資源描述：
《基于正交試驗(yàn)法的聚酰亞胺復(fù)合材料注塑成型工藝優(yōu)化試驗(yàn)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、制造技術(shù)研究航天制造技術(shù)基于正交試驗(yàn)法的聚酰亞胺復(fù)合材料注塑成型工藝優(yōu)化試驗(yàn)龔書強(qiáng)范怡寧謝秋石（北京遙感設(shè)備研究所，北京100854）摘要：提出應(yīng)用注射成型工藝方法，通過正交試驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)開展了工藝參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)，研究了各注塑工藝參數(shù)對于最終成品質(zhì)量的影響，找到了最優(yōu)的工藝參數(shù)，并通過生產(chǎn)試驗(yàn)，成功減小了零件翹曲變形量，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的直接注塑成型，提高了生產(chǎn)效率和成品率。關(guān)鍵詞：聚酰亞胺復(fù)合材料；注塑成型；正交化試驗(yàn)OrthogonalDesignOptimizedExperimentofPolyimideCompositeInjectionMoldingProcessGongShuqia
2、ngFanYiningXieQiushi（BeijingRemoteSensingEquipmentInstitute,Beijing100854）Abstract：Basedonthecharacteristicsofpolyimidecomposite,thermoplasticmoldingprocesshasbeenapplied.Orthogonalexperimentdesignmethodhasbeenusedtooptimizetheparametersofinjection.Inordertoreducethewarpingofthepart,fiveindepen
3、dentparametershavebeenstudied,andtheoptimizedparametershavebeenreceived.Withtheresultofexperimentation,aproductiontesthasbeenputon.Finally,thewarpingdeformationamounthasbeendecreased,andothersizesofthepartareproduceddirectlybymoldinginjection.Theproductionefficiencyandrateoffinalproductshavebee
4、nincreased.Keywords：polyimidecomposite；injectionmolding；experimentoforthogonaldesign1引言合格率僅在50%～60%。本實(shí)驗(yàn)應(yīng)用注塑成型工藝方法，研究該材料的注射成型加工工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)基座基座零件作為某型號(hào)產(chǎn)品高頻頭組件和天饋系零件的坯料成型。由于玻璃纖維增強(qiáng)聚酰亞胺復(fù)合材統(tǒng)間的裝配接口，根據(jù)熱模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果，其工作環(huán)境料價(jià)格昂貴，因此需要通過正交試驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，溫度在某些條件下最高有可能達(dá)到近200℃，對零件以對于零件質(zhì)量影響最大的成品翹曲度為試驗(yàn)指標(biāo)，材料的絕熱和耐高溫性能提出了較高的要求，設(shè)計(jì)選開
5、展工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)試驗(yàn)，尋找最優(yōu)的注射工藝參用了玻璃纖維增強(qiáng)聚酰亞胺復(fù)合材料，其中有三處波數(shù)，保證零件加工要求。導(dǎo)腔為直角通腔，尺寸加工精度要求較高。同時(shí)為防止微波泄露，要求上下底面平整，平面度不大于2試驗(yàn)設(shè)備0.1mm。由于生產(chǎn)周期和加工條件所限，在零件的試制生試驗(yàn)選用了HTL90-F7A型注塑機(jī)，合模力為3產(chǎn)中選用了模壓生產(chǎn)板材坯料/機(jī)械加工成型的工藝900kN，理論最大注射容量117cm。根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)批路線，加工量較大，材料浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)效率較低，量特點(diǎn)，綜合考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式、聚酰亞胺材料相作者簡介：龔書強(qiáng)（1977-），高級(jí)工程師，材料工程專業(yè)；研究方向：材料精密加工。收稿
6、日期：2013-12-2841制造技術(shù)研究2014年2月第1期關(guān)特性以及模具設(shè)計(jì)制造成本，選用一模一腔的模具表3正交試驗(yàn)結(jié)果極差分析因素ABCDE結(jié)構(gòu)形式。澆口系統(tǒng)采用無流道單澆口，直接對模腔極差注射溫度模具溫度注射時(shí)間保壓時(shí)間冷卻時(shí)間供料固化成型。分析/℃/℃/s/s/sK11.811.682.871.712.14K21.31.452.11.811.763試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果水平K31.361.431.481.41.46總值K41.841.770.771.451.27正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法是利用規(guī)格化的正交表設(shè)計(jì)K51.951.931.041.891.63試驗(yàn)方案，分析試驗(yàn)結(jié)果，提出最優(yōu)解并進(jìn)
7、而設(shè)計(jì)出k10.3620.3360.5740.3420.428[1]k20.260.290.420.3620.352可能更優(yōu)秀的試驗(yàn)方案的一種科學(xué)方法。水平k30.2720.2860.2960.280.292基座上下底面的平面度是零件的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)均值k40.3680.3540.1540.290.254之一，直接關(guān)系到微波信號(hào)傳輸?shù)馁|(zhì)量，進(jìn)而影響系k50.390.3860.2080.3780.326統(tǒng)性能指標(biāo)，需要著重對注塑成型過程中的翹曲變形極差R0.5
