京滬上行線跨京滬高鐵特大橋混凝土施工交底

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1、工程技術(shù)交底書編號：交底內(nèi)容混凝土施工日期2017.2.14工程名稱京滬上行線跨京滬高鐵特大橋根據(jù)圖號徐宿淮鹽特03-I（02）一、技術(shù)交底說明1、本技術(shù)交底為架子六隊技術(shù)主管向施工班組的工班長及底下的勞務(wù)作業(yè)人員的技術(shù)交底。2、本技術(shù)交底要求通俗易懂，勞務(wù)作業(yè)人員易于接受，理解，并能在實際施工中運用。二、交底內(nèi)容㈠施工準備：⑴主要機具：照明設(shè)備、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、抹子、串桶、混凝土輸送泵等。?⑵作業(yè)條件：⒈澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并填報工序報驗單。2.工長根據(jù)施工方案對

2、操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。㈡操作工藝：1、作業(yè)準備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土澆筑及澆筑過程注意事項1.混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。連續(xù)梁混凝土澆筑，首先自標高較低一端向標高較高一端澆筑腹板底倒角處，后利用內(nèi)模天窗進行澆筑底板混凝土，澆筑完底板混凝土后將內(nèi)模天窗閉合，然后再澆筑腹板，

3、至腹板與頂板交界處，澆筑頂板混凝土。邊跨直線段混凝土澆筑自低向高澆筑，待混凝土澆筑面整體平齊時，開始澆筑腹板、頂板?；炷翝仓?yīng)分段分層進行，縱向分段不得超過2m，分層厚度不得大于30cm，上、編制技術(shù)主管接收單位接收人工程技術(shù)交底書編號：交底內(nèi)容混凝土施工日期2017.2.14工程名稱京滬上行線跨京滬高鐵特大橋根據(jù)圖號徐宿淮鹽特03-I（02）下層澆筑時間相隔不超過2h。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。2.澆筑混凝土時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或

4、堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。3.在底、腹板整個澆筑過程中應(yīng)注意以下幾點：⑴混凝土不得附著在鋼筋骨架上，必要時利用搗固鏟人工搗固。⑵整個腹板振搗過程均以插入式振搗棒為主。⑶腹板混凝土澆筑時應(yīng)兩側(cè)同時進行，嚴禁單側(cè)澆筑或兩側(cè)澆筑混凝土量不均勻造成內(nèi)模向一邊傾斜。4.在梁體混凝土澆筑過程中，指定專人看護支架、模板和鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋、螺栓、支撐等松動及時擰緊和打牢，發(fā)現(xiàn)漏漿及時堵嚴，鋼筋和預(yù)埋件如有位移，及時調(diào)整保證位置正確。3、混凝土振搗1.振搗棒插點應(yīng)均勻排列。振搗腹板混凝土時，每次移動位置的距離，

5、應(yīng)不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（40～60cm），根據(jù)橋面上層鋼筋間距來控制插棒距離。振搗橋面板混凝土時，振搗棒插點采用“行列式”或“方程式”（振搗棒插點分布圖）次序2.每一插點應(yīng)掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間為20～30s，但以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。工程技術(shù)交底書編號：交底內(nèi)容混凝土施工日期2017.2.14工程名稱京滬上行線跨京滬高鐵特大橋根據(jù)圖號徐宿淮鹽特03-I（02）移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。3.振搗棒使用時，不得緊靠模板振搗

6、，且盡量避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件等。澆筑時備用8臺振搗器，以免出現(xiàn)故障時及時更換。4.不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以致引起離析。5.梁頂板混凝土面施工時的振搗工藝為：首先采用插入式振搗棒進行搗固，然后整平，人工收面，待定漿后再第二遍收光。抹面時嚴禁灑水，并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。6.嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制點技術(shù)人員旁站制度。7.混凝土澆筑入模時下料要均勻，注意與振搗相配合，混凝土不準集中一處下料，以免因混凝土分層厚度太大振搗困難，梁體混凝土產(chǎn)生蜂窩麻面等缺陷。振動時間以混凝土不再下沉，不出氣泡，表面開始

7、泛漿為度，使梁體混凝土表面光潔，沒有或極少氣泡。8.頂板凝土澆筑時用提漿整平機振動找平并及時趕壓、抹平，保證梁面的平整度。收漿抹平執(zhí)行兩次，以防裂紋和不平整，抹面時嚴禁灑水。9.選擇模板溫度在5～35℃的時段澆筑連續(xù)梁梁混凝土。在炎熱氣候下澆筑混凝土時，采取遮蔽措施避免模板和新澆混凝土受陽光直射，入模前的模板與鋼筋溫度以及附近的局部氣溫不超過35℃。當晝夜平均氣溫高于30℃時，按夏季施工辦理，盡量安排在上午11:00以前澆筑完或下午16:00以后開盤澆筑，并對模板采取降溫措施。10.在混凝土澆筑過程中，隨機取樣制作混凝土強度及彈性

8、模量試件，其中強度和彈性模量試件分別從箱梁底板、腹板和頂板取樣。11.澆筑完畢，將電源切斷，場地清掃干凈等工作。12.梁體混凝土振搗完成后，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋，盡量減少暴露時間，防止表面水分蒸發(fā)。4、混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護工序流程為：梁面抹平→