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《壓水泥漿整治路基下沉病害考查報告》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、考查上海局在京滬高速鐵路上利用壓水泥漿工藝整治路基下沉病害的報告根據(jù)組織的安排,11月5日至70,在我段副段長徐全帶隊下,橋隧科及橋路重點修車間排員,對上海局在京滬高速鐵路上利用壓水泥漿施工工藝整治橋頭路基下沉病害進行了考查,現(xiàn)將考查情況匯報如下:一、上海局的做法一)、京滬線設(shè)備及地質(zhì)情況:京滬線為復(fù)線,屬繁忙干線,行車最大速度200km/ho路基病害特征:京滬線下行線kl257+437惠濟立交、kl271+378黃馬立交、kl272+762葉湯立交橋結(jié)合部在暴雨襲擊下,發(fā)生橋臺后土填土流失、路基陷穴影響行車。-X病害原因分析:立交橋施工破壞了
2、原有土體及地下水的平衡,立交橋泵房的地下排水系統(tǒng)管節(jié)破損漏水,泵房抽水帶走部分粉砂土,造成粉砂土長期流失。梁式橋臺后背,施工時后背的填土難以碾壓到位,再加上橋臺位置屬線路排水的一個終端,排水往往以后背而入,進而使水土逐步流失形成空洞。三人整治方案及具體做法:1?注漿加固分為路基本體加固和箱身基底加固,路基加固范圍為箱體向外(線路方向)20m范圍路基本體。2.路基本體注漿孔設(shè)置:立交橋兩側(cè)四角均設(shè)一排水直孔,在直孔內(nèi)側(cè)設(shè)一排斜孔,斜孔角度與垂直線路方向成45?—6(?角,單排孔間距為lm,直孔與斜孔相互錯開,間距為lmo2.箱身基底加固注漿孔設(shè)置
3、:、沿箱身外側(cè)100cm設(shè)一排直孔,內(nèi)側(cè)設(shè)一排斜孔,斜孔角度與垂直線路方向成45?角。如遇到繁忙立交橋無法在箱身外側(cè)進行設(shè)孔注漿,可采用在路基上斜孔直接插入箱底進行注漿。4?注漿孔深度應(yīng)以平板震動機打入極限為標準。5)機具配置:0?5點砂漿攪拌機1臺,2?2kw平板振動機(成孔設(shè)備)1臺,碇高壓注漿機2臺,探礦機2臺,380伏電源一組。6?人員配置:職工:施工負責人1名,安全員1名,工地防護1名,關(guān)門防護2名,駐站防護1名。民工:12人。四人施工工期及施工慢行要求1、京滬線三座立交的壓漿工期為每座立交7天,轉(zhuǎn)場時間為3天,號工日期為:2009年
4、10月310-11月27日,總工期為28天。2.路基注漿加固采用慢行限速施工,京滬線客車限速120km/h,貨物列車限速60km/ho慢行區(qū)段為立交橋中心里程左右各50米。五人施工工藝及技術(shù)要求1.在進入場地前,先進行場地平整,并在適當?shù)奈恢么罱ㄅR時工棚,堆放機具和水泥,用枕木搭設(shè)注漿平臺,聯(lián)系三電部門做好電纜的探挖工作,并在三電部門的監(jiān)護下挖探坑檢查確認,并在其指導(dǎo)下進行有效防護,注漿孔與光電纜距離保持在0?5m以上,否則應(yīng)適當調(diào)整注漿孔位。1.為減少注漿過程中串漿,沿線路方向按先兩頭后中間的順序進行注漿。2.打入壓漿鍍鋅鋼管:用加工好的鍍鋅
5、管與錐形鐵頭子用粘膠布粘結(jié),用2.2Kw平板振動機振入,再把打入的壓漿鍍鋅鋼管拉起15cm左右,使錐形鐵頭子自動墜落;道心中間和道床位置可在道床外側(cè)用壓漿管斜向向下往道心打入;一旦鍍鋅管打入時遇到下面有阻力(石塊或輕),就應(yīng)間隔一定距離換位重扣。3.洗孔:用碗高壓注漿機把水壓入打入的壓漿鍍鋅鋼管內(nèi),以檢查管內(nèi)是否通順。5?注漿工藝要求:注漿流程為:定點位一鑿孔一插管一灌漿一提管一復(fù)插管一復(fù)灌漿一拔管一封孔口。6?定點位、鑿孔及插管:點位布設(shè)按施工圖實施,用鑿孔機或用插管,插管至設(shè)計深度,注漿管用一寸鍍鋅管。7?灌漿:灌漿材料為3個月內(nèi)生產(chǎn)的強度
6、等級為R32.5號普通硅酸鹽水泥及以上,并有出廠合格證,水灰比為0.8:1-0.5:1,開始時灰漿要稀一點,一般水灰比為0.8:1,后逐步增加灰漿稠度。漿液應(yīng)充分攪拌均勻后經(jīng)過濾方可使用,注漿壓力為0.2-0.5MPa,應(yīng)保證穩(wěn)定不得中途停注;若因故停泵,則需重新插管補充灌漿。&提管:灌漿中要均勻提升灌漿管,上提一段后再灌漿;由設(shè)計深度向上提管,逐段注漿,每段間隔1米直至地表。9.復(fù)插管及復(fù)灌漿:當吃漿量過大或設(shè)計重點加固區(qū)段,采取復(fù)插管、復(fù)注漿。9.拔管及停止灌漿標準:a漿液從孔口或其他地方冒出停漿;b、灌漿量超過規(guī)定值停漿;c,灌漿壓力超過
7、規(guī)定值停漿;10.冒漿處理:灌漿時發(fā)現(xiàn)管壁間冒漿或鄰點串漿現(xiàn)象時,停灌片刻,待漿液凝固后再灌漿。11.注漿工作可以一孔或數(shù)孔同時進行,注漿順序由中間向四周(在水平面上)或由下而上(在立面上)進行。12.壓漿完畢須壓水,把水泥漿從管道徹底壓出;同時對皮管的接頭和透明連接管要拆卸,對水泥漿進行清洗于凈;到時再安裝連接;如當天不注漿,應(yīng)把管子拔高20cM左右,避免第二天拔不出或注不進。若是漿砌擋土墻,可從沉降縫內(nèi)觀察到水泥漿巳壓到的高度:漏漿之處可用黃泥或棉紗等封堵。’13.檢查:在注漿工程中,應(yīng)時刻注意因壓力過高而使壓力管起跳破裂和路基道床出現(xiàn)冒出
8、的水泥漿,在壓注過程中是否把水泥漿壓入排水系統(tǒng)的排水管內(nèi)(積極與泵房工作人員取得聯(lián)系,及時反饋泵房是否有流漿信息)一旦出現(xiàn)水泥漿壓入排水系統(tǒng)或壓漿周邊