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1、淺談工業(yè)水池混凝土澆筑摘要：主耍闡述了在對原水池混凝土施工方面采用了幾個方面的措施關鍵詞：原水池施工縫伸縮縫混凝土施工工程概況：新能能源有限公司穩(wěn)定輕怪項目水系統(tǒng)工程，年產(chǎn)20萬噸穩(wěn)定輕桂項目水系統(tǒng)工程，凈水站工業(yè)原水池、工業(yè)給水池，本工程長96m,寬57m,水池基地標高-4.6m,地上水池檐高+1.75m.水池基礎底板厚度500mm,頂板厚度為150mm,池壁厚度為350miHo墊層C15混凝土。池體采用C30普通防水混凝土，抗?jié)B等級不低于P8,抗凍等級F200.基礎底板與池休混凝土分二次性澆筑完成。主休施工且閉水試驗合格后，
2、池壁內(nèi)側(cè)刷水泥基滲透結(jié)晶防水涂料。外側(cè)水泥防水砂漿抹面，-1.800m1.750m聚苯板保溫保溫，水泥砂漿抹面，噴刷涂料。1?本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑采用泵車配以攪拌運輸車?；炷翝仓皯驍嚢枵咎岢鲆韵录夹g(shù)要求：(1)混凝土的強度等級為C30普通防水混凝土，抗?jié)B等級不低于P8,抗凍等級F200.水泥強度等級不低于42.5級，水泥品種選用普通硅酸鹽水泥。墊層混凝土為C15普通混凝土。(2)混凝土的水泥用量〉300Kg/m3。(4)水灰比＜0.5,坍落度不得大于1lOmmo(5)砂宜為屮粗砂，石子選用符合篩分曲線級
3、配良好的碎石，粒徑0.5~3.2o（6）混凝土運輸應滿足澆筑速度，中途不得中斷運輸。澆筑混凝土之前，要會同有關單位對模板、鋼筋進行聯(lián)檢，并填寫隱蔽記錄。要檢查模板和支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性，檢查插筋及預埋件位置的準確度和固定的可靠性，栓澆筑至-3?100m完成后，留置混凝土施工縫。增加300X3mm厚止水鍍鋅鋼板，沿池壁布置。2?在水池底板頂往上900處設施工縫一道，施工縫止水鋼板采用3mm厚鍍鋅鋼板（見右圖），金屬止水帶接頭采用搭接，搭接長度為50mm,雙面滿焊，在伸縮縫處涂防腐涂料，拐角處制作宜角形I匕水鋼板，與直段搭接焊接
4、，搭接長度為50mm。止水鋼板加固采用20鋼筋做支架，如下圖。池體底板、立壁按設計要求設置伸縮縫，縫寬50mm,伸縮縫中設橡膠止水帶（見下圖），橡膠止水帶采用熱融法，接頭平整牢固，不得有裂口、氣泡等缺陷，止水帶應貫通設置。?Win捌諷；!F卜己—i?亡伽11水榊仲縫初止水鋼版卜丄兇Ji/1?111IXI灣8Z_IZOitM財止水無池壁止水鋼鮎粽止水帶相交刪法圖姑2@1000mm掛鉤K止水帶掛鉤示意圖橡膠止水帶施工過程，與結(jié)構(gòu)鋼筋相遇的，將鋼筋的平直長度、彎起長度減小，如底板伸縮縫的鋼筋、立壁、頂板的伸縮縫鋼筋的鋼筋、柱放腳的分布
5、鋼筋等。水平鋼板止水板與橡膠止水帶相交時,（共有2處）采用分離式，將鋼板在橡膠止水帶處斷開，在內(nèi)側(cè)50mm處設置2000mm鋼板止水帶。從而改變垂直和交是不同基材之間的連接問題，使鋼板的界面與混凝土直接接觸o如圖所示。根據(jù)凈水站原水池給水池及回用水站調(diào)節(jié)池的施工經(jīng)驗，在止水帶兩側(cè)設置掛鉤A8@1000mm,掛鉤長度為（板厚/2-保護層厚度+200mm）將止水帶固定。（凈水站原水池給水池及冋用水站調(diào)節(jié)池已經(jīng)采用此措施）3.混凝土的澆筑②④:、①"?4火0③⑥⑧⑤⑦“他MB8?I8<>?:原水池、給水舲E分區(qū)示意圖21JS0.100
6、根據(jù)設計圖紙及防水混凝土的特點，整個池子分8段流水施工。每段混凝土的澆筑施工順序為：墊層底板柱基礎池壁、立柱、頂板。每施工段必須一次性連續(xù)施工。底板、頂板的混凝土釆用平推法，以1區(qū)混凝土施工為例:施工時，從1軸開始澆筑向2軸推進，分段施工，第段混凝土澆筑底板寬度控制在2米以內(nèi)，以后每段控制在3米以內(nèi)，每段混凝土澆筑時間不能超過一小時。每段混凝土澆筑是嚴禁采用“之”字型推進，必須平行推進，從而控制混凝土的接縫時間均勻。立壁混凝土釆用分層法，“分區(qū)定點，分層控制，循序推進，逐層到頂”的澆筑工藝，每層混凝土澆筑厚度500mm。澆筑是從
7、起點開始分層施工，直至達到設計標高，混凝土形成分層向前推進。然后在其平面上連續(xù)澆筑，循序推進。這種方法綜合防水混凝土的特性與泵送靈活的特點，便于每車混凝土都在澆筑前一車混凝土形成的坡面上，形成混凝土連續(xù)澆筑。確保每層混凝土Z間澆筑間歇時間不超過4小吋。第1、2、7、8段立壁長度最長，以第一段為例，混凝土澆筑從B軸向A軸推進（立壁長度27.85米）轉(zhuǎn)90°后從1軸向3軸推進（立壁長度27.8米），A軸混凝土澆筑時穿插控制2軸中間池壁混凝土（立壁長度33.95米）。整體池壁長度約90米。每層混凝土厚度不得超過500mm。頂板混凝土澆
8、筑順序同底板。柱基礎和立柱，以每個柱為單元，在混凝土輸送泵的臂長范圍內(nèi)依次澆筑即可，每個柱體一次澆筑完畢。混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、朵物和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等要清理干凈，澆水濕潤。同時檢查安全措施、勞動力配備是否妥當，檢查施工機具是否準備充足并進行試運轉(zhuǎn)
