《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》知識點整理共五章

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1、第一章機械制造系統(tǒng)和制造技術(shù)簡介1.制造系統(tǒng)：制造過程及其所涉及的硬件，軟件和人員組成的一個將制造資源轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的有機體，稱為制造系統(tǒng)。2.制造系統(tǒng)在運行過程中總是伴隨著物料流，信息流和能量流的運動。3.制造過程由技術(shù)準備，毛坯制造，機械加工，熱處理，裝配，質(zhì)檢，運輸，儲存等過程組成。4.制造工藝過程：技術(shù)準備，機械加工，熱處理，裝配等一般稱為制造工藝過程。5.機械加工由若干工序組成。6.機械加工中每一個工序又可分為安裝，工位，工步，走刀等。7.工序：一個工人在一個工作地點對一個工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程。8.安裝:在一個工序中，工

2、件在機床或夾具中每定位和加緊一次，稱為一個安裝。9.工位：在工件一次安裝中，通過分度裝置使工件相對于機床床身改變加工位置每占據(jù)一個加工位置稱為一個工位。10.工步：在一個工序內(nèi)，加工表面，切削刀具，切削速度和進給量都不變的情況下完成的加工內(nèi)容稱為工步。11.走刀：切削刀具在加工表面切削一次所完成的加工內(nèi)容。12.按生產(chǎn)專業(yè)化程度不同可將生產(chǎn)分為三種類型：單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)，大量生產(chǎn)。13.成批生產(chǎn)分小批生產(chǎn)，中批生產(chǎn)，大批生產(chǎn)。14.機械加工的方法分為材料成型法，材料去除法，材料累加法。15.材料成型法是將不定形的原材料轉(zhuǎn)化為所需要形狀

3、尺寸的產(chǎn)品的一種工藝方法。16.材料成型工藝包括鑄造，鍛造，粉末冶金，連接成型。17.影響鑄件質(zhì)量關(guān)鍵因素是液態(tài)金屬流動性和在凝固過程中的收縮性。18.常用鑄造工藝有：普通砂型鑄造，熔模鑄造，金屬型鑄造，壓力鑄造，離心鑄造，陶瓷鑄造。19.鍛造工藝分自由鍛造和模膛鍛造。20.粉末冶金分固相燒結(jié)和含液相燒結(jié)。21.連接成型分可拆卸的連接和不可拆卸的連接（如焊接，粘接，卷邊接和，鉚接）。22.材料去除成型加工包括傳統(tǒng)的切削加工和特種加工。23.金屬切削加工的方法有車削，鉆削，膛削，銑削，磨削，刨削。24.切削運動可分主運動和進給運動。25.

4、主運動使刀具與工件產(chǎn)生相對運動，以切削工件上多余金屬的基本運動。26.進給運動不斷將多余金屬層投入切削，以保證切削連續(xù)進行的運動。（可以是一個或幾個）27.工件上三個不斷變化的表面待加工表面，過渡表面（切削表面），已加工表面。28.切削要素包括切削用量和切削層的幾何參數(shù)。29.切削用量是切削速度，進給量，背吃刀量的總稱。30.切削速度主運動的速度。31.進給量在主運動一個循環(huán)內(nèi)刀具與工件之間沿進給方向相對移動的距離。32.背吃刀量工件上待加工表面和已加工表面件的垂直距離。81.特種加工分力學(xué)加工，電物理加工，電化學(xué)加工，激光加工，化學(xué)加

5、工，復(fù)合加工。2.力學(xué)加工分超聲波加工，噴射加工，噴水加工。3.電物理加工有電火花成型加工，火花線切割加工，電子束加工，離子束加工。4.電化學(xué)加工有電解加工，電鍍，刷鍍，電鑄加工。5.化學(xué)加工有化學(xué)銑削和化學(xué)刻蝕。6.復(fù)合加工有電解磨削，超聲電解磨削。7.材料累加法（質(zhì)量增加工藝）主要指快速原型制造技術(shù)RPM。8.激光燒結(jié)法SLS是將金屬粉末通過計算機控制的激光束加熱使其溶化成形。9.分層實體制造法LOM是以片材為材料，利用二氧化碳激光束切割出相應(yīng)的橫切面輪廓，得到連續(xù)的層片材料構(gòu)成三維實體模型圖。10.溶化堆積制造法FDM是以塑膠火石

6、蠟等低熔點材料作為造型材料，將原料做成細線形狀，計算機將用CAD設(shè)計得產(chǎn)品3D模型分成一層層極薄的截面，并生成控制噴嘴移動軌跡的幾何坐標信息。第二,三，四章1.母線和導(dǎo)線統(tǒng)稱為形成表面的發(fā)生線。2.形成發(fā)生線的方法成型法，軌跡法，展成法，相切法。3.成型法是利用成形刀具對工件進行加工的方法。4.軌跡法是利用刀具做一定規(guī)律的軌跡運動來對工件進行加工的方法。5.展成法是利用工件和刀具作展成切削運動的加工方法。6.相切法是利用刀具邊旋轉(zhuǎn)邊做軌跡運動來對工件進行加工的方法。7.展成法和相切法的區(qū)別在于刀尖的運動軌跡不同。展成法刀具旋轉(zhuǎn)速度和刀具

7、中心移動速度之間彼此關(guān)聯(lián)，滿足刀具與工件純滾動特定關(guān)系，刀刃上的一個點在純滾動中對工件上的對應(yīng)點進行切削，是一一對應(yīng)關(guān)系；而相切法的刀具旋轉(zhuǎn)速度遠大于其中心的移動速度，刀刃上的一個點對工件上多個不同的點進行切削，不是一一對應(yīng)關(guān)系。展成法可以看成相切法的一種特例。8.表面的成型運動是保證得到工件要求的表面形狀的運動。9.按機床萬能性程度分為：通用機床，專門化機床，專用機床。10.按機床精度分為：普通機床，精密機床，高精度機床。11.按自動化程度分為：一般機床，半自動機床，自動機床。12.按重量分為：儀表機床，一般機床，大型機床，重型機床。

8、13.按機床主要工作部件數(shù)目分為：單刀機床，多刀機床，単軸機床，多軸機床。14.按機床具有的數(shù)控功能分：普通機床，一般數(shù)控機床，加工中心，柔性制造單元等。15.機床組成：動力源部件，成型運動執(zhí)行件，變速傳動