工地鋼軌鋁熱焊施工作業(yè)指導(dǎo)書

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1、工地鋼軌鋁熱焊施工作業(yè)指導(dǎo)書1工藝概述本施工工藝適用于有喬軌道和無師軌道工地鋁熱焊鋼軌焊接施工。2作業(yè)內(nèi)容主要作業(yè)內(nèi)容包括：鋼軌檢查、軌端處理、軌端對(duì)正、扣箱及封箱、圮埸裝料及安裝支架、預(yù)熱、澆鑄、拆模與推瘤、熱打磨、冷打磨、探傷、質(zhì)量檢驗(yàn)、恢復(fù)線路。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法3.1工程材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.1.1鋁熱焊劑應(yīng)適應(yīng)于待焊鋼軌，密封包裝多包裝上的標(biāo)識(shí)便于識(shí)別。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、觀察檢查。3.1.2砂模應(yīng)適用于待焊鋼軌，包裝上的標(biāo)識(shí)便于識(shí)別。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、觀察檢查。3.1.3圮坍應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)鋁熱鋼水自動(dòng)澆鑄。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)

2、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、觀察榆壘。3.2過程控制標(biāo)準(zhǔn)3.2.1鋼軌鋁熱焊焊縫距離軌枕邊緣不應(yīng)小于lOOmmo檢驗(yàn)方法：尺量。3.2.2在焊縫溫度未降至35O°C以下時(shí)，不得解除鋼軌拉伸器和對(duì)止設(shè)備。3.2.3冷打磨應(yīng)在焊頭溫度降至50°C以下進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：軌溫計(jì)量測(cè)、觀察檢查。3.3鋼軌焊接接頭質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.3.1鋁熱焊接頭經(jīng)打磨后的軌頭部位應(yīng)滿足：⑴不應(yīng)出現(xiàn)裂紋；⑵可出現(xiàn)1個(gè)最大尺寸為Imm的氣孔；⑶在軌頭下瓠與焊筋邊緣交界處半徑為2mm的區(qū)域內(nèi)，可出現(xiàn)1個(gè)最大尺寸為Imm的氣孔、夾渣或夾砂。3.3.2鋁熱焊接頭焊筋表面應(yīng)滿足：⑴最多可出現(xiàn)3個(gè)最大尺

3、寸不超過2mm的氣孔；⑵焊筋表面夾渣或夾砂等缺陷的尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定,這些缺陷不應(yīng)侵入鋼軌的橫斷面內(nèi)。表1焊筋表面夾渣或夾砂等缺陷的最大尺寸檢驗(yàn)方法：觀察檢查、探傷儀檢查。3.4鋼軌焊接接頭外觀質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表2焊接接頭平直度允許偏差(mm/lm)注：1、軌頂面中，符號(hào)“+”表示高出鋼軌母材規(guī)定基準(zhǔn)面。2、軌頭內(nèi)側(cè)工作面中，符號(hào)“+”表示凹進(jìn)。3、軌底(焊筋)中，符號(hào)“+”表示凸出。4施工機(jī)械及工藝裝備表3鋁熱焊主要施工機(jī)具表5施工準(zhǔn)備5.1進(jìn)行工地鋼軌鋁熱焊接施工工藝設(shè)計(jì)和工序質(zhì)量控制設(shè)計(jì)二編制作業(yè)指導(dǎo)書。5.2組織施工調(diào)查，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況確定工地

4、鋼軌鋁熱焊接地段及焊接計(jì)劃。5.3對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，焊接作業(yè)人員應(yīng)持有國家鐵路主管部門認(rèn)可的技術(shù)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的《鋼軌焊接工操作許可證》。5.4根據(jù)焊接需要配齊各種施工設(shè)備及檢驗(yàn)檢測(cè)量具，并設(shè)置經(jīng)認(rèn)證的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。5.5在止式焊接前必須按客運(yùn)專線鐵路鋼軌焊接的相關(guān)要求通過焊頭型式檢驗(yàn)，確定焊接參數(shù)，制定相應(yīng)操作規(guī)程。5.6到焊接現(xiàn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作在出發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)之前，檢查并落實(shí)是否已備齊鋁熱焊接所必需的所有工具、材料、設(shè)備、以及資料。5.6.1動(dòng)力設(shè)備1＞鋸軌機(jī)；2、液壓鋼軌拉伸器；3、液壓推瘤器；4、鋼軌仿型打磨機(jī)；5、棒砂輪機(jī)及打磨架；6、角砂輪機(jī)。

