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《能力需求計劃企業(yè)運營的核心ppt課件.pptx》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、第9講：能力需求計劃1經營規(guī)劃銷售與運營規(guī)劃主生產計劃物料需求計劃能力需求計劃可行否?執(zhí)行能力計劃執(zhí)行物料計劃YesNo2閉環(huán)MRP示意圖MRPⅡ系統(tǒng)3能力需求計劃CRPCapacityRequirementsPlanning4能力需求計劃能力需求計劃（CRP）的對象是能力CRP把物料需求轉換為能力需求CRP把MRP的計劃下達生產訂單和已下達生產訂單的能力需求，轉換為對每個工作中心在各時區(qū)的負荷5討論什么是“能力”？6OurCommonFuture"Sustainabledevelopmentisdeve
2、lopmentthatmeetstheneedsofthepresentwithoutcompromisingtheabilityoffuturegenerationstomeettheirownneeds.”“可持續(xù)發(fā)展是既滿足當代人的需求，又不對后代人滿足其需求的能力構成危害的發(fā)展?！?能力需求計劃1.能力的概念2.工廠日歷3.生產排產方法4.編制工作中心負荷報告5.分析結果并反饋調整6.能力需求計劃的控制8能力的概念可用能力能力的度量確定可用能力9能力的概念可用能力(capacityavailabl
3、e)是指系統(tǒng)或資源在一定時間內能夠生產一定數(shù)量產品的能力10可用能力(capacityavailable)是指系統(tǒng)或資源在一定時間內能夠生產一定數(shù)量產品的能力可用能力的影響因素：產品規(guī)格、產品組合、工廠和設備、工作努力狀況。11能力的概念能力的度量產出單位噸、桶、輛……標準工時有些企業(yè)生產的產品多種多樣，可能不存在一個適當?shù)耐ㄓ卯a出單位一個合格的操作工以正常的工作節(jié)奏完成一項作業(yè)所需要的時間，稱為一項作業(yè)的標準工時12能力的概念確定可用能力：兩種方式，即度量和計算。度量能力（measuredcapacit
4、y）是通過對歷史數(shù)據的度量得到的，也稱為表現(xiàn)能力（demonstratedcapacity），計算能力(calculatedcapacity)是基于可用時間、利用率和效率進行計算的結果。通常稱為額定能力（ratedcapacity）。13可用時間可用時間(availabletime)是指一個工作中心可以使用的小時數(shù)例如，一個工作中心有3臺機器，每周工作5天，每天工作8小時，則一周的可用時間＝3×8×5＝120小時14利用率（UTILIZATION）利用率＝（實際使用時間/可用時間）×100%15效率（EF
5、FICIENCY）效率＝（完成的標準工時數(shù)/投入的標準工時數(shù)）×100%16例一個工作中心可用時間為120小時，但是實際上只用了100小時進行生產，該工作中心的利用率是多少?利用率＝（100/120)×100％＝83.3％一個工作中心每班生產120個單位，該部件的標準是每班生產100個單位，該工作中心的效率是多少?效率＝(120/100)×100％＝120％17額定能力額定能力(ratedcapacity)是在考慮工作中心利用率和效率的基礎上計算出來的：額定能力＝可用時間×利用率×效率18例某工作中心有4
6、部機器，工作中心每周工作5天，每天工作8小時。該工作中心的利用率是85％，效率是110％，額定能力是多少?可用時間＝4×8×5＝160小時／周額定能力＝160×0.85×1.10＝149.6標準小時19表現(xiàn)能力表現(xiàn)能力（demonstratedcapacity）是通過對歷史數(shù)據的度量得到的，檢查以前的生產記錄，從中得到工作中心可用能力的信息20例在過去4個星期，一個工作中心分別生產120、130、150和140標準小時的工作。該工作中心的表現(xiàn)能力是多少?表現(xiàn)能力＝(120+130+150+140)/4＝1
7、35標準小時。211.能力的概念2.工廠日歷3.生產排產方法4.編制工作中心負荷報告5.分析結果并反饋調整6.能力需求計劃的控制222.工廠日歷只對工作日連續(xù)編號，越過周六、周日和節(jié)假日。當使用工廠日歷來確定或標識日程計劃時，只用簡單的加減法就可以了。232.工廠日歷241.能力的概念2.工廠日歷3.生產排產方法4.編制工作中心負荷報告5.分析結果并反饋調整6.能力需求計劃的控制253.生產排產方法“生產排產”，即“編制工序計劃”，其目的是使得生產訂單的生產能夠滿足交貨日期，并最有效地利用制造資源。生產排
8、產要為產品的每一道工序確定開始日期和完成日期。263.生產排產方法向前排產向后排產有限負荷排產無限負荷排產27最晚完成日期向后排產最早開始日期工序10工序20工序30工序10工序20工序30向前排產時間28向前排產(FORWARDSCHEDULING)工序排產開始于訂單收到這一天開始往前安排，而不管到期日期是什么。結果是產品在到期日期之前完成，通常導致庫存量的堆積。該方法可用來定一份訂單最早的交貨日期。29最晚完成日期向后排產
