對(duì)空放散的高壓煤氣，煤氣管網(wǎng)存在
5、沖擊;既可以回收煤氣產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，又能除去高壓煤(4)煤氣含水量較大。氣放散時(shí)帶出的灰塵，保護(hù)環(huán)境。2詳細(xì)方案1技術(shù)難點(diǎn)針對(duì)高爐具體情況，綜合考慮上述技術(shù)難爐頂均壓煤氣為高爐正常生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)均點(diǎn)，技術(shù)人員經(jīng)過(guò)調(diào)研、研究和討論，最終確定如下工藝方案:改造新增加的Φ530×14煤氣回收稿日期:2016－06－13收管道從料罐出口放散管道將煤氣引出，在爐頂王洪軍(1979－)，高級(jí)工程師;063000河北省唐山市。Vol.35No.6冶金能源Nov.2016ENEＲGYFOＲMETALLUＲGICALINDUSTＲY41依次設(shè)置二套盲板閥和均壓放散閥，管路沿
6、高爐灰倉(cāng)內(nèi)。煤氣下降管引至地面上的布袋除塵器;煤氣經(jīng)過(guò)脈沖清灰系統(tǒng)采用淹沒(méi)式電磁脈沖閥，脈沖除塵凈化后引入高爐煤氣減壓閥組后管網(wǎng)。清灰介質(zhì)為0.4MPa的氮?dú)狻?.1管路設(shè)計(jì)經(jīng)布袋除塵器凈化后的煤氣，回收至就近的DN500的煤氣回收管道由爐頂+81.80m平低壓凈煤氣總管網(wǎng)內(nèi)，在進(jìn)入凈煤氣管網(wǎng)前，設(shè)臺(tái)下方的料罐出口(旋風(fēng)除塵器)引出后沿爐置1臺(tái)DN500插板閥。頂平臺(tái)向上布置。盲板閥和均排壓閥分別安裝在料罐除塵器技術(shù)規(guī)格見(jiàn)表1。除塵器是一個(gè)+81.80m和+85.45m平臺(tái)上，其中+85.45m煤氣過(guò)濾、凈化裝置，同時(shí)箱體容積較大的除塵新建平臺(tái)將原有的兩
7、個(gè)小平臺(tái)連通，均排壓閥安器也是高壓煤氣的一個(gè)緩沖罐體，可有效消除高裝在新建的平臺(tái)上。管道上升到+96.15m平臺(tái)壓煤氣對(duì)煤氣管網(wǎng)的沖擊，從而達(dá)到在較短時(shí)間后沿高爐煤氣下降管向下布置。內(nèi)盡可能多的回收煤氣的目的。2.2除塵器設(shè)計(jì)以平均10s完成放散，煤氣平均流量表1除塵器技術(shù)規(guī)格337.0m/s進(jìn)行計(jì)算，流量約為420m/min。名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)為保證過(guò)濾效率(凈化后煤氣含塵量小于除塵器箱體設(shè)計(jì)壓力0.3MPa，設(shè)計(jì)溫度除塵器箱體3300℃，箱體內(nèi)徑Φ6000mm，材質(zhì)Q345Ｒ。10mg/m)和長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，布袋除塵器濾袋過(guò)箱體個(gè)數(shù)/內(nèi)徑2個(gè)/DN6000m
8、m濾風(fēng)速最高不超過(guò)0.60m/min。因此布袋除塵器濾袋規(guī)格/材質(zhì)Φ130×70