5、5.6.2焊接設(shè)備與機(jī)器⑴預(yù)熱器及支架；⑵氧氣、液化氣瓶；⑶調(diào)壓表、防回火塞；⑷氣焊炬；⑸保溫罩；（6）鋼軌對(duì)正架；⑺起道器；⑻可調(diào)扳手；（9）扌

6、

7、件拆裝器;（10）鋼軌定位器；（11）搗固棒；（12）鐵鏟；（13）鋼絲刷；（M）木楔子；（15）直撬棍；（16）大鐵錘；（17）手錘；（18）熱切鑿；（19）側(cè)模夾具；（20）金屬側(cè)模夾板；（21）.金屬底板；（22）.廢渣盤；（23）?址埸叉；（24）?焊渣鐵板。5.6.3消耗性材料與備件⑴為每個(gè)焊頭準(zhǔn)備一套QPCJ焊劑倆箱：一箱焊劑、一箱鉗鍋）；⑵多備用三套QPCJ焊劑；⑶密封膏；⑷砂模封箱泥；⑸

8、點(diǎn)火引信；⑹足夠的氧氣及液化氣；⑺足夠的燃油；⑻備用切割鋸片、打磨砂輪；⑼備用機(jī)械易損配件。564安全防護(hù)用品⑴焊工護(hù)目鏡；⑵焊工手套；⑶護(hù)腿；⑷急救包；⑸防火設(shè)施；⑹防護(hù)標(biāo)識(shí)牌；(7)防風(fēng)板。5.6.5測(cè)量器具⑴焊工直尺(lm)；⑵錐形軌縫卡；⑶軌溫計(jì)；⑷跑表；⑸塞尺；(6)點(diǎn)式軌溫計(jì)；⑺硬度儀；⑻探傷儀；⑼鋼卷尺；(10)記錄表格。5.7在焊接現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作材料及機(jī)具到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，將所有機(jī)具及工具放置到位。對(duì)任何可能導(dǎo)致火災(zāi)或安全事故的隱患務(wù)必進(jìn)行清除。5.7.1檢查安全及火災(zāi)隱患將可能引起火災(zāi)的干草及灌木叢以及所有易燃的物品打濕。5.7.2鋁熱焊

9、接區(qū)域內(nèi)及廢渣棄置坑附近要保持干燥。檢查道酢是否潮濕，如果鋼水一旦泄露遇水可能會(huì)引起爆炸。5.8軌道準(zhǔn)備采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，避免鋼軌在對(duì)接、對(duì)正、以及焊接的過程中發(fā)生移動(dòng)。5.8.1檢查待焊長鋼軌的水平與長平。5.8.2檢查軌縫大小(25±2mm)與位置(距軌枕邊100mm以上)。5.8.3測(cè)量軌溫。將軌溫計(jì)放在鋼軌背光的一側(cè)。5.8.4扒開接頭軌下200mm范圍內(nèi)的道祚。5.8.5軌端鋸軌時(shí)，不垂直度<lmmo6工藝及質(zhì)量控制流程工地鋼軌鋁熱焊施工工藝及質(zhì)量控制流程見圖2O7工藝步序說明7.1拆扣件鋼軌端頭應(yīng)做外部處理：拆除焊頭每側(cè)3?4根軌

10、枕的扌I【件和墊板，除去接頭下方有礙作業(yè)的雜物，檢查鋼軌端頭，并用鋼絲刷清潔鋼軌端頭100~150mm,使其