壓濾機工作效果影響因素探析

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1、壓濾機工作效果影響因素探析摘要：本文對影響壓濾機工作效果的入料煤泥的物化性質(zhì)，操作條件及壓濾機的結(jié)構(gòu)進行探討關(guān)建詞：壓濾機工作效果影響因素1前言壓濾機是選煤廠處理煤泥水，保證煤泥水閉路循環(huán)的關(guān)鍵性設(shè)備。壓濾機入料煤泥是由一些形狀、粒度、灰份及巖相組分各不相同的顆粒以不同的比例構(gòu)成的；其構(gòu)成組分及比例不同，性質(zhì)也不一樣，會直接影響到過濾過程。同時壓濾機的操作條件，壓濾機的結(jié)構(gòu)尺寸及配置等也都影響其工作效果。2.1入料煤泥粒度的影響灰份相近但粒度組成不同的入料，粒度越細，分散度越大，在相同操作條件下形成相同厚度煤餅所需時間越長。2.2入料

2、煤泥灰分的影響入料粒度組成相近，在操作條件相同的情況下，入料灰份高的煤樣形成相同的厚度濾餅所需的時間較長，而且濾餅的水份較高。2.3礦物成份的影響煤泥的礦物成份不同也影響到過濾性能，其灰分相近，分散度相差不大，由于礦物成分差別較大，特別是煤泥中A1203與Si02的比值相差較大，在操作條件相同的情況下,壓濾成餅的時間相差比較懸殊。2.4煤泥浸泡的影響選煤廠的細粒高灰煤泥應及時進行回收，避免在系統(tǒng)中長期浸泡和循環(huán)，以免由于泥化和顆粒受磨擦，碰撞與沖擊造成粒度組成變化而影響過濾性能。3壓濾機操作條件的影響通過現(xiàn)場實驗表明，入料的濃度和入料

3、的壓力對壓濾效果有顯著影響3.1入料濃度的影響壓濾成餅的時間實際上是入料礦槳中的煤泥充滿濾室而濾液排出機處的時間。入料中的固體容積濃度越大，則煤泥充滿濾室所需的入料礦漿體積就越少，因而也就縮短了壓濾時間。當然，提高入料礦漿濃度，會增加其動力粘度，降低過濾速度。因此應事先對入料進行濃縮，盡量提高入料濃度，以縮短成餅時間。3.2入料壓力的影響過濾性能不同的煤泥在壓濾時，要求有不同的入料壓力。過濾性能好的煤泥，在較低的入料壓力下即可成餅，過濾性能差的煤泥則必須有較高的入料壓力。但無論入料煤泥的過濾性能如何，提高入料壓力均可提高壓濾速度，縮短

4、成餅時間并降低煤餅水份。特別是入料濃度較低時，提高入料壓力對縮短成餅時間將收到更為顯著的效果。在壓濾過程中，除入料壓濾外，壓濾機供料設(shè)備的工況對壓濾效果也有直接影響。在壓濾過程初期，礦漿在濾室內(nèi)剛成餅和成餅厚度尚不大時，濾餅對壓濾作業(yè)的阻力小，過濾速度較快，此時壓濾機要求供料設(shè)備具有較大的供料量和較低壓力；隨著壓濾作業(yè)的不斷進行，濾餅厚度不斷增加，壓濾速度不斷下降，則此時對壓濾機又要求供料設(shè)備隨之降低供料量并提高供料壓力。因此，供料設(shè)備如果能滿足壓濾機的這種工況要求，就能獲得較好的壓濾效果。采用泵、壓縮空氣聯(lián)合供料方式能滿足壓濾機在壓

5、濾過程中對供料量和供料壓力變化的要求，而且易于實現(xiàn)壓濾過程的自動控制。4壓濾機濾室厚度的影響在整個壓濾過程中，隨著濾餅厚度的增加，壓濾速度逐漸降低。在壓濾初期濾室內(nèi)形成lmm厚濾餅所需的時間較短,而后逐漸增長。通過實驗發(fā)現(xiàn)，不同性質(zhì)煤泥在相同條件下，形成相同厚度濾餅所需壓濾時間不同，所以各廠在選用壓濾機時，應先進行小型壓濾實驗，再選取濾室厚度相宜的壓濾機。一般說來，對于過濾性較好的煤泥，可用濾室厚度較大的壓濾機。反之，如果處理高灰，粗粒的浮選尾煤時壓濾機的濾室厚度以選取30mm為宜。5結(jié)語5.1壓濾機入料的物化性質(zhì)及其浸泡情況，操作條

6、件，濾室厚度和壓濾機的配置情況，對壓濾機的單位面積處理能力均有較大影響。對煤泥應及時回收，入料應預先濃縮，應通過實驗確定壓濾機的入料壓力及濾室厚度，并選擇合理的供料設(shè)備及壓濾機型號。5.2今后應當通過浮選精煤過濾性能的試驗研究，確定合理的濾室厚度，并且解決工藝上出現(xiàn)的問題，把壓濾機發(fā)展用作浮選精煤的脫水設(shè)備，以降低洗煤廠細粒精煤的水份。參考文獻：《箱式壓濾機說明書》山東萊蕪煤礦機械廠《選煤技術(shù)》唐山分院《選煤手冊》工藝與設(shè)備煤炭工業(yè)出版社作者簡介：李建國出生于1968年，男；山西省陽城縣寺頭鄉(xiāng)黍地村，機械工程師；1991年畢業(yè)于山西礦

7、業(yè)學院,現(xiàn)在晉煤集團長平公司。