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1、作者：孫寶銀段福彬王加林宋濤摘要針對高爐長期休風復風后風口燒損的原因進行剖析，現場采取了冇效的應對措施，總結出了西（林）鋼高爐在現有原燃料質量的條件下的操作技術經驗。關鍵詞風口燒損原因措施1前言2013年10月15FI西林鋼鐵集團冇限公司煉鐵總廠兩座1260n?開始秋檢，高爐長期休風分別是65h和70h,5號高爐復風1.5h發(fā)現10號風口屮套燒損漏水，高爐緊急休風后檢查發(fā)現風口小套燒損7個、風口中套燒損4個、風口大套燒損1個；6號高爐延后復風2h也發(fā)現風口小套燒損5個。經過現場采取應急對策及措施，5號高爐于21口操作
2、參數恢復正常，6號高爐更換完燒損的風口小套后送風即逐漸轉入正常。2風口燒損的原因分析2.1高爐爐缸溫度不足高爐長期休風導致爐缸溫度偏低，5號高爐堵了6個風口、6號高爐堵了10個風口，但由于爐缸滲透渣鐵能力降低，死焦堆的透液性變差，高爐熔化的渣鐵難以滲透到爐缸下部，風口區(qū)域嚴重窩渣、窩鐵，液態(tài)熔融的低溫渣鐵隨著熱風對風口進行沖刷，直至燒損風口大屮小套?？梢姞t缸溫度過低是此次大量風口燒損的主因。2.2休風焦炭質量變差高爐休風前使用的口產焦炭質量及外購焦炭質量變羌，焦炭整體庫存量偏低，高爐所用焦炭反應后強度不足55%；燒結
3、配用高爐箱體瓦斯灰（箱體瓦斯灰加含量最高為22%,燒結礦Zn含量最高達0.2%）,堿金屬及有害雜質含量高，弱化高爐休風后的靜態(tài)焦炭質量及惡化高爐爐缸工作狀態(tài)；高爐提前將風口捅開，送風拖延2h,風口區(qū)威冇焦炭自燃現象。因此焦炭質量變差是此次風口燒損的又一主因。2.3復風過程策劃有誤高爐在復風的過程屮，由于憑借以往高爐無計劃休風100h以上高爐送風后爐缸工作狀態(tài)仍然良好的經驗，高爐沒有提前預燒鐵口及開鐵口，送風后風口與鐵口沒冇貫通；月?高爐將爐腹、爐腰冷卻壁更換成冷卻效果良好的銅冷卻壁，此區(qū)域渣皮形成的機理沒有充分掌握，
4、送風后風口先有生降、后形成窩鐵，風I」區(qū)域旋動的渣鐵人量燒損沒有堵的風口。復風過程策劃有誤是此次風口燒損的又一主因。2.4裝料制度過于發(fā)展邊緣高爐下休風料時，考慮到高爐休風時間較氏，對裝料制度進行了相應的調整。復風后生產實踐證明，裝料制度過分發(fā)展邊緣，導致煤氣利用率下降，高爐直接還原度增加，影響了渣鐵流動性及冶煉性能。過分發(fā)展邊緣的裝料制度是后續(xù)風口燒損（1個風口小套和2個風口屮套）的一個因素。2.5風口及鐵口不正常高爐復風lh后，風口出現異常情況，涌渣及渣鐵吹不開，并伴有渣皮下達；沒有及時開鐵口，燒鐵口用了l?2h
5、；高爐送風前捅開風口時，高爐有崩料現象；送風后熔化的渣鐵沒有順暢從鐵口中排出，高爐堵風口的數量偏少，熔化的渣鐵遇到低溫的爐缸，使得渣鐵溫度降低，難于有效地滲透，是此次風口燒損的次因。2.6復風操作加風過快高爐復風操作送風量過大，渣鐵熔化過快，且渣鐵滲透性能差，是此次風口大量燒損的次因。3高爐現場采取的應對措施3.1增加堵風口的數量高爐采取“多堵勤開”的思維，高爐更換完燒損的風口大中小套，對風口前端冷凝的渣鐵進行燒除，直至見到爐缸內的焦炭；再次復風堵了14個風口，僅用鐵口兩側的6個風口送風，保證高爐風速，實時監(jiān)測風口工
6、作狀態(tài)；6號高爐送風后逐漸恢復正常，6個風口的工作狀態(tài)快速轉化，而后根據鐵水物理熱及渣鐵流動性，鐵水物理熱大于1400°C即沿送風風口兩側依次擁開2個風口，為改善爐缸工作狀態(tài)創(chuàng)造條件；5號高爐送風后，由于爐缸漏水量大，送風風口狀態(tài)仍然不理想，慢風持續(xù)時間較長，且又燒損1個風口小套和2個風口中套，休風處理后沒有急于捅開風口，逐漸恢復爐缸工作狀態(tài)。3.2預燒鐵口提前打開針對風口燒損的現象，捉前組織預燒鐵口、將鐵口捉前打開，高爐再次送風后吹出涼渣涼鐵，派專人關注鐵口工作，每次鐵口都必須大噴，為快速恢復爐缸工作創(chuàng)造條件。3.
7、3延緩打開風口吋機為了控制高爐渣鐵熔融過快，對開風口的時機進行現場掌控，5號高爐使用6個風口送風18h,待爐缸工作狀態(tài)好轉，鐵水物理熱滿足要求，風口區(qū)威活躍才依次打開風口。3.4提高爐缸區(qū)域溫度高爐風口燒損后，提高爐缸區(qū)域溫度是操作的重中之重，高爐操作和爐前操作應以恢復爐缸工作狀態(tài)為關注的焦點；全力排出爐內的涼渣、涼鐵，在保證爐況順行的基礎上提高風溫的使用水平?，F場控制好冶煉進程及節(jié)奏，鐵水物理熱及渣鐵流動性直接表征爐缸的工作狀態(tài)，在此基礎上逐步恢復高爐操作參數。3.5控制氧氣使用數量高爐再次送風時，對氧氣的使用數量
8、進行了針對性的控制，防止因冶煉進程過快而再次大量燒損風口，初期時沒冇用氧，待風口區(qū)域活躍時，為捉高風口理論燃燒溫度分階段富氧。3.6漏風大套摘頭灌漿高爐再次送風后新更換的風口大套竄煤氣量大，為此，在風口大套根部摘了灌漿頭，并及時打壓灌漿，徹底根治了新更換風口大套竄漏問題。3.7改善焦炭反應強度高爐針對風】I燒損情況，再次送風后及時調整高爐所用焦
