蘇州市軌道交通2號線延伸線Ⅱ-Y-TS標鋼筋工程作業(yè)指導書

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1、蘇州市軌道交通2號線延伸線II-Y-TS標鋼筋工程作業(yè)指導書單位：編制：審核：批準：年月日發(fā)布年月日實施1.適用范圍1-2.作業(yè)準備1-2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備1-2.2外業(yè)技術(shù)準備1-3.技術(shù)要求1-4.施工程序與工藝流程2-4.1施工程序2-4.2工藝流程2-5.施工要求2-5.1施工準備2-5.2施工工藝3-6.勞工組織8-7.材料要求8-8?設(shè)備機具配置8-9?質(zhì)量控制及檢驗9?9.1質(zhì)量控制9-9.2質(zhì)量檢驗11-10.安全及環(huán)保要求11-10.1安全要求11-10.2環(huán)保要求12-蘇州市軌道交通2號線延伸線II-Y-TS標工程鋼筋施工作業(yè)指導書1.適用范圍適用于蘇州市軌道交

2、通2號線延伸線II-Y-TS標工程的鋼筋加工、綁扎及安裝作業(yè)。2?作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備作業(yè)指導書編制后，在開工之前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設(shè)計，閱讀審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進彳亍崗前技術(shù)培訓，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建臨時設(shè)施，滿足施工牛產(chǎn)需要。3.技術(shù)要求2.1工程部負責提報材料計劃給物機部，負責發(fā)放有效的交底施丁圖紙，并實施過程控制，檢查其工序產(chǎn)品是否合格。3.2物機部負責按計劃組織原材料進場，每批原材

3、料進場后，及時通知試驗室對原材料檢驗，并對原材料進行檢驗、試驗狀態(tài)標識。1.3試驗室對進場鋼筋質(zhì)量指標進行全面檢查并按批抽取試件進行有關(guān)試驗，鋼筋的試驗結(jié)果以書面形式通知物機部。3.4安質(zhì)部負責對工序最終產(chǎn)品檢查，并報請監(jiān)理工程師檢查，工序最終須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認合格。3.5鋼筋班負責按要求配置人員、設(shè)備，按施工圖紙及規(guī)范要求，組織并實施工序作業(yè)，負責自檢合格。1.施工程序與工藝流程2.1施工程序施工程序為：施工準備一鋼筋進場一確定鋼筋使用位置一確定級別與型號f鋼筋下料長度f制作f堆碼覆蓋f運輸f綁扎焊接使用。1.2工藝流程鋼筋施工作業(yè)工序流程見圖4.2-1鋼筋作業(yè)工序流程圖：圖4

4、.2-1鋼筋作業(yè)工序流程圖2.施工要求5.1施工準備對進場的鋼筋進行下墊上蓋，避免生銹，對設(shè)計圖紙進行復核確定鋼筋的下料長度。3.1.1鋼筋的檢驗對進場的同一爐號、同一批次的鋼筋分別進行抽樣檢查，合格后方可使用。1.2施工工藝2.2.1鋼筋的制作鋼筋加T前，鋼筋班組必須做出鋼筋下料單，并據(jù)此單下料加T。編制鋼筋下料單時應根據(jù)梁體鋼筋編號和供應料尺寸的長短，統(tǒng)籌安排以減少鋼筋的損耗。鋼筋加工彎制前應先調(diào)直，鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮土、鐵銹等均清除干凈；鋼筋應平直，無局部折曲；加工后的鋼筋，表面不得有削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋配料是鋼筋加T前的必要步驟，其冃的是

5、根據(jù)連續(xù)梁施工圖,將各個編號的鋼筋，分別計算出鋼筋切斷時的直線長度及鋼筋根數(shù)。配料中關(guān)鍵是鋼筋下料長度的確定，計算下料長度應考慮栓保護層厚度、鋼筋搭接長度等。對于彎曲鋼筋的下料長度調(diào)整見表5.2-1o表5.2-1彎曲鋼筋下料長度調(diào)整系數(shù)表鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d（注：L=L計一aL-下料長度L計-圖紙中計算長度a-調(diào)整值）。根據(jù)鋼筋原材料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗。在斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。鋼筋下料前

6、，先切掉鋼筋外觀有缺陷的部分。鋼筋彎制成型，必須嚴格遵照施工圖紙進行。鋼筋在彎制的過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆折、太硬、回彈等現(xiàn)象及時反映，找出原因正確處理。鋼筋的加工必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，則符合下列規(guī)定：①所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應做成180。彎鉤，其彎曲直徑d不得小于鋼筋宜徑的2.5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。②受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當設(shè)計要求釆用直角形彎鉤吋，直鉤的彎曲直徑d不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。③彎起鋼筋應彎成平滑的曲線,其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。《肚￡.5

7、180°彎鉤④用低碳鋼熱軋圓盤條制成的篩筋，其末端應做不小于90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應做135?；?80。的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不得小于篩筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。直角形彎鉤箍筋末端彎鉤5.2.2鋼筋的堆碼與運輸鋼筋在運輸、儲存過程中，防止銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸鋼筋時采用巾車輔助作業(yè)，嚴禁拋擲。加工好的鋼筋均根據(jù)編號分別堆放整齊且下墊上蓋，并作好防銹