手機后殼注射模研究設(shè)計畢業(yè)論文

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1、手機后殼注射模研究設(shè)計畢業(yè)論文目錄摘要、關(guān)鍵詞2AbstracKeyword3目錄41.引言62?工藝分析62.1分析材料性能62.2分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性72.3塑件精度的確定72.3.1塑件尺寸精度分析72.3.2塑件的表而粗糙度分析83.初選注射成型機的型號和規(guī)格83.1估算制品體積及質(zhì)量83.2初選注射機93.3所選注射機的主要參數(shù)93.4注射成型工藝參數(shù)104?確定模具基本結(jié)構(gòu)105.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計115.1確定型腔數(shù)目及配置115.2確定分型面125.3確定澆注系統(tǒng)尺寸125.3.1設(shè)計計算主流道尺寸125.3.2設(shè)計計算分流道尺寸13

2、5.3.3設(shè)計計算澆口尺寸145.3.4冷料穴145?4成型零件設(shè)計145.4.1成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計145.4.2計算成型零件工作尺寸155.4.3計算型腔側(cè)壁和底板厚度225.5推出方式的設(shè)計225?6確定導(dǎo)向機構(gòu)245?7排氣機構(gòu)的設(shè)計265.8標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇265.9注射機校核265.9.1注射壓力的校核265.9.2鎖模力的校核275.9.3模具厚度H與注射機閉合高度的校核275.9.4注射機開模行程的校核275.9.5模具安裝部分的校核285.9.6頂出部分的校核285?10模具材料28謝詞29參考文獻301.引言模具是人類社會發(fā)展到

3、一定階段所產(chǎn)牛的一種先進工具，用模具成型制品與用別的方法成型制品相比具有效率高、質(zhì)量好、原材料利用率高、加工費用低、操作簡便等優(yōu)點。當(dāng)前無論是金屈制品還是非金屈制品，特別是以高分子材料為基礎(chǔ)的各種塑料制品都廣泛地采用各種模具來成型。模具是當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)裝備，發(fā)展我國的模具工業(yè)日益受到人們的重視和關(guān)注，雖然模具行業(yè)在我國已經(jīng)迅速的發(fā)展，但與外國那些先進國家相比還有許多不足之處,如何在短時間內(nèi)縮這種差距，己成為我們面臨的最大問題。本次我的畢業(yè)設(shè)計課題是板（框）類制品疊層式注射模具設(shè)計，注塑模設(shè)計符合國內(nèi)、特別是臺州地區(qū)機械工業(yè)發(fā)展的方向，選擇這

4、個課題迎合了當(dāng)今人才市場的需求。所以說這個課題的現(xiàn)實意義很大。通過對零件圖的分析，可知此零件是長方形蓋類體，型腔長度尺寸為35mm,寬度尺寸為18mm,最大高度尺寸為10mm。總體尺寸不大，型體成型性能良好。用聚碳酸脂制造而成，為熱塑性塑料，適合于注塑加工。2工藝分析2.1分析材料性能PC即聚碳酸酯。它的基本特性：PC是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程材料，密度為1.34?1.35g/cm。它本色微黃，如加點淡藍色，可得到無色透明塑料，可見光的透光率接近90%o它抗蠕變、耐磨、耐熱和耐寒性均較好，其脆化溫度在-100°C以下，長期工作溫度達120°C,

5、它吸水率較低，能在較寬的溫度范圍內(nèi)保持較好的電性能?？赡褪覝叵碌乃⑾∷?、氧化劑、還原劑、鹽等。它具有良好的耐氣候性，但其最大的缺點是易開裂，耐疲勞強度差。用玻璃纖維增強它，則可克服了上述缺點，使它具有更好的力學(xué)性能，更好的尺寸穩(wěn)定性，更小的成型收縮率，并可提高耐熱性和耐藥性，降低成本。所以考慮到塑料強度問題，選用的聚碳酸酯含20%?30%短玻璃纖維。PC主要用途：在機械方面主要用于制作各種齒輪、蝸輪、蝸桿、齒條、芯軸、滑輪、螺母、墊圈、泵葉輪、節(jié)流閥、潤滑油輸油管、各種外殼、蓋板、容器、冷凍和冷卻裝置零件等；在電器方面，用于制作電機零件、電話

6、交換器零件、信號用繼電器、風(fēng)扇部件、儀表殼、接線板等。它還可以制作照明燈、高溫透鏡、視孔鏡、防護玻璃等光學(xué)零件。PC成型特點：PC雖然吸水性小，但高溫時對水分比較敏感，所以加工前必須干燥處理，否則會出現(xiàn)銀絲、氣泡及強度下降現(xiàn)象；它熔融溫度高，熔融黏度大，流動性差，所以，成型時要求有較高的溫度和壓力；由于它熔融黏度對溫度比較皺感，所以一般用提高溫度的辦法來增加熔融塑料的流動性。PC的收縮率為0.5%?0.7%,在成型零件的設(shè)計中，使用PC的平均收縮率0.6進行計算。2.2分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性根據(jù)塑件的分析，所選的材料為PCo塑件成型性較好，它的流

7、動性好，收縮率小，加上塑件的表面質(zhì)量要求高、尺寸精度要求的問題，故適合采用潛伏澆口；由于模具的結(jié)構(gòu)簡單，考慮注射機的各項規(guī)格及工作性能、制品的精度要求、模具制造費用、生產(chǎn)效率等，采用一模二腔模具。2.3塑件精度的確定2.3.1塑件的尺寸精度分析由于塑件的尺寸精度主要決定于塑料收縮率的波動，而本塑件的配合精度不高，所以塑件公差數(shù)值根據(jù)《模具設(shè)計與制造簡明手冊》中表2-17確定。精度等級根據(jù)表2-18選擇，由于所用材料為ABS所以確定其采用一般精度，為4級精度，無公差值者，按6級精度取值。2.3.2塑件表面粗糙度分析由于塑件的外觀要求比較高，所以表

8、面粗糙度有較高要求，一般模具的表面粗糙度要比塑件的要求高廣2級?所以塑件的表而粗糙度在&0.曠0.2Z間。選取0.8。3.初選注射成型機的型號和規(guī)格2