ca640車床手柄座工藝規(guī)程

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1、目錄摘要I（一）機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1第一章手柄座的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定11．1手柄座的用途11.2手柄座的技術(shù)要求11.3審查手柄座的工藝性21.3.1孔的加工21.3.2面的加工31.3.3槽的加工31.3.4螺紋孔的加工31.4確定手柄座生產(chǎn)類型3第二章確定毛坯、繪制毛坯簡(jiǎn)圖42.1選擇毛坯42.2確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量4第三章擬定手柄座工藝路線53.1定位基準(zhǔn)的選擇53.1.1精基準(zhǔn)的選擇53.1.2粗基準(zhǔn)的選擇53.2表面加工方法的確定53.3加工階段的劃分63．3．1粗加工階段63．3．2半精加

2、工階段73．3．3精加工階段73.4工藝路線方案的比較73．4．1工藝路線方案一73．4．2工藝路線方案二83．4．3工藝方案的比較與分析8第四章加工余量、工序尺寸和公差的確定104．1工序8：鉆—粗鉸—精鉸14mm孔的加工余量、工序尺寸和公差的確定10第五章切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算115．1切削用量的計(jì)算115．1．1工序1：粗銑手柄座左右兩端面115．1．2工序2：半精銑手柄座左端面A（45mm外圓凸臺(tái)端面）115．1．3工序3：鉆—粗鉸—精鉸25mm孔125．1．4工序4：拉鍵槽135．1．5工序5:鉆—粗鉸—精鉸

3、10mm孔145．1．6工序6：粗銑—半精銑槽14mm145．1．7工序7：粗銑14mm孔端面165．1．8工序8:鉆—粗鉸—精鉸14mm孔165．1．9工序9：鉆—攻螺紋孔M10175．1．10工序10：鉆—配鉸5mm圓錐孔185．1．11工序11：鉆—鉸5.5mm孔195．2時(shí)間定額的計(jì)算195．2．1基本時(shí)間tj的計(jì)算195．2．2輔助時(shí)間tf的計(jì)算275．2．3其他時(shí)間的計(jì)算285．2．4單件時(shí)間tdj的計(jì)算30（二）專用夾具的設(shè)計(jì)32第六章夾具體的設(shè)計(jì)326．1定位方案設(shè)計(jì)326．1．1工件的定位基準(zhǔn)及定位基面

4、326．1．2定位元件的選用326．2定位誤差分析326．3導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)336．3．1鉆套的設(shè)計(jì)336．3．2鉆套高度和排屑間隙336．4夾緊裝置設(shè)計(jì)33總結(jié)34參考文獻(xiàn)35摘要本次設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)CA6140車床手柄座，內(nèi)容涉及了機(jī)械加工工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合等多方面的知識(shí),我們首先對(duì)手柄座的結(jié)構(gòu)特征、用途以及其工藝規(guī)程進(jìn)行了詳細(xì)的分析，在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝設(shè)備及切削用量,然后確定了一套合理的加工方案，加工

5、方案要求簡(jiǎn)單，并能保證加工質(zhì)量。由于手柄座各表面的精度要求比較高，所以我們?cè)诩庸ひ恍┲饕矫鏁r(shí)都要先粗銑然后半精銑，加工一些孔時(shí)要進(jìn)行鉆、粗鉸然后還要進(jìn)行精鉸工序，因?yàn)槭直募庸べ|(zhì)量將直接影響其性能和使用壽命，所以每一道工序都必須要達(dá)到其加工要求。此外，本設(shè)計(jì)的生產(chǎn)類型是單間小批量生產(chǎn)，為了保證加工質(zhì)量，需設(shè)計(jì)專用夾具，本設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)加工CA6140車床手柄座φ14H7mm孔工序的夾具。1序言1.1設(shè)計(jì)目的機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的一個(gè)重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。畢業(yè)之前進(jìn)行這次設(shè)

6、計(jì)是為了給我們將要畢業(yè)的大學(xué)生一次進(jìn)一步學(xué)習(xí)和鍛煉的機(jī)會(huì)，學(xué)生通過(guò)設(shè)計(jì)能獲得綜合運(yùn)用過(guò)去所學(xué)過(guò)的全部課程進(jìn)行機(jī)械制造工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本能力，為以后做好畢業(yè)設(shè)計(jì)、走上工作崗位進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。①培養(yǎng)學(xué)生解決機(jī)械加工工藝問(wèn)題的能力。通過(guò)課程設(shè)計(jì)，熟練運(yùn)用機(jī)械技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中定位、加緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問(wèn)題，保證零件的加工質(zhì)量，初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的能力。②培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力。③進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)

7、圖、制圖、運(yùn)用和編寫技術(shù)文件等基本技能。1.2設(shè)計(jì)意義我設(shè)計(jì)的課題是CA6140車床手柄座的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的意義就在于，在設(shè)計(jì)過(guò)程中了解該零件存在的問(wèn)題，找出解決這些問(wèn)題的方法，通過(guò)自己的設(shè)計(jì)對(duì)該零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，以達(dá)到改善零件工作性能，提高零件工作效率的目的。對(duì)夾具創(chuàng)新設(shè)計(jì)的研究，對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)械制造有著重要意義：（1）保證加工精度采用夾具安裝，可以準(zhǔn)確地確定工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，其加工精度高且穩(wěn)定。（2）提高生產(chǎn)率、降低成本用夾具裝夾工件，無(wú)需找

8、正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時(shí)；用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用高效夾緊機(jī)構(gòu)，這些因素均有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。另外，采用夾具后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率下降，可以安排技術(shù)等級(jí)較低的工人，明顯地降低了生產(chǎn)成本。（3）擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍使用專用夾