[生產(chǎn)現(xiàn)場精致管理]第1章生產(chǎn)現(xiàn)場診斷與評價

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1、生產(chǎn)現(xiàn)場精致管理第1章生產(chǎn)現(xiàn)場診斷與評價1.1.2現(xiàn)場診斷報(bào)吿文本名稱現(xiàn)場診斷報(bào)告受控狀態(tài)文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門一、前言1.我公司面臨的經(jīng)濟(jì)形勢目前，我公司所而臨的經(jīng)濟(jì)形勢主要有兩個方面的特點(diǎn)：一是國內(nèi)外趨于冷清的市場環(huán)境；二是原材料的價格一路上揚(yáng)，而產(chǎn)站的售價卻由于競爭的加劇導(dǎo)致有下跌的可能。為了能輕松地應(yīng)對上述局而，我公司應(yīng)該在管理上狠下功夫，向企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場要效益,提高生產(chǎn)一線人員及管理人員的工作效率，將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)降至最低，以此來消除外部環(huán)境對公司經(jīng)營的負(fù)面影響。因?yàn)槠髽I(yè)

2、所有的產(chǎn)品都誕生于生產(chǎn)現(xiàn)場，生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平的高低在一定程度上決定了產(chǎn)品質(zhì)量水平、生產(chǎn)成本費(fèi)用水平的高低。基于以上情況，公司領(lǐng)導(dǎo)特決定對工產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行一次全而、徹底的診斷行動。1.對生產(chǎn)現(xiàn)場加強(qiáng)管理的必耍性說明對生產(chǎn)現(xiàn)場加強(qiáng)管理的必要性表現(xiàn)在以下五個方血。（1）控制標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。（2）減少不必要的動作或時間，提高牛產(chǎn)效率，間接降低牛產(chǎn)成本。（3）使牛:產(chǎn)現(xiàn)場資源得到合理的配置和使用，減少浪費(fèi)。（4）整潔有序的生產(chǎn)現(xiàn)場能夠給來公司參觀的客戶超下良好的印彖。（5）將發(fā)生安全事故的可

3、能性降至授小。二、診斷小組的成員構(gòu)成此次診斷行動由主管生產(chǎn)的副總XXX擔(dān)任組氏，具體成員名單如下。1.副組長XXXo2.組員XX、XXX、XX、XXX、XXX。三、現(xiàn)場診斷的方法與步驟1.選擇現(xiàn)場診斷方法此次診斷的方法主要采用現(xiàn)場觀察法與訪談法相結(jié)合的辦法，即通過診斷小組成員的觀察以及與生產(chǎn)一線操作人員及車間管理人員的交談獲得生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)信息。1.現(xiàn)場診斷的步驟此次診斷行動的步驟及工作內(nèi)容，如下表所示?，F(xiàn)場診斷步驟及工作內(nèi)容現(xiàn)場診斷階段具體內(nèi)容具體時間開始階段1.組建診斷小組2.確定現(xiàn)場管理需

4、要達(dá)到的目標(biāo)3.制訂調(diào)查計(jì)劃并擬好訪談的主要內(nèi)容實(shí)施階段1.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境2?調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化操作3.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的物料管理4.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)成木管理5?調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)品質(zhì)最管理6.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備管理7.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)場改善情況8.調(diào)研牛產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理9.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的人員管理收尾階段1.整理收集的資料2.對資料進(jìn)行分析3.就分析結(jié)果提出建議與意見形成報(bào)告四、調(diào)研的結(jié)果分析通過這次現(xiàn)場診斷活動，我們診斷小組發(fā)現(xiàn)公司的現(xiàn)場管理存在以下問題。1.現(xiàn)場環(huán)境管理方面生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)

5、生狀況良好，但現(xiàn)場的噪音過大，導(dǎo)致在現(xiàn)場長時間從事作業(yè)的操作人員容易耳鳴、頭暈、惡心，不利于公司生產(chǎn)員工的身心健康。所以，如何降低生產(chǎn)現(xiàn)場的噪?yún)鹚?，將成為現(xiàn)場環(huán)境管理工作的重點(diǎn)。1.標(biāo)準(zhǔn)化操作管理方血在生產(chǎn)現(xiàn)場屮，我們發(fā)現(xiàn)公司老員工（入職吋間長達(dá)6個月以上）都能按照生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)文件進(jìn)行操作，而新進(jìn)員工或進(jìn)公司時間未達(dá)6個月的員工在操作時都未能按公司所規(guī)定的要求操作。2.生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理方面生產(chǎn)現(xiàn)場的物料管理狀況最糟糕，主要的問題表現(xiàn)在三個方面。（1）物料放置過于隨意，以致于作業(yè)人員很難快速找到所

6、需的物料。（2）原料與成品的擺放并沒有清晰的界限。（3）車間走道里堆滿了物料，以致于作業(yè)人員在車間走道不順暢。3.生產(chǎn)成木控制方面生產(chǎn)成本控制也是生產(chǎn)現(xiàn)場屮存在問題比較人的一個方而，主要問題表現(xiàn)在兩大方面。（1）作業(yè)人員對工藝技術(shù)掌握得不全面以致于生產(chǎn)出的產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，導(dǎo)致下一道工序必須加人工作量或進(jìn)行額外的返工返修工作。（2）質(zhì)檢部門對產(chǎn)品的檢驗(yàn)存在漏洞，造成部分產(chǎn)品成批報(bào)廢。4.生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)最控制方血由于我公司一直比較重視產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)現(xiàn)場小也很好的貫徹了既定的質(zhì)量方針,現(xiàn)場質(zhì)呈控制工

7、作開展比較得比較到位。但是，與其他著名的同類生產(chǎn)廠商相比，我們還存在不足，仍然有待提高。5.生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理方面在生產(chǎn)現(xiàn)場中，所有的設(shè)備都按公司的規(guī)定設(shè)置了設(shè)備標(biāo)牌與點(diǎn)檢、維護(hù)記錄單，存在的問題有二。（1）有些設(shè)備的標(biāo)牌不易找到。（2）維護(hù)記錄并不連續(xù)、及時，有些維護(hù)只是簡單的為了維護(hù)而維護(hù)。6.現(xiàn)場改善方面公司在前一段時間推行的9S管理只是在表面上比原來有了較人進(jìn)步，并沒有真正落實(shí)到位；同時發(fā)現(xiàn)員工對9S的推行有抵觸情緒。&現(xiàn)場安全管理方而通過本次現(xiàn)場診斷，我們發(fā)現(xiàn)公司牛產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理工作主

8、要存在兩大問題。（1）牛?產(chǎn)作業(yè)人員能隨意動用車間中可能存在安全隱患的設(shè)備。（2）由于公司所用的原材料如操作不當(dāng)，可能會發(fā)生爆炸故事。而新進(jìn)公司的生產(chǎn)操作人員并沒有真正意識到公司所強(qiáng)調(diào)的安全操作和按規(guī)范操作等規(guī)泄的重要性。9.現(xiàn)場人員管理方而在此次現(xiàn)場診斷中，我們還發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的部分管理人員在面對面的指導(dǎo)作業(yè)人員的過程屮，有時會簡單、粗暴，而不講究方法、策略。五、建議改進(jìn)措施1.采取措施降低現(xiàn)場的噪音由生產(chǎn)部門與技術(shù)部門共同努力，通過對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，想法設(shè)法降低生產(chǎn)中的噪音，給生產(chǎn)員工創(chuàng)造一