ERP原理與應(yīng)用教程 第10章 能力需求計(jì)劃--企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心

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1、1第10章能力需求計(jì)劃----企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心2能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃（CRP）的對(duì)象是能力把物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求把MRP的計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)訂單和已下達(dá)生產(chǎn)訂單的能力需求，轉(zhuǎn)換為對(duì)每個(gè)工作中心在各時(shí)區(qū)的負(fù)荷能力需求計(jì)劃能力的概念工廠日歷生產(chǎn)排產(chǎn)方法編制工作中心負(fù)荷報(bào)告分析結(jié)果并反饋調(diào)整能力需求計(jì)劃的控制34能力的概念可用能力能力的度量確定可用能力5能力的概念可用能力(capacityavailable)是指系統(tǒng)或資源在一定時(shí)間內(nèi)能夠生產(chǎn)一定數(shù)量產(chǎn)品的能力6能力的概念能力的度量產(chǎn)出單位噸、桶、輛……標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)有些企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品

2、多種多樣，可能不存在一個(gè)適當(dāng)?shù)耐ㄓ卯a(chǎn)出單位一個(gè)合格的操作工以正常的工作節(jié)奏完成一項(xiàng)作業(yè)所需要的時(shí)間，稱為一項(xiàng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)7能力的概念確定可用能力：兩種方式，即度量和計(jì)算。度量能力（measuredcapacity）是通過對(duì)歷史數(shù)據(jù)的度量得到的，也稱為表現(xiàn)能力（demonstratedcapacity），計(jì)算能力(calculatedcapacity)是基于可用時(shí)間、利用率和效率進(jìn)行計(jì)算的結(jié)果。通常稱為額定能力（ratedcapacity）。8可用時(shí)間可用時(shí)間(availabletime)是指一個(gè)工作中心可以使用的小時(shí)數(shù)

3、例如，一個(gè)工作中心有3臺(tái)機(jī)器，每周工作5天，每天工作8小時(shí)，則一周的可用時(shí)間＝3×8×5＝120小時(shí)9利用率利用率＝（實(shí)際使用時(shí)間/可用時(shí)間）×100%10效率效率＝（完成的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)/投入的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)）×100%11例一個(gè)工作中心可用時(shí)間為120小時(shí)，但是實(shí)際上只用了100小時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)，該工作中心的利用率是多少?利用率＝（100/120)×100％＝83.3％一個(gè)工作中心每班生產(chǎn)120個(gè)單位，該部件的標(biāo)準(zhǔn)是每班生產(chǎn)100個(gè)單位，該工作中心的效率是多少?效率＝(120/100)×100％＝120％12額定能力額定能力(r

4、atedcapacity)是在考慮工作中心利用率和效率的基礎(chǔ)上計(jì)算出來的：額定能力＝可用時(shí)間×利用率×效率13例某工作中心有4部機(jī)器，工作中心每周工作5天，每天工作8小時(shí)。該工作中心的利用率是85％，效率是110％，額定能力是多少?可用時(shí)間＝4×8×5＝160小時(shí)／周額定能力＝160×0.85×1.10＝149.6標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)14表現(xiàn)能力表現(xiàn)能力（demonstratedcapacity）是通過對(duì)歷史數(shù)據(jù)的度量得到的，檢查以前的生產(chǎn)記錄，從中得到工作中心可用能力的信息15例在過去4個(gè)星期，一個(gè)工作中心分別生產(chǎn)120、130、

5、150和140標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)的工作。該工作中心的表現(xiàn)能力是多少?表現(xiàn)能力＝(120+130+150+140)/4＝135標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)。16工廠日歷17生產(chǎn)排產(chǎn)方法向前排產(chǎn)向后排產(chǎn)有限負(fù)荷排產(chǎn)無限負(fù)荷排產(chǎn)18向前排產(chǎn)(forwardscheduling)工序排產(chǎn)開始于訂單收到這一天開始往前安排，而不管到期日期是什么結(jié)果是產(chǎn)品在到期日期之前完成，通常導(dǎo)致庫存量的堆積確定一份訂單最早的交貨日期19向后排產(chǎn)(backwardscheduling)首先考慮產(chǎn)品工藝路線中的最后的工序，并安排在到期日期那天完成。然后，從最后的工序開始往后安排其

6、他的工序按產(chǎn)品的需要來安排產(chǎn)品的可供性，與MRP的邏輯相同，因而WIP減少。確定一份訂單必須開始加工的日期20最晚完成日期向后排產(chǎn)最早開始日期工序10工序20工序30工序10工序20工序30向前排產(chǎn)時(shí)間向前排產(chǎn)和向后排產(chǎn)21無限負(fù)荷排產(chǎn)無限負(fù)荷(infiniteloading)方法假?zèng)]工作中心有無限的能力可供使用，不考慮還有其他的生產(chǎn)訂單競(jìng)爭(zhēng)使用同一能力22有限負(fù)荷排產(chǎn)(finiteloading)假設(shè)工作中心的可用能力是有限的如果工作中心在某個(gè)時(shí)區(qū)沒有足夠的可用能力，則必須把生產(chǎn)訂單的加工安排在另外的時(shí)區(qū)工作中心的負(fù)荷

7、不會(huì)超過它的可用能力23有限負(fù)荷可用能力可用能力無限負(fù)荷時(shí)間時(shí)間24常用的排產(chǎn)方法----向后排產(chǎn)和無限負(fù)荷首先以向后排產(chǎn)的方法編制工序計(jì)劃，即從訂單交貨期開始，減去傳送、加工、準(zhǔn)備和排隊(duì)時(shí)間來確定工藝路線上各工序的開工日期不考慮工作中心的能力編制工作中心負(fù)荷報(bào)告工作中心的負(fù)荷報(bào)告顯示在一定的時(shí)區(qū)內(nèi)計(jì)劃訂單和已下達(dá)訂單的能力需求。工作中心負(fù)荷報(bào)告的形式：表直方圖2526時(shí)區(qū)（周）12345總負(fù)荷已下達(dá)負(fù)荷工時(shí)7510012090100485計(jì)劃負(fù)荷工時(shí)15004050140380總負(fù)荷工時(shí)2251001601402408

8、65可用能力180180180180180能力負(fù)荷差異-45802040-60能力利用率125%56%89%78%133%工作中心負(fù)荷報(bào)告可用能力：180小時(shí)/時(shí)區(qū)能力/小時(shí)可用能力180時(shí)區(qū)200150100500已下達(dá)訂單計(jì)劃訂單工作中心負(fù)荷圖分析結(jié)果并反饋調(diào)整超負(fù)荷和負(fù)荷不足都是應(yīng)解決的問題。要分析負(fù)荷報(bào)告，并