公差配合與檢測技術(shù) 第6章 光滑工件尺寸檢驗與光滑極限量規(guī)

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1、第6章　光滑工件尺寸檢驗與光滑極限量規(guī)課前導(dǎo)讀為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，目前國內(nèi)外都考慮在驗收界限“內(nèi)縮”的基礎(chǔ)上，制定檢測標(biāo)準(zhǔn)。我國參考ISO標(biāo)準(zhǔn)，制定了《光滑工件尺寸的檢驗》（GB3177—1982）和《光滑極限量規(guī)》（GB/T1957—1981）兩個國家標(biāo)準(zhǔn)，前者于1996年進(jìn)行了修訂，新的標(biāo)準(zhǔn)代號為GB/T3177—1997。下面將分別介紹有關(guān)這兩個標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容?；A(chǔ)知識安全裕度與驗收極限重點(diǎn)知識測量器具的選擇難點(diǎn)知識光滑極限量規(guī)設(shè)計例如，用示值誤差為±4μm的千分尺驗收φ20h6（）的軸頸時，若軸頸的尺寸偏差為0~+4μm，是不合格品，但由于千分尺的測量誤

2、差為-4μm，其測得值可能仍小于其上偏差，從而把超出公差界限的廢品誤判為合格品而接收，即導(dǎo)致誤收。反之則會導(dǎo)致誤廢，如圖6-1所示。任何檢驗都可能存在誤判，如果把超出公差界線的廢品誤判為合格品而接收稱為誤收；將接近公差界限的合格品誤判為廢品而給予報廢稱為誤廢。0-0.0136.1光滑工件尺寸檢驗工件尺寸的驗收極限應(yīng)分別從它們的最大與最小極限尺寸向尺寸公差帶內(nèi)移動一個安全裕度A，如圖6-2所示.計算式如下：上驗收極限=最大極限尺寸-A下驗收極限=最大極限尺寸+A安全裕度A由工件公差確定，A的數(shù)值取工件公差的1/10.其數(shù)值見表6-1.6.1.1驗收極限與安全裕度

3、A計量器具的選用主要有下面三種情況：1、u/1≤u1原則.在選擇計量器具時，應(yīng)使所選用的計量器具的不確定度u/1小于或等于計量器具不確定度允許值u1，即u/1≤u1。一般情況下，優(yōu)先選用Ⅰ檔的u1值。2、0.4u/1≤u1原則當(dāng)使用形狀與工件形狀相同的標(biāo)準(zhǔn)器進(jìn)行比較測量時，千分尺的測量不確定度u/1降為原來的40%。3、0.6u/1≤u1原則當(dāng)使用形狀與工件形狀不相同的標(biāo)準(zhǔn)器進(jìn)行比較測量時，千分尺的測量不確定u/1降為原來的60%。見表6-2注。6.1.2測量器具的選用選擇計量器具除考慮測量不確定度外，還應(yīng)考慮以下兩點(diǎn)要求：（1）、選擇計量器具應(yīng)與被測工件的外

4、形、位置、尺寸的大小及被測參數(shù)特性相適應(yīng)，使所選計量器具的測量范圍能滿足工件的要求。（2）、選擇計量器具應(yīng)考慮工件的尺寸公差，使所選計量器具的不確定度值既要保證測量精度要求，又要符合經(jīng)濟(jì)性要求。例6-1試確定測量φ75js8（±0.023）軸時的驗收極限，選擇相應(yīng)的計量器具。并分析該軸可否使用分度值為0.01mm的外徑千分尺進(jìn)行比較法測量驗收。6.1.3光滑工件尺寸的檢驗示例φ75js8（±0.023）軸的尺寸公差帶及驗收極限見圖6-3所示.（1）確定驗收極限φ75js8（±0.023）軸采用包容要求，因此驗收極限應(yīng)按方法1（即內(nèi)縮方式）確定。從表6-1查得安

5、全裕度A=0.0046mm。其上、下驗收極限為：上驗收極限=dmax-A=（75.023-0.0046）mm=75.0184mm下驗收極限=dmin+A=（74.977+0.0046）mm=74.9816mm解：（2）選擇計量器具由表6-1按優(yōu)先選用Ⅰ檔的計量器具測量不確定度允許值的原則，確定u1=0.0041mm。①由表6-3選用分度值為0.005mm的比較儀，其測量不確定度u/1=0.003mm＜u1，所以用分度值為0.005mm的比較儀能滿足測量要求。②當(dāng)沒有比較儀時，由表6-2選用分度值為0.01mm的外徑千分尺，其測量不確定度u/1=0.005mm＞

6、u1，顯然用分度值為0.01mm的外徑千分尺采用絕對測量法，不能滿足測量要求。③用分度值為0.01mm的外徑千分尺進(jìn)行比較測量，為了提高千分尺的測量精度，采用比較測量法，可使千分尺的測量不確定度降為原來的40%（當(dāng)使用的標(biāo)準(zhǔn)器形狀與工件形狀相同時）或60%（當(dāng)使用的標(biāo)準(zhǔn)器形狀與工件形狀不相同時）。在此，使用75mm量塊組作為標(biāo)準(zhǔn)器（標(biāo)準(zhǔn)器形狀與軸的形狀不相同）改絕對測量法為比較測量法，可使千分尺的測量不確定度由0.005mm減小到0.005mm×60%=0.003mm，顯然小于測量不確定度的允許值u1（即符合0.6u/1≤u1原則）。所以用分度值為0.01mm

7、的外徑千分尺進(jìn)行比較測量，是能滿足測量要求的。結(jié)論：若有比較儀，該軸可使用分度值為0.005mm的比較儀進(jìn)行比較法測量驗收；若沒有比較儀，該軸還可以使用分度值為0.01mm的外徑千分尺進(jìn)行比較法測量驗收。（1）確定驗收極限φ35H12（）孔無配合要求，因此驗收極限應(yīng)按方法2（即不內(nèi)縮方式）確定。取安全裕度A=0。其上、下驗收極限為：上驗收極限=Dmax=35.250mm下驗收極限=Dmin=35mm例6-2試確定測量φ35H12（）孔（非配合要求）的驗收極限，并選擇相應(yīng)的計量器具。φ35H12（）孔的尺寸公差帶及驗收極限見圖6-4所示。+0.250+0.250

8、+0.250解：（2）選擇計量器具由表