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《3富士康科技科技公司基礎(chǔ)IE培訓(xùn)--制程防呆(ppt_35)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、富士康科技公司 基礎(chǔ)IE培訓(xùn)中北大學(xué)工業(yè)工程內(nèi)容之三制程防呆防錯的定義錯誤發(fā)生的原因人為差錯以及缺陷種類加工中的防錯策略裝配線上的防錯策略防錯的定義幫助操作工：防錯必須以消除操作工的體力或腦力負(fù)擔(dān)為設(shè)計原則，前提是操作工主觀上想把工作做好；簡單實施和保養(yǎng)簡單的成本低重復(fù)性重復(fù)性防錯大大提高了發(fā)現(xiàn)缺陷的可能性，同時體現(xiàn)了簡單、成本低的理念，降低了檢查工序停機(jī)造成的影響。為盡量減少制造過程出現(xiàn)錯誤或缺陷而采用的一種工藝或機(jī)構(gòu)裝置：錯誤發(fā)生的原因步驟不正確或遺漏，步驟不能與任務(wù)、環(huán)境、設(shè)備、材料、測量或勞動力
2、匹配過程中的變化太多原材料中的變化太多測量設(shè)備出錯人為差錯人為差錯遺忘或沒有集中注意力誤解、或沒有獲得全部信息就跳到結(jié)論培訓(xùn)、或缺少培訓(xùn)忽視規(guī)則故意出錯由于分心或疲憊引起的疏忽遲鈍或判斷延誤缺少標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)事情沒有如計劃運行是，驚慌失措故意破壞搗亂缺陷的種類遺漏工序加工錯誤安裝錯誤遺漏零件錯誤零件加工錯誤工件操作錯誤調(diào)整錯誤不適當(dāng)工具防錯的使用情況過程需要人干預(yù)體力性的重復(fù)勞動知道會發(fā)生錯誤預(yù)測會發(fā)生錯誤防錯的五個步驟識別問題顧客反饋、缺陷零件分析、錯誤報告、FMEA問題分優(yōu)先級根據(jù)問題的頻率和成本分優(yōu)先級。
3、確定浪費的材料，返工的時間，檢測時間，考慮檢查成本尋找根本原因一直往下追溯，直到真正理解錯誤的來源，在源頭改正錯誤產(chǎn)生解決辦法使做錯是不可能的。做成本效益分析，看多久能收回投資，產(chǎn)生解決方法時有創(chuàng)造性衡量結(jié)果錯誤消除了嗎？影響是什么？防錯設(shè)計的發(fā)展PFMEA(工藝失效模式和效果分析）用優(yōu)先順序號碼的排列來決定優(yōu)先順序目標(biāo)是防止錯誤發(fā)生在工藝過程中建立一種廉價的100%檢驗成功率超過60%便可立即采用是不斷改進(jìn)過程的一部分ProcessWall策略的一部分，用圖表顯示計劃的進(jìn)度PFMEA（工藝失效模式和效
4、果分析）參考DFMEA（設(shè)計失效模式和效果分析）識別出來的設(shè)計失效模式在應(yīng)用之前分析工藝過程來減少廢品應(yīng)該是包括多個部門的小組工作失敗模式根據(jù)優(yōu)先順序號碼排列RPN優(yōu)先順序號碼的排列=嚴(yán)重程度*發(fā)生頻率*查出原因機(jī)率所有優(yōu)先順序號碼的排列，超過40便采用防錯設(shè)計減少到40以下加工中防錯的策略夾具設(shè)計刀具破損/刀具磨損檢測零件到位傳感器換刀具和質(zhì)量檢查計數(shù)器仿行樣板夾具設(shè)計夾具的設(shè)計是為了防止零件放在錯誤的位置上使用銷釘防止裝反零件或零件方向錯誤選擇使用卡盤和定位器設(shè)計是為了防止裝反零件刀具破損/刀具磨損
5、檢測利用振動監(jiān)視，開關(guān)，動力監(jiān)視或其它方法檢測破損或磨損刀具技術(shù)能夠檢測到刀具破壞，但檢測刀具磨損不夠有效同時能夠檢查由于不適當(dāng)?shù)陌惭b或電腦程序引起的破壞零件到位傳感器利用鄰近/限位或壓力開關(guān)檢查不正確零件的安裝鄰近和限位開關(guān)主要用在到位零件定位器氣孔和壓力開關(guān)能檢查零件位置是否正確換刀和質(zhì)量檢測計數(shù)器電腦數(shù)控刀具管理程序定期指示操作員換刀和檢查工件提供訊號和燈號警報系統(tǒng)防止刀具破損和確保質(zhì)量檢查頻率仿行樣板在滾道上裝上工件樣板可以防止工件裝反，不到位和不合格工件裝配線上的防錯策略零件裝配箱光幕零件或刀
6、具到位檢查壓力感應(yīng)器/驗漏扭距和角度監(jiān)視最后測試接觸記號燈號警報音頻系統(tǒng)無線電頻率標(biāo)簽產(chǎn)品設(shè)計視覺控制條形碼零件裝配箱正確零件數(shù)量安放在特殊設(shè)計的裝配零件盤遺漏和剩余零件給操作員視覺訊號顯示錯誤發(fā)生并有人體工程學(xué)的利益光幕光幕放在零件箱上檢查操作員的手挑選零件零件和刀具到位檢查利用開關(guān)檢查零件到位和刀具使用壓力感應(yīng)器/驗漏電子儀器檢查壓床壓力和泄露扭矩和角度監(jiān)視電子監(jiān)視螺紋連接操作監(jiān)視扭矩和角度，如果任何一項超出限制工件也會報廢扭矩槍和燈號警報系統(tǒng)以及無線電頻率標(biāo)簽連在一起計數(shù)器可以使用在單軸槍多緊固件
7、上功能測試測試機(jī)床模仿總裝在汽車上的功能使用非常精確的感應(yīng)技術(shù)和電腦技術(shù)在線檢驗在線檢驗可以檢查和防止錯誤發(fā)生接觸記號用油漆記號指出操作完成的簡單系統(tǒng)到位記號是由下一位操作員檢查是否存在和檢驗卡相似燈號音頻警報系統(tǒng)當(dāng)錯誤發(fā)生時音頻警報便發(fā)出訊號當(dāng)錯誤發(fā)生時提醒操作員和工作領(lǐng)導(dǎo)比燈號更容易識別將會使用在所有的工序上無線電頻率標(biāo)簽在托盤上書寫或記錄質(zhì)量和錯誤防止的信息資料輸入電腦配合零件順序號碼因此能夠調(diào)查和預(yù)防將廢品給客戶使用在變速箱和發(fā)動機(jī)裝配線上產(chǎn)品設(shè)計工件的設(shè)計可以防止錯誤現(xiàn)有產(chǎn)品很難進(jìn)行設(shè)計改進(jìn)視
8、覺控制視覺訊號指出正確物料，工件和旗號問題條形碼分辨不同型號的零件用條形碼掃描來分辨正確的裝配件或工序零缺陷戰(zhàn)略理想的價值創(chuàng)造過程整個過程的各步驟都不產(chǎn)生缺陷。成品合格率為100%（一次合格率=100%生產(chǎn)率最高，用戶滿意度最高。真實的，實際的價值創(chuàng)造過程一次合格率<100%。由下列原因產(chǎn)生的損失：-返修工時-合格與不合格品分類工時-缺陷分析-索賠-等待-特殊措施-故障“非質(zhì)量”總是意味著損失：附加成本，返修工時，惹氣；這些都意味著生產(chǎn)率的
