鋼筋直螺紋加工與連接技術(shù)交底

《鋼筋直螺紋加工與連接技術(shù)交底》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱燕大星苑A標段4#、5#、6#、7#樓交底部位筏板基礎(chǔ)工程編號日期2010-4-11鋼筋直螺紋加工與連接一、施工準備1、材料及主要機具：（1）、鋼筋應符合國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499）的要求及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的要求。（2）、套筒與鎖母材料應采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應符合GB699的規(guī)定。（3）、工具設(shè)備：切割機、套絲機、普通扳手、量規(guī)。鋼筋直螺紋套筒連接根據(jù)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—96的規(guī)定，分為A、B兩級。鋼筋直螺紋套筒連接主要用于地下室工程的各種梁主筋的連接。二、直

2、螺紋接頭技術(shù)要求采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，相鄰鋼筋之間應互相錯開，間距為35d（d為鋼筋直徑），有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應符合下列規(guī)定：1、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%；2、在受拉區(qū)的鋼筋受力較小部位，A級接頭百分率不受限制；3、接頭宜避開有抗震要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，接頭應采用A級接頭，且接頭百分率不應超過50%；4、受壓區(qū)構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，A級和B級接頭百分率不受限制；5、接頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍；6、不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。三、工藝流程工藝流程:鋼筋滾壓直螺

3、紋套筒連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，一次成型直螺紋，其工藝流程如下：表C1-3技術(shù)交底記錄鋼筋剝肋滾壓成型加保護套加保護套機械加工套筒施工現(xiàn)場連接1、加工前準備：（1）凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)和質(zhì)量管理人員，均應參加技術(shù)培訓；操作工人應經(jīng)考核合格后持證上崗。（2）鋼筋先調(diào)直后下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。（3）廠家提供套的筒應有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應有保護蓋；套筒表面應有規(guī)格標記。2、直螺紋絲頭加工：　　（1）按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度?！　。?/p>

4、2）加工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0℃時，應摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。（3）操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿,有無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護帽加以保護。2.1操作工藝2.1.1鋼筋滾壓直螺紋連接鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強度約提高6%~8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材實際抗拉強度的97%~100%，強度性能十分穩(wěn)定1）加

5、工要求表C1-3技術(shù)交底記錄鋼筋示意圖見下：M-絲頭直徑t-螺距Φ-鋼筋直徑L-螺紋長度鋼筋螺紋加工參數(shù)表Φ1618202225283236滾絲輪型號A20A25A30A30T22.53.03.0剝肋尺寸15.1±0.1516.9±0.1518.8±0.1520.8±0.1523.7±0.1526.6±0.1530.5±0.1534.5±0.15M16.1~16.418.2~18.520.2~20.522.2~22.525.2~25.528.2~28.532.2~32.536.4~36.7L20-22.522.5-2525-27.527-3029.5-32.535-37.540

6、-42.547.5-50基本牙型60°60°60°60°60°60°60°60°2）套筒質(zhì)量要求①套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷②牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度③各種型號和規(guī)格的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記。若套筒為異徑的則應在兩端分別作出相應的鋼筋級別和直徑。表C1-3技術(shù)交底記錄④套筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。3）直螺紋量規(guī)技術(shù)要求牙形規(guī)、螺紋卡和直螺紋塞規(guī)，采用工具鋼T9（GB1298-86）制成，其化學成分和硬度見下表化學成分淬火后硬度HRCCMnSiSP620.85～0.94≤0.40≤0.35≤0.30≤0

7、.0352.1.2工藝操作要點1）鋼筋切割鋼筋應先調(diào)直并用無齒鋸切去端頭30mm，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直。如鋼筋頭部彎曲過大，則不能使用機械加工，嚴禁用氣割下料。2）鋼筋螺紋加工①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。②加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0℃時，應摻入15～20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。③操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標記。④經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規(guī)格加工批量隨機檢