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《沒有標準工時和產(chǎn)能，別說你懂現(xiàn)場管理》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、沒有標準工時和產(chǎn)能，別說你懂現(xiàn)場管理標準工時是在標準工作環(huán)境下，進行一道加工工序所需的人工時間。標準作業(yè)時間由工藝過程決定，主要為直接增加產(chǎn)品價值的人工/機器時間消耗。對標準工時的降低只能通過工藝改善和輔助時間降低。標準工時的定義所謂的標準時間，就是指在正常條件下，一位受過訓練的熟練工作者，以規(guī)定的作業(yè)方法和用具，完成一定的質(zhì)和量的工作所需的時間。標準時間的界定條件：規(guī)定的環(huán)境條件下按照規(guī)定的作業(yè)方法使用規(guī)定的設備、治工具由受過訓練的作業(yè)人員在不受外在不良影響的條件下達成一定的品質(zhì)要求標準工吋的制定方法通
2、過時間研究制定標準時間利用模特法制定標準工時根據(jù)歷史數(shù)據(jù)制定標準工時備注：標準工時制定有多種方法，以上是3種常用方法標準工時的計算標準工時的計算公式：標準時間=觀測時間*評比系數(shù)*（1+寬放率）=正常時間*（1+寬放率）觀測時間：是實際觀測得到的時間值的平均，而觀測時間由于受到作業(yè)者熟練度、工作意愿、情緒等的影響，并能代表真實的情況，故此應加以修正，乘上一定的評價系數(shù)，求得實際時間作為標準時間的主體，而實際時間應考慮一定的寬放，作為疲勞、等待、喝水、上廁所等必須要項的預備，這樣才得到標準時間。評比系數(shù)：評
3、比是一種判斷或評價的技術，目的是將實際的操作時間調(diào)整到平均工人的正常速度。其中影響評比的因素包括：a）操作者的熟練程度b）設備工具的完善度c）操作者的教育程度d）工作的困難度以100%作為正常速度的基準，如果評價系數(shù)為1?1（即110%）,代表比正常速度快10%左右，如果評價系數(shù)為0.6（即60%）,由代表作業(yè)速度相當于正常速度的60%o寬放：寬放是指由于疲勞，生理需求，管理需求等不可避免的因素而給予標準工時制定調(diào)整的一個方法。產(chǎn)能的定義產(chǎn)能：是指單位工作時間內(nèi)的良品的產(chǎn)出數(shù)工作時間：員工的實際的作業(yè)時間
4、，由出勤時間減去相關活動產(chǎn)生的等待時間良品產(chǎn)出數(shù)：生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)出必須一定要是良品才能作為產(chǎn)能計算的依據(jù)產(chǎn)能的計算產(chǎn)能的計算公式：產(chǎn)能二單位工作時間/周期時間拉的周期時間是指該拉產(chǎn)出單位產(chǎn)品的時間間隔，它等于該拉的瓶頸時間單位工作時間是指出勤時間減去相關活動產(chǎn)生的等待時間標準工時及產(chǎn)能計算軟件工時及效率管理系統(tǒng)：生產(chǎn)管理人員可以利用Web瀏覽器方式從任意地點詳細地、逐項活動地查看生產(chǎn)和即時勞動力數(shù)據(jù)，包括標準工時及產(chǎn)能數(shù)據(jù)等,通過工時及效率管理系統(tǒng)，生產(chǎn)管理人員在任何地點就可以實時清晰地了解到整個生產(chǎn)車間的
5、工時、工單、產(chǎn)能等內(nèi)容，真正幫你打造一個透明化的生產(chǎn)車間。工時及效率管理網(wǎng)絡結；工卡讀寫移動終集I通過工時系統(tǒng)的實施，可實時掌握現(xiàn)場所有牛產(chǎn)線人員或牛產(chǎn)線的狀態(tài)，根據(jù)需要靈活安排及調(diào)度生產(chǎn)線人員，提高生產(chǎn)效率。同時通過系統(tǒng)的工時統(tǒng)計等數(shù)據(jù)，為相關部門提供準確的工時、產(chǎn)能及效率數(shù)據(jù)，用于核算員工工資及計算人力成本，無需耗費大量的人力進行統(tǒng)計、核算。該系統(tǒng)收益如下：績效管理：幫助客戶輕松實現(xiàn)生產(chǎn)績效管理，實時掌控個人、班組、車間的效率數(shù)據(jù)；生產(chǎn)效率：幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，減少加班時間；綸產(chǎn)調(diào)度：隨時掌握各生產(chǎn)
6、線人員的工作狀況，幫助實現(xiàn)靈活的人員調(diào)度；消除浪費：減少生產(chǎn)閑置時間，減少人員及時間的浪費；物料管理：通過移動終端的網(wǎng)絡功能，及時通知倉庫補充物料；管理決策：為管理決策提供全面、實時數(shù)據(jù)；客戶服務：使主產(chǎn)過程更加透明化，實時掌控訂單進度，提高岀貨的準時性.
