鋼筋直螺紋加工與連接技術(shù)交底

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1、表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱燕大星苑A標(biāo)段4#、5#、6#、7#樓交底部位筏板基礎(chǔ)工程編號(hào)日期2010-4-11鋼筋直螺紋加工與連接一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：（1）、鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499）的要求及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的要求。（2）、套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合GB699的規(guī)定。（3）、工具設(shè)備：切割機(jī)、套絲機(jī)、普通扳手、量規(guī)。鋼筋直螺紋套筒連接根據(jù)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—96的規(guī)定，分為A、B兩級(jí)。鋼筋直螺紋套筒連接

2、主要用于地下室工程的各種梁主筋的連接。二、直螺紋接頭技術(shù)要求采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，相鄰鋼筋之間應(yīng)互相錯(cuò)開，間距為35d（d為鋼筋直徑），有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：1、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%；2、在受拉區(qū)的鋼筋受力較小部位，A級(jí)接頭百分率不受限制；3、接頭宜避開有抗震要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，接頭應(yīng)采用A級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)超過50%；4、受壓區(qū)構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，A級(jí)和B級(jí)接頭百分率不受限制；5、接頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍；6、

3、不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級(jí)。三、工藝流程工藝流程:鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，一次成型直螺紋，其工藝流程如下：表C1-3技術(shù)交底記錄鋼筋剝肋滾壓成型加保護(hù)套加保護(hù)套機(jī)械加工套筒施工現(xiàn)場連接1、加工前準(zhǔn)備：（1）凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。（2）鋼筋先調(diào)直后下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。（3）廠家提供套的筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。2、直

4、螺紋絲頭加工：　?。?）按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。　?。?）加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。（3）操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿,有無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)。2.1操作工藝2.1.1鋼筋滾壓直螺紋連接鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而

5、是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%~8%，使螺紋對(duì)母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的97%~100%，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定1）加工要求表C1-3技術(shù)交底記錄鋼筋示意圖見下：M-絲頭直徑t-螺距Φ-鋼筋直徑L-螺紋長度鋼筋螺紋加工參數(shù)表Φ1618202225283236滾絲輪型號(hào)A20A25A30A30T22.53.03.0剝肋尺寸15.1±0.1516.9±0.1518.8±0.1520.8±0.1523.7±0.1526.6±0.1530.5±0.1534.5±0.15M16.1~16

6、.418.2~18.520.2~20.522.2~22.525.2~25.528.2~28.532.2~32.536.4~36.7L20-22.522.5-2525-27.527-3029.5-32.535-37.540-42.547.5-50基本牙型60°60°60°60°60°60°60°60°2）套筒質(zhì)量要求①套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷②牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度③各種型號(hào)和規(guī)格的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。若套筒為異徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級(jí)別和直徑。表C1-3技術(shù)交底記錄④套

7、筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。3）直螺紋量規(guī)技術(shù)要求牙形規(guī)、螺紋卡和直螺紋塞規(guī)，采用工具鋼T9（GB1298-86）制成，其化學(xué)成分和硬度見下表化學(xué)成分淬火后硬度HRCCMnSiSP620.85～0.94≤0.40≤0.35≤0.30≤0.0352.1.2工藝操作要點(diǎn)1）鋼筋切割鋼筋應(yīng)先調(diào)直并用無齒鋸切去端頭30mm，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直。如鋼筋頭部彎曲過大，則不能使用機(jī)械加工，嚴(yán)禁用氣割下料。2）鋼筋螺紋加工①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。②加工鋼筋

8、螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15～20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。③操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。④經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)檢