我國石化行業(yè)節(jié)能減排的途徑與措施分析

我國石化行業(yè)節(jié)能減排的途徑與措施分析

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1、我國石化行業(yè)節(jié)能減排的途徑與措施分析2010-5-24伴隨人們對全球能源狀況、能源消耗和環(huán)境污染等問題的深入了解和認識,節(jié)能減排逐漸成為全球經濟和社會發(fā)展共同關注的問題。國家“十一五”規(guī)劃提出了對能源和環(huán)境的指標,計劃到2010年“單位國內生產總值能源消耗”比“十五”期末降低20%左右;黨的“十七大”也明確提出了建設節(jié)約型社會的戰(zhàn)略思想。H前-我國總能源利用效率約為33%,比發(fā)達國家低約10百分點。而且我國石油利用效率與發(fā)達國家相比也明顯偏低,我國每千美元國內牛產總值的石油消耗為0.26t,比日本高2.3倍,比美國高1

2、倍,比印度高0.2倍。2003年中國石化股份公司的煉油綜合能耗比2002年亞太地區(qū)的平均水平還高15%左右;國外煉汕綜合能耗先進水平為53kg(標汕)/t,而中國石汕和中國石化兩大集因的綜合能耗仍窩達70kg(標油)/1以上。石油化工是高耗能高污染排放產業(yè),相關企業(yè)在降低能耗指標和實現(xiàn)國家節(jié)能減排任務方面起著至關重要的作用。因此,盡快提高能源和資源的綜介利用水平以及減少能源消耗、降低環(huán)境污染已經成為當前石化行業(yè)最迫切的任務。右化行業(yè)的節(jié)能減排離不開切實可行的措施和良好的技術支持?;\者就節(jié)能降耗與減少污染排放的途徑與措施

3、提出一些看法和建議,以供探討。1優(yōu)化煉汕結構,實現(xiàn)裝登人型化"大規(guī)模、長周期、系統(tǒng)聯(lián)合”是石化企業(yè)實現(xiàn)大幅度節(jié)能減排的一個非常重要的因素。通過采用人型化的裝置,會使得能量逐級利用、熱聯(lián)介以及低溫余熱利用更加合理,經濟效益也將更好。對于新建的煉油廠來說,煉油結構的合理如局和裝置的大型化需從設計之初考慮;對于己有的煉油廠來說,需要視情況逐步優(yōu)化煉油結構,實現(xiàn)裝置的大型化。1.1煉汕結構的優(yōu)化煉油結構的優(yōu)化包括多套裝置的集成設計、產品調和比例的優(yōu)化以及落后T藝技術的改進等。例如催化蒸憾技術通過將減壓蒸憾、加氫脫硫、渣油熱轉化

4、等多套裝置進行組介設計,不僅大幅度減少設備數(shù)量,節(jié)省投資約30%,而且還能顯著降低運行成本,燃油消耗節(jié)省約15%。再如,中國石油吉林石化公司在2000年至2002年期間通過淘汰60多套工藝落后且高能耗的生產裝置以及清理整頓1100多項“四小”用能點,使得萬元產值能耗由2000年的2.65t標煤下降到2002年的2.35t標煤,節(jié)能效果顯著。1.2裝置規(guī)模的大型化對裝置大型化的理解可以包括2個方而,一是裝置規(guī)模的大型化,二是多套裝置的集成設計與應用。余績慶等利用納爾遜指數(shù)方法對國內煉油裝置的投資和能耗進行了估算,發(fā)現(xiàn)煉油

5、生產裝置投資規(guī)模指數(shù)為0.6-0.72,能耗隨煉油廠規(guī)模的變化指數(shù)為0.2-0.4。如果煉油牛產裝置投資規(guī)模指數(shù)為0.6,能耗隨煉油廠規(guī)模的變化指數(shù)為0.3,那么在爍油廠相同規(guī)模的情況下,釆用雙套裝這比單套裝置的投資約增加24%,能耗約增加19%;采川3套裝逍比單套裝逍的投資約增加55%,能耗約增加29%o據(jù)報道,中國石油大連石化分公司的350Jjt/a重油催化裝置的能耗是50kg(標油)/t;該公司的另外2套催化裂化裝置,盡管所加丁原料、工藝和能量回收措施與Z相同,但是由于加工量偏低,裝置的能耗比前者高約40%。由這

6、些例子可見,裝置人型化的節(jié)能效果是非常顯著的。2008年,我國原油加工量為3.42億t。預計到2011年有效煉油能力將達到4?4億t。但是我國石油煉制企業(yè)的規(guī)模優(yōu)勢不明顯。日前,世界上煉油廠的平均規(guī)模約為500萬t/a,大型煉油廠在1000萬t/a以上,最大的為4000萬t/a。但我國現(xiàn)在整體煉油規(guī)模水平不高,千萬噸規(guī)模的煉油廠較少,冇些地方還冇一些規(guī)模不到7T萬噸的小煉廠。規(guī)模偏低是造成我國石化企業(yè)能耗高和排放多的重要原因。只有煉油規(guī)模做人企業(yè)才能做強,我國右化行業(yè)需要更多千力噸級的煉油廠,更多釆用先進的低能耗、低排

7、放的工藝技術,而高能耗、高排放的小煉油廠和小化工廠需要盡快改造、兼并甚至關停。2優(yōu)化裝置操作與聯(lián)合單套裝登操作的優(yōu)化包括原料的優(yōu)化、產品的優(yōu)化、操作條件的優(yōu)化以及裝置效率的優(yōu)化等方面。通過這些方面的優(yōu)化對以最大限度地發(fā)揮裝置的作用,降低能耗和生產成木,增大產品效益。此外,裝置與裝置Z間也町以通過聯(lián)合和優(yōu)化來降低能耗和排放。2.1優(yōu)化原料原料的優(yōu)化不僅僅是針對某套裝置原料的優(yōu)化,更重要的是從整體布局出發(fā),對煉油金業(yè)的多套相關工藝和裝置的原料進行系統(tǒng)優(yōu)化。在進行原料優(yōu)化時需要綜合考慮各套裝置的作用,比如當重汕催化裂化裝置的

8、原料質量差H擁有渣汕加氮裝置時,可以考慮將全部或部分重汕原料先進行加氮處理,加氮尾汕再作為催化裂化的原料。再如當減壓渣汕的質量差不適合作為渣汕加氮或者重油催化裂化裝置的原料時,可以考慮先用溶劑脫瀝青工藝“濃縮”劣質渣油中的重金屬、硫和殘?zhí)康?,然后將脫瀝青油作為加氫裂化的原料,或者將其經加氮處理后再作為催化裂化的廉料。中國石油人連石

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